生产性与ST生产要素的重要性

1生产性,ST[制造革新]经营革新本部SCM推进TEAM2生产性是什么?2.如何提高生产性?(3M的Loss)3.标准时间3◇生产性?▷生产要素的有效利用精度(欧洲经济协助机构)▷对于投入生产的재화和产出的재화的比率▷某个生产要素投入生产的精度或其效率性◇生产性提高的方向CASE1.产出增加/投入不变:需求供应的情况CASE2.产出增加/投入减小:同上CASE3.产出一定/投入减小:需求供应的情况生产性=产出/投入▣何谓生产性?[CASE2][CASE1][CASE3]4◇生产性的种类物质生产性:以物量表示产出量,适合把握效率或者技术水平价值生产性:以货币单位表示产出量,跟不同业种（公司）的比较时很有效劳动生产性:产出/劳动:直接关系到工资问题资本生产性:产出/资本:能左右企业的维持与发展劳动生产性=产出/资本*资本/劳动=资本生产性*劳动装备率◇提高生产性的要因-.劳资关系的稳定-.固有技术:产品技术,制造技术-.管理技术:管理系统作业系统(3M的最佳作业系统)5理想的状态(ToBe)问题现在的状态(AsIs)差距●日常的问题(复原性问题)为维持标准，必须去除的阻碍要素●需创出的问题(革新性问题)为了否定现象及提高标准的水准，需创造出的问题标准–现状=复原性问题目标–标准=革新性问题革新性问题复原性问题目标标准现状●寻找的问题虽然是茫然的问题，但也要树立对策。因此从明确问题的本质开始并查找解决问题的方法。▣如何提高生产性?◇何谓问题?6问题的明确化必要的事实收集·分析改善提案立案改善提案实施结果Check与Follow-Up•问题的认识•问题重点掌握•问题解决目的，对象范围明确化•问题解决计划树立•事实收集计划(现象分析技法)•事实收集•事实分析•原因跟踪•改善提案提出(E,C,R,S原则)•提出的评价(考虑经济性，实现性，安全性，品质等)•改善具体提案立案•根据实施计划的准备•确认实施责任者•实施说明会•实施•实施结果的确认•不足点的修订•标准书编制/改定◇问题的解决顺序7人的动作改善短时间小少少,制造2.作业改善设备改善制造生产技术3.工程改善生产技术生产管理4.材料，产品规格变更长时间大多多，设计，品管,营业5.组织或制度改善根据采纳的主题不同而不同根据采纳的主题与范围不同而不同◇变化对象的关系8亿日元(全年8%增加)营业利益1兆日元(全年26%增加)原因:成本节俭经营合理化日元弱势影响（3,500亿）日本车在美国市场销售量扩大(21%)2001年纯收入1.3兆日元1兆Yen54.5亿$6.1亿$5.9亿$亿元2002.4.日经丰田丰田克莱斯勒注意!9汽车工厂的生产性比较大宇/changwen工厂日产/opama工厂现代/asan工厂(57秒/台)本田/sayama工厂丰田/dakaoka工厂三菱/maziseema工厂1781631551441168501002001위2위3위4위7위19위劳动者每人年间生产台数:2000年度Worldmarketingresearch(英国)(年30万台)1.以部件model化，减少部件数2.生产自动化(车体100%ROBOT化)3.部件库存最小化(适用JITSYSTEM，提高10%生产性)4.熟练的技能人力，稳定的劳资关系注意!10根据制造方法的发生费用材料费能量费每人劳务费(工资率)其他根据企业的不同而不同每个公司都一样工厂可以随心所欲的成本(内部)不能由工厂随心所欲的成本(外部)※制造方法和成本11加工/组装(○)搬运(⇒o)检查(□◇)停滞/保管(▽△)生产量(Products)品质(Quality)原价(Cost)纳期(Delivery)安全(Safety)势气(Morale)环境※生产系统?人(Man)设备(Machine)材料(Material)方法(Method)情报(Information)12用语说明区分用语内容详细内容效率总回收率总投入工时(全体人员的理论投入工时)中，对良品生产的贡献率标准工时/总工时作业工时效率体现总作业时间(投入工时=作业工时)中除去所有LOSS(流失工时,潜在性LOSS)的实际生产需要多少时间(标准工时=MODEL别S.T.×生产量)的作业效率标准工时/作业工时=标准工时/(总工时-休息工时)实动率总作业时间(投入工时=作业工时)中除去了流失工时的有效投入时间(实动工时)的比率实动工时/作业工时=(作业工时-流失工时)/作业工时实动工时效率体现总作业时间(投入工时=作业工时)中除去了流失工时的有效投入时间(实动工时)的实际生产需要多少时间(标准工时)的作业效率标准工时/实动工时=标准工时/(作业工时-流失工时)◇4M–1.作业者(MAN)13区分用语内容详细内容工时总工时投入到作业的理论工时在册工时(=在册人员*8HR)+追加工时(=加班+其他支援)作业工时总工时中除去了公司内认可的LOSS(休息工时)的投入到生产的工时总工时-休息工时实动工时作业工时中除去了流失工时的，实际投入到作业的工作业工时-流失工时标准工时投入到生产良品的标准时间的合计∑(MODEL别S.T.*MODEL别良品数)LOSS休息工时公司内认可的休息工时缺勤,训练,教育,公司活动流失工时不直接参与到生产的损失时间-可以进行日报记录和管理的LOSS等待–等待资材,半成品,器具、工具更换–品种更换,S/P更换故障–设备故障其他–准备,调试,TPM,会议…作业者流失不直接参与到生产的损失时间–不可以进行日报记录和管理的LOSS实动工时-标准工时编制LOSS–LOBPerformanceLoss–作业者熟练度,懒惰等不良LOSS14作业者效率结构图总工时(在册+追加工时)作业工时实动工时标准工时休息工时流失工时作业者流失工时实动率实动工时效率作业工时效率总回收率效率结构图LOSS种类等待LOSS更换LOSS故障LOSS编制LOSS不良LOSS熟练度/懒惰LOSS其他LOSS(准备,调试等)日报记录管理日报不记录※作业者流失工时:PerformanceLOSS15注意![단위:HR]작업자회수율=78.3%※유실율:유실공수/작업공수=10.1%작업자유실(PerformanceLoss):작업자유실/작업공수=6.6%▶총로스율:16.7%(전월15.3%)직접작업자작업공수효율=83.3%휴업공수항목39017152748050010001500200025003000공식행사결근,년월차출장,훈련표준공수106,917실동공수115,423작업공수128,351총공수136,506작업자유실8,506유실12,928휴업8,155020000400006000080000100000120000140000160000유실공수점유율3813760102030405060708090100대기기계고장교체기타기타로스항목청소,TPM12%준비.세팅20%PILOT43%불량재작업14%기타4%지각,조퇴,외출7%[%]※유실율:유실공수/작업공수=10.1%작업자유실(PerformanceLoss):작업자유실/작업공수=6.6%▶총로스율:16.7%(전월15.3%)대기로스항목간판대기6%자재대기39%앞공정반제품대기54%치공구대기1%휴업공수항목39017152748050010001500200025003000공식행사결근,년월차출장,훈련표준공수106,917실동공수115,423작업공수128,351총공수136,506작업자유실8,506유실12,928휴업8,155020000400006000080000100000120000140000160000기타로스항목청소,TPM12%준비.세팅20%PILOT43%불량재작업14%기타4%지각,조퇴,외출7%[HR]例)VFD事业TEAM作业工时效率结构图16◇4M–2.设备(MACHINE)-.用语说明区分用语内容详细内容效率设备回收率运作时间(设备可以投入的总时间)中为生产良品的设备稼动贡献率标准时间/运作时间设备综合效率(生产综合效率)把一定期间内的机器设备的可用时间的使用程度用时间、性能(速度),品质等综合体现的指数标准时间/工作时间(=负载时间)=标准时间/(运作时间-计划停止)时间稼动率工作时间(负荷时间)中除去了设备停止时间的设备稼动时间稼动时间/工作时间(=负载时间)=(工作时间-停止LOSS)/工作时间性能稼动体现在稼动时间中该设备性能发挥得如何,即离理论INDEX还有多远.▶正常稼动率*速度稼动率正常稼动率:稼动时间中实际生产产品所需的设备稼动时间速度稼动率:实际INDEX和理论INDEX的比较-.理论INDEX*作业数/稼动时间OR正常稼动率*速度稼动率-.正常稼动率=实际INDEX*作业数/稼动时间-.速度稼动率=理论INDEX/实际INDEX17区分用语内容详细内容良品率作业数对比良品数的比率良品率/作业数工时运作时间1台设备一天能投入的总时间日24HR工作时间(负载时间)生产计划中，设备应稼动的时间运作时间–计划停止稼动时间负载时间中除去了停止LOSS(停止10分钟以上)的设备稼动时间工作时间–停止LOSS时间实稼动时间稼动时间中除去了设备性能LOSS(瞬间停止,空转,速度慢等)的实稼动时间稼动时间–性能LOSS时间价值稼动时间(标准稼动时间)投入到生产良品中的标准INDEX之和实稼动时间–不良LOSS时间LOSS计划停止设备的计划性停止生产计划中的休日,休日维修,停电,初期试运行,PILOT停止LOSS稼动中10分钟以上的设备停止-.故障停止/准备·调试LOSS-.等待/更换/故障/其他性能LOSS与设备设计能力比较的设备现能力的LOSS-.空转,瞬间停止/速度慢LOSS不良LOSS不良-.不良/初期效率低下LOSS18设备效率结构图运作时间工作时间(负载时间)稼动时间实稼动时间计划停止停止LOSS性能LOSS时间稼动率性能稼动率设备综合效率(生产综合效率)设备回收率效率结构图LOSS种类等待LOSS更换LOSS故障LOSS空转,瞬间停止速度低下其他LOSS(准备,调试等)日报上记录管理日报上不记录不良LOSS价值稼动时间良品率19注意!例)设备效率结构图G/M기효율구조도(#7~#24)020004000600080001000012000표준가동실가동가동시간부하시간조업시간설비종합효율78.2%시간가동율94.7%성능가동율82.6%양품율100%▶계획정지▶정지LOSS▶성능LOSS▶불량LOSSG/M기정지LOSS대기25%교체36%고장7%기타32%01020304050607080기판GRID기타자재치공구간판대기G/M기대기로스항목[HR]20◇4M–3.