生产管理方式简谈

◆明确生产管理的目的◆定单生产前序必要条件a.支持定单生产完成的流程和平台b.准确可行的定单战略和滚动计划◆生产终端的管理a.准确细化的生产计划b.明确生产现场的要素c.生产要素的预算控制d.预算的实施推进e.现场管理的其它要点◆现场的6S管理a.6S的原理b.6S的要求和作用c.6S的具体内容d.6S实施的方法和技巧◆全面质量管理a.质量的概念和重要性b.质量管理的演变历程c.全面质量管理的基本思路d.质量管理的误区和原则e.解决质量问题的观念和方法f.质量管理的目标与责任明确生产管理的目的定单排产备料生产交货生产管理的目的：按照准确的交货时间，保质、保量的完成客户交给我们的定单定单生产前序必要条件—完善的定单执行流程物流JIT采购物流陪送分拨物流车队生产分厂定单执行处成品库国内定单获取部国外定单获取部内销定单出口定单排料OK排料NO排料NO排产OK生产计划生产计划定单执行处物流商务部物料采购工位配送物流平置库内销直发OK内销直发NO配车发货三个月滚动定单采购定单预报大宗原材料三个月滚动计划技术部研究所新品试制计划新品备料定单市场制造部物流市场部外国客户市场42销售公司出运通知研发、品质部门品质部现场质量OK现场质量NO外运公司接货发运定单生产前序必要条件—行之有效的定单管理平台定单类型T-5日T-4日T-3日T-2日T-1日外销定单通知分厂定单出运期和截港时间，分厂会签确认1.入库产品成品库必须100％出运；2.尾数未清零的定单，通知分厂缺货明细，并督促推进清零；3.缺货明细分厂必须会签确认1.入库产品成品库必须100％出运；2.尾数未清零的定单数*-5元索赔责任分厂，并督促推进清零；3.索赔单未及时下发兑现成品库责任-10元/次；1.入库产品成品库必须100％出运；2.尾数未清零的定单数*-20元索赔责任分厂，并督促推进清零；3.索赔单未及时下发兑现成品库责任-10元/次；1.入库产品成品库必须100％出运；2.尾数未清零的定单履约甩船，按定单的台数*-1元兑现责任部门；未履约定单兑现分厂责任人每条定单-30元；3.索赔单未及时下发兑现成品库责任-10元T-3日内销定单1.每日按照定单接收分厂入库产品;2.按照库存明细与定单明细做拼车计划，倒短库。1.青岛直发定单未入库明细通知分厂，并督促分厂生产；2.周日交货期青岛定单分厂必须在18：00前将产品入到成品库，有问题定单以书面形式通知成品库,成品库根据库存明细提报青岛直发计划，并协调车辆在交货期前到达公司装车.无库存、分厂未下书面通知，违约定单由分厂负责违约责任；1.青岛定单分厂必须在18：00前将产品入到成品库，有问题定单以书面形式通知成品库；2.成品库根据库存明细提报青岛直发计划，并协调车辆在交货期前到达公司装车，无库存、分厂未下书面通知，违约定单由分厂负责违约责任；3定单清零T模式报警流程平台针对公司定单交付现状，为达到公司定单100％出运履约，特作此流程平台支持：T-2日T-1日供应商产品代表∕客户预测到客户IO2预测到店IO1预测到销售公司IO3产品经理∕销售公司BU供应链部/市场部BU供应链部产品公司集团BU战略预算分解到产品代表预算分解到产品经理年度协同预算生产排产计划关键物料采购合同谈判销售公司发货日发货计划客户收货滚动采购计划周发货计划物料配送计划主需求计划(MTO直发)工程单(SO)CDC发货下线直发客户定单(SO)预算预测定单协同计划发货年度协同预算年度协同预算产品经理、市场部长可以调整，但对调整负责每周下达，滚动协同每日下单，与预测订单IO比对，差异算作库存每周下达，滚动锁定2周，后两周允许调整，有最高限制海外,工程,样机预测T-30评审平台产销协同会议主需求计划(LDC,CDC)汇总预测IO4按型号按销售公司合并超预测预先提醒超预测预先提醒定单生产前序必要条件—战略协同会准确可行的定单战略和滚动计划产销协同计划会议的定义与目标定义产销协同计划是企业为了达到需求与供应整体平衡的作业手段.其中是希望为能给客户更佳的服务,降低存货,缩短将产品递交给客户的时间,稳定生产率,及与供货商能有更佳的互动,让高阶领导更能驾御整个事业的运作,并建立起销售,营运,财务,生产制造及产品开发等团队间互助合作的机制.目标需求与供应在符合公司策略目标及合理成本下达到平衡生产终端的管理--准确细化的生产计划保障—锁定定单指令/导性计划（定单样表）评审平台（7月份以后定单推进系统评审）公司评审公司交货周期物流评审物流供货周期通过国内外定单获取市场/海推系统①进周滚动下达定单及2周排产锁定，并逐步推进到其它单位②海外定单无付款保障允许进入系统；未确定工程，市场部预算定单进入系统；8月份及以前定单无企业内部标准尚可进入系统③18日锁定T+1月销售定单，系统不能追加定单④定单按交货期到日⑤18日后可提报T+2、T+3月的销售定单市场部评审①价利量满足预算≥100%②指令/导计划符合度≥100%③平衡库存（销售公司及全国）④平衡交货时间⑤单型号(母卡)产能≥1万台/月⑥50的倍数⑦周经济批量⑧交货期到日通过生产定单评审平台公司评审①公司产地、交货周期②日/周均衡度③BOM等技术保障成熟度达标物流评审物流供货周期Jiance27HR系统有企业内部标准通过SAPR3销售定单排产评审①T周四锁定T+2周的排产定单，锁定到日、型号、数量、顺序。②确因特殊原因欠产，而市场确需要的，可顺延1周补欠产发货，但考核履约率，且与公司按8折结算补货部分的加工费③市场/海推定单下达到日，公司按交货期可以提前最长7天排产物流配送开发部实验样机单独标识，成品不能发运、销售SAPR3生产/采购定单实验样机物料单独标识，无合格结论可以维护价格、配额，可跑出定单Jiance27HR系统市场财务定价系统售后HP系统企业内部标准新品定价市场反馈不良通过开发部实验样机定单Jiance27样机系统①实验样机（手工样机+工艺样机）定单数量≤200台；控制主关件≤200台②实验样机无需通过企业内部标准③非通用件允许不通过报验开发部月实验样机规划通过通过①获取定单与指令/导性计划相符部分无需对交货周期进行评审，但要考虑日/周均衡②平台19-20日统一评审一次,符合要求定单进入SAP；交货期不满足的定单给出明确的原因及可以保障时间，经公司、市场部、物流协商，如保障时间客户可接受，交货期按可以保障时间调整进入SAP；如保障时间客户不接受，评审不通过。符合交货期但未通过企业内部标准和付款保障的定单、确定的工程定单，平台每周评审一次（与周排产评审同步）③对实际获取定单与指令/导性计划、滚动计划相符性进行考核海推财务系统有付款保障①18日后进入SAP的定单，以进入日当周为T，进入日在周四前，排产期锁定在T+2周以后，进入日在周四后，排产期锁定在T+3周以后②锁定T+1周的实验样机定单生产定单预测滚动计划新品市场信息开发部新品开发①（9月份及以后定单）无企业内部标准（含新品）、市场不良超标、无定价、亏损型号不能进入指令/导性计划和定单样表，不能接单；9月份前定单尚可进入②指令/导性计划有具体目标要求，包括：≥年度预算；全部型号和造势型号的A、B、C比例要求；最小定单量要求；最多型号要求；赢利要求③指令/导性计划到区域、到店、到型号、到量，并明确产地市场部/市场评审①26日锁定T+2、T+3月滚动计划，作为物流采购的依据和市场部预算的指导②滚动计划准确率考核本部和市场支持部每月1日24:00前每月4日24:00前每月18日24:00前每月20日24:00前每周四24:00前每月26日24:00前每月18日24:00前生产终端的管理--准确细化的生产计划保障—为什么要锁定•存在的问题：–随意插定单–定单排产准备不到位造成定单不能按期生产：•采购/配送时间、数量/零部件质量/•滚动计划/企业内部标准未通过而定单已下发•设备/生产能力/模具能力/•人员技能/人员状态–原来确定的计划排产没有准确的排产评审•导致的结果：–将原来的计划后延，变更当日的计划–材料不推或料已推系统未推或系统已推料未推，从而挪用零部件，造成无法按型号、按单进行核算-在有滚动计划的前提下，锁定2周的生产计划，只准追加不准追减–在目前情况下，先按照锁定3天，即当日/第二日/第三日锁定定单不能追加也不能追减为原则，当日的定单当日必须清零，2周内定单可以追加但不能追减，在12月份推进到锁定1周不能追加追减–定单获取与定单释放（市场部）：•每月18日为定单截止日，并与目标对照后，不足部分在23日前弥补，本部长/市场部长对获取定单达标率负责，弥补后的定单不足70％的否决当月所有工作业绩（供讨论，同时在考核获取定单总数时扣减本月追减的所有定单总数，追加定单数不作为当月获取定单数）；•当前为每周二下发下周的采购定单计划，改为周二下发第三周的定单采购计划，并且对两周内的定单采购计划只能追加不能追减；–定单排产（企划处）：•要根据年度及月度的定单预算提前对产能进行规划并准备到位，产能：定单预算＝1.2:1•每周排出第三周的定单生产计划，到线、到单、到班次、到顺序、到重点控制的项目•同时调整第4日至次周结束的定单生产计划，并且修改月度的定单排产总计划–定单评审（企划处牵头）：•每日评审第4日至次周结束各日的定单准备情况，并列为重点调度项目纳入考核•每日调度当日、第二日、第三日的定单准备每一项目的到位情况（每项要有BOM）–定单配送（物流JIT）：•物流JIT要有到日、到线、到工位、到时间、到定单、到节拍、到人的配送计划；•按照锁定的原则在中转区内只存当日要配送、为第二/第三日要准备的物料，并按照区域定置拣配到位；•在接到定单排产计划的同时制定第三周的物料准备计划；并且与企划处沟通根据定单排产计划来确定两周内的配送计划；•每天落实3天内所有的零部件到位情况（数量/时间/质量/可能的问题/责任人），并在每日18点前将第三日的所有料件（除日供货）全部到达公司中转库，以备配拣。生产终端的管理--准确细化的生产计划保障—锁定后的评审和日清生产终端的管理--准确细化的生产计划确定10月份第3周计划(10.15---10.19)生产顺序海尔型号产品型号国家BOM号定单量完成内胆时间（几点-几点）周一GSP12DW12-EFM德国FA01W0E1P0016213日15：00-16：07TDX6SS-2HDW201SS澳大利亚FA02E0E080064813日16：10-17：20生产170台，15日8：00-11：24生产470台HDW100SSTHDW100SST澳大利亚FA05U0E080016215日11：24-12：35HDW100WHTHDW100WHT澳大利亚FA05U0E090032413：00-15：24周二DW12-BFM1DW12-BFM法国FA04R0E080032415：24-17.48DW12-BFM1DW12-BFM法国FA04R0E080016217：49-18：58DW12-BFM1DW12-BFM法国FA04R0E080032416日8：00-10：15DW12-BFM1DW12-BFM法国FA04R0E08008110：16-10：50DW12-BFM1DW12-BFM法国FA04R0E080048610：51-14：56（30分钟吃饭时间）周三DW655FIDW12-CBE5西班牙FA01K0E0Q0032414：57-17：10DI604DW12-CBE4英国FA01M0E0L008117：11-17：35DI605DLDW12-CBE7英国FA05D0E04008117：36-18：10DWP5012WADW12-PFE1法国FA0520E0D0016218：11-19：00完成135台次日8：00-8：12DWP5012WADW12-PFE1法国FA0520E0D0015017日8：12-9：15DWP5012WADW12-PFE1法国FA0520E0D001509：16-10：18DW12-PFE2-EDW12-PFE2法国FA0510E0G00144