砌体工程施工方案

施工组织设计（方案）报审表工程名称:瓮安北部新城一期（车库及1-4#商业）项目编号：致：赤水市建设工程监理有限公司（监理单位）我方完成了瓮安北部新城一期（车库及1-4#商业）填充墙砌体施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：填充墙砌体施工方案.承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期1瓮安北部新城一期(车库及1-4#商业)项目填充墙砌体施工方案编制人：审核人：批准人：日期：四川龙达建设（集团）有限公司贵州分公司2一、编制依据1、贵州君城集团中科新城房地产开发有限公司提供的施工图纸；2、施工合同；3、施工组织设计；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；5、《砌体工程施工质量验收规范》二、工程概况：1、本工程位于贵州省瓮安县雍阳办事处城北社区北部新城。总建设规模277878.81㎡，其中中庭建筑面积为28680㎡，1#-4#(含地下一层）建筑面积为14880㎡。层数：1#-4#商业为四层（含地下一层）。工程结构为框架、剪力墙结构。抗震等级为四级，由重庆市建筑工程建筑设计院设计院有限责任公司设计。2、本工程结构形式为框架结构体系。基础为混凝土灌注桩，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，主体抗震等级为四级。抗震设防烈度为6度；建筑物总高为22.15M，填充墙采用600*190*200规格的加气混凝土砌块（地下室填充墙采用200*190*150的烧结页岩多孔砖），MU5.0水泥混合砂浆砌筑（地下室为MU7.5水泥混合砂浆砌筑），室外标高为-0.30m。三、施工材料、技术准备：（1）主要材料及机具：烧结页岩多孔砖：规格为190mm×190mm×90mm，强度等级MU10；蒸压加气混凝土砌块：规格为600mm×200mm×200mm，强度等级为A5.0，产品龄期应超过28天；各项指标均须符合设计要求，并应规格一致；有出厂证明、试验单，材料进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。3水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，不使用过期或受潮结块水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用；砂：中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物；砂浆王：代替石灰膏，掺量按该产品的使用说明书使用,机械搅拌时间不少于3分钟；其它材料：砼预制块、预埋件等。主要机具：搅拌机、小推车、线坠、钢卷尺、灰槽、水桶、砖夹子、小线、扫帚、铁抹子、铁锹等。（2）技术准备：1、合理提出劳动及材料、机具的使用计划。2、砌筑前应先将楼地面清扫干净、洒水湿润，并在基层上弹好墙线和其他尺寸线，应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。3、砌筑施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置并配备专业工长负责砌体工程的施工任务、人员的安排、现场安全文明管理、工序交叉衔接施工，按设计要求和质量安全标准编制专项书面技术交底。4、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数以保证墙体的尺寸，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七4分头、半砖砌块等砌在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。5、专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识，每施工完一道工序均需向监理部门报验，经验合格后方能进行下道工序。6、班组砌筑工人要求中，高级工不少于20%，中级工不少于50%和30%的一般技工组成砌体作业队伍。四、工艺流程和施工技术要点：（1）、工艺流程：合格合格合格不合格不合格合格合格不合格定位放线，配置砂浆验线砌块排列，校正检查竖缝灌砂浆，勒缝验收养护并转入下道工序5（2）施工前应先砌筑样板墙，待监理验收合格后，方可大量砌筑；（3）严格执行施工工艺的操作程序和施工技术质量标准；砌筑时，应先砌筑转角砌块，然后再砌中间砌块，要砌一皮、校一皮，皮皮应拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级；（4）加气砼砌块试验检测的各项指标必须符合砌体规定的技术性能标准，砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，加气砼砌块垂直灰缝不得大于20mm，水平灰缝不得大于15mm，烧结页岩多孔转的水平及竖直灰缝均应控制在8mm～12mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。（5）加气砼砌块砌筑墙体时，在墙底部应先砌蒸压粉煤灰砖，高度不小于200mm，规格200mm*95mm*53mm，灰缝应控制在8～12mm；厕浴间和有防水要求的房间，在墙底部四周除门洞外，应做C20素砼上翻梁，其高度为150mm，宽同墙厚；（6）加气砼砌块砌筑时应逐皮均匀砌筑，把平整的一面朝向正面，砌块底面水平下落，放在铺好的砂浆上，对准位置以准线校正砌块平整度，用靠尺检查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正；（7）烧结页岩多孔砖在砌筑过程中，由于砖中有孔洞，为防止砂浆过多的坠入孔洞中，应适当加大砂浆的稠度；（8）加气砼砌块筑到梁或板底时，要留一定的空隙，停止7d施工，使墙体砂浆达到一定强度，沉降稳定后再施工斜砌砖，斜砌砖的上下部位应切割或敲打成45度～60度的斜角，补砌砂浆要挤压饱满，防止墙体产生裂缝；6（9）墙体砌筑至有构造柱位置时，马牙槎按规定留设，马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度～60度的斜角，便于浇筑砼时使砼达到密实，构造柱平面布置应以设计批准的各楼层构造柱平面布置图为准；（10）过梁采取预制，部分现浇（门窗洞口侧面有砼构件时为现浇）；构造柱采取墙体砌筑后现浇，构造柱施工时有以下几点要求：1）、墙体砌筑前，先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后，再进行构造柱钢筋绑扎；2）、墙体砌筑后，要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净；3）、构造柱模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条；4）、构造柱砼浇筑前，宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆；砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑，每层厚度不超过40cm；用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部，使其振动后再缓缓灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部；5）、构造柱模板支设如下：楼层标高12对拉螺栓框梁50*100方木楼层标高50*100方木12对拉螺栓60-70cm60-70cm砼浇灰口底部距梁底40cm构造柱模板图7（11）窗压顶的对拉螺栓仅设置一排，间距为60~70cm，窗压顶尺寸及配筋参照建筑施工图窗压顶详图施工；（12）墙体（包括楼梯间）高度大于4m时增加圈梁,圈梁标高应避开门、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸详见结构施工图总说明；（13）门、窗洞口过梁位置应密切配合建筑图纸门窗洞口位置设置，过梁尺寸及配筋选用国标图集03G322-1；（14）圈梁、过梁和窗压顶，人工持铁锹装填砼，浇筑过梁砼用插入式振动棒振捣，木抹子压实抹平。窗压顶砼浇筑可用手提平板振动器振捣，也可用铁锹拍实，再用木抹子压实抹平，砼浇筑完12小时内，应对砼表面洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7天；（15）GZ、过梁及窗压顶等砼在搅拌时应先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水，砼搅拌时间自投料完算起，不应少于3分钟，以砂、石、水泥完全拌合均匀，颜色一致为止，砼坍落度一般控制在5cm～7cm；砼搅拌完后，应及时用手推车运至浇筑地点，运输应防止砼离析或水泥浆流失。如有离析现象，应在浇筑前进行二次搅拌。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得大于90分钟；（16）砼试块留制：普通砼同一强度级别，同一配合比，同一种原材料砼每拌制100m3或一个工班台班取样二组（六块）一组标养，一组同条件养护；(17)砂浆试块留置：每层砌体应留置2组砂浆试块；（18）砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫，集中装车或装袋运输，禁止从楼上抛扔，造成环境污染；（19）在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，8洞口宽度不超过1m，临时施工洞口要做好补砌；（20）墙体拉结筋按监理审批过的施工组织设计采用植筋施工工艺设于框架柱上，在构造柱中的拉结筋按设计要求确保可靠的锚固长度，不应将拉结筋弯曲使用；植筋时技术参数值：钢筋直径（mm）61012钻孔直径（mm）81214钻孔深度（mm）90150180植筋注意事项：1、根据建筑50cm线结合砖墙及加气砼砌块模板，量出植筋位置；2、根据植筋直径采用相应的钻头直径打孔，钻孔深度详见上表；3、采用毛刷与吹风机清孔；4、取出植筋胶，按比例混合搅拌均匀；5、将搅拌均匀的胶迅速装入钻孔内，然后立即插入钢筋；6、插入后不准碰动已植入的钢筋，待完全固化后，即可进行下道工序的施工；7、根据植筋批量，按规范要求，进行拉拔试验，达到设计要求后方可使用。五、质量关键要求：（1）墙体纵横交叉转角处，均需留槎且沿墙高每隔500㎜放两根Φ6筋，间距100mm，其埋设长度以留槎处算起，每边不小于1000㎜，末端弯钩90°；9（2）加气砼砌块砌筑时，砌块之间最小搭砌长度不得小于150㎜，不允许墙体之间有通逢现象；（3）现场搅拌砂浆及GZ、过梁等砼时，要严格控制水泥、沙、石子等的配比，砂浆配合比应由有资质的试验室经试配后确定，搅拌时严格按计量配制，保证配合比正确，在搅拌棚明显处悬挂各砂浆及砼配比单，现场水泥、沙均要过称进行搅拌；（4）砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水以及墙体砌筑完毕后应向墙面进行为期3-5天的浇水养护，以求砂浆达到设计强度；（5）严格控制门窗洞口的位置，每层施工前均需由项目部质检人员对施工放线进行监督检查，检查合格后报予监理部门进行复检，验线通过后方可进行砌体施工；（6）对于过梁的安装要根据已砌筑好的墙体上抄出的50线，直接量出洞顶标高位置，严格控制过梁标高；安装时要求坐浆1.5-2cm厚，超过2cm厚的要用C20细石砼找平，保证两边支承点的长度一致；（7）墙体施工完一定面积时要随时对墙体进行勾缝处理；（8）要严格控制墙体植筋孔深、孔径等各项指标，每层电钻打眼结束后需经过监理部门验收合格方能进行植筋施工；（9）砌体施工过程中严格控制墙体偏差，墙体一般项目允许偏差见下表：填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度小于或等于3M5用2M托线板检查或吊线、尺量检查大于3M102平面平整度8用2M靠尺、塞尺检查103门窗洞口高、宽±5尺量检查4外墙下、下窗口偏移20用经纬仪或吊斜尺量（10）结页岩多孔砖由于存在孔洞，在浇筑GZ、圈梁等砼时，为了避免水泥浆及石子落入孔中形成蜂窝及振捣不密实等情况，采取在浇筑前对砼与墙体接触面处抹10mm砌筑砂浆。六、环境保护及安全、文明施工要求：（1）粉尘排放控制：对砂、石等材料进行遮盖，水泥、外加剂等库内存放、场地硬化并经常清扫、洒水，防止扬尘。（3）施工垃圾排放控制：砌块残渣等施工垃圾应集中堆放，倒弃在指定地点。（4）施工过程中应采取有效的防止噪音和粉尘飞扬措施，必须严格控制噪声和粉尘污染。（5）教育到位：⑴、新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。⑵、工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。⑶、班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。（6）责任到位：生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改。（7）砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。（8）进入现场高空作业必须戴安全带，严禁穿拖鞋进入现场。11（9）现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人