轧钢电气设备使用维护、检修规程N

1轧一联成轧钢分厂电气设备使用、维护、检修规程2目录一、目的二、适用范围三、总则四、630KW、1600KW高压电机三项规程五、直流电动机三项规程六、直流传动部分三项规程七、电力变压器三项规程3一、目的：制定本规程是为了提高电气设备的管理水平，更好地掌握电气设备的性能，提高操作、维护、检修水平，确保安全运行，提高电气设备的作业率。二、适用范围：本规程适用带钢车间。1、在操作、维护、检修时请严格执行本规程。2、本规程在执行中与上级有关规定发生冲突时，在不危及人身及电气设备安全时，按上级有关规定执行，并做好相应记录。三、总则：电气设备是生产的重要手段，是建设社会主义物质文明的技术基础。加强电气设备管理工作，对提高企业经济效益，促进企业发展具有密切的关系。电气设备操作、维护、检修三大规程，是电气设备方面的主要法规性文件，是指导操作、维护、检修工人对电气设备进行操作、维护、检修的法规。电气设备三大规程的制定、执行对电气设备的正确使用、精心维护、科学检修，进而使电气设备处于良好的技术状态，充分发挥生产效能、延长使用奉命、确保顺利生产，保证生产计划的完成，都起着至关重要的作用。电气设备工作要坚决贯彻“预防为主，维护保养和计划检修并重”方针，坚决做到用严格的科学态度精心操作电气设备，认真维护保养电气设备，用合理而科学的管理组织维修，使电气设备在生产过程中处于完好状态，减少故障时间，不断提高电气设备运行水平。必须遵守以下规定：1、使用各种电气设备必须做到不超载，不超温，不超电流等各种超负4荷和拼设备现象。2、不得私自拆改电气设备，电气设备的改动和变动必须申报车间领导，经批准后方可实施。3、在维修工作中，严禁乱扔乱放的种种不良习惯，必须做文明检修。4、不许随便取消或加大安全保护装置。5、未经培训及不合格人员不许独立操作设备。6、三班点检员，认真执行点检制度，及时发现并消除电气设备缺陷和隐患，严防事故的发生。7、电气设备发生事故时应及时处理，采取有效措施防止事故扩大、缩短事故时间。8、事故发生后要及时分析事故原因，实行“三不放过”的事故管理方法。9、点检站要建立电气设备档案，认真记录电气运行过程中发生或调整、变更的重大问题的维护保养情况。10、电气设备必须建立建全完整的技术资料和零件图纸，由档案室严格管理。11、严格贯彻操作牌制度：11-1、操作者取得操作牌后方准开车，操作牌应妥善保管。11-2、较长时间停车又不需交班时，停车前最后一班操作人员在下班时应将操作牌交生产调度室统一保管。11-3、交接班时操作牌亦应随同其它项目一起交接班。11-4、因故离开岗位时，应将操作牌交给熟悉该电气设备使用规程的5同岗位人员。12、严格遵守开、停车注意事项：12-1、开车前应检查电气设备周围及转动部位有无障碍物，待检查处理后方可开车。12-2、开车前检查电气设备零部件是否齐全坚固，确认齐全可靠后方可开车。12-3、开车前做好了望，先发出启动信号如鸣铃、笛等，确认无问题时方可开车。12-4、需要听候指令才能开车的电气设备，一定要听见或看见指令信号后方可开车。12-5、开车试转一分钟检查电气设备各转动部位运转是否正常，无异常现象方可继续开车。12-6、设备开车后要注意听电气设备运转声音是否正常，特别是电机，发现吸嗡嗡声应立即停车检查，待排除故障后方可继续开车。‘12-7、严禁超负荷或其它违章使用电气设备。12-8、停车后应将主令控制器扳回零位，同时拉下电源开关。12-9、停车后非岗位人员不准操作电源开关。13、交接班应严格遵守下述规定：13-1、接班人员应提前二十分钟到现场了解上一班的工作情况，交班时应将当班情况如实交待下一班，主要包括以下内容：（1）电气设备运转情况，存在问题与缺陷处理。（2）零部件磨损程度或更换情况。6（3）本班是否发生事故，事故原因及处理经过。（4）是否有遗留问题需要交下一班继续处理。13-2、交班人员应在交班前二小时内将自己负责维护的电气设备，进行一次全面检查并做出记录以便交班。当自己所维护的电气设备有缺陷时，应将缺陷处理完后方可下班。13-3、交班后接班人员应对本班维护性缺陷与上班留下来的缺陷组织处理。13-4、接班人员接班后也应对电气设备进行一次完全检查。14、在生产中电气维护人员应对生产工人不合理使用电气设备行为进行监督。四、630KW1600KW高压电机三项规程1、使用规程1-1、电机周围环境温度或电机进风温度不高于40度，不低于5度，环境温度不大于70度。1-2、要保持电机室内的环境卫生，防止油污、水滴及其它外界物质进入机内。1-3、电机应按铭牌上所标的额定数据进行使用，其额定数据为：①型号：JRZ630-16②型号：JRZ1600-10功率:630KW功率：1600KW额定电压：6000V额定电压：6000V额定电流：89A额定电流：188A转速：370RPM转速：590RPM71-4、如果电源电压及频率有所偏差，则须遵循以下规则：电源电压应不超出额定电压的±5%。电源频率应不超出额定频率的±5%。1-5、电机必须设置电机温度及瓦温监测仪表，并应保证电机运行温度不超过70℃（注意：实际电机定子无温检，为整体风冷）；温升过高时应查明原因并及时处理后方可投入运行。1-6、电机启动时，要由本班值班人员和电工进行操作，不得少于2人进行，一人操作，一人监护。1-7、电机在冷态时，不能持续起动，如需冷态连续静起动，其时间间隔不得小于5分钟，并且只能进行两次。1-8、机热态静起动允许一次，如需再次起动时，需经冷却到常温后进行，以防起动设备和电机启动绕组过热。2、维护规程2-1、值班人员要严格执行交接制度，接班人员要提前15分钟进入现场，详细了解上班的工作情况，交班人员要做到如下内容：2-1-1、设备运行情况2-1-2、本班是否发生事故，及事故原因、处理经过、影响生产时间。2-2、值班人员要严密监视电机的运转情况，每小时对电机温度、轧钢电流及瓦温等做一次记录，如发现异常情况，要及时找电工进行检查。2-3、（要经常检查轴瓦的润滑情况，轴瓦不应有漏油现象。）2-4、集电环的工作表面应保持光滑，电刷和集电环要有良好的接触，电刷需要砂磨时，要在电机静止时进行。82-5、刷一经磨损，要根据磨损程度（约磨损原高度的1/3）换上同牌号的铜粉石墨碳刷。2-6、电刷下面出现火花时，要检查电刷是否在刷盒内卡住，电刷的位置是否歪斜，电刷是否与集电环紧贴，电刷上的压力是否适中。2-7、集电环上刷粉积垢应及时用皮老虎吹净，但要避免将刷粉积垢吹入电机座。3、修规程3-1、检修周期：大修：15～25年中修：2～4年小修：6个月3-2、小修内容：3-2-1、机吹风清扫。3-2-2、电机局部绝缘破损进行修理。3-2-3、（电机轴瓦检查，清洗或换油。）3-2-4、电刷更换与刷盒调整。3-2-5、做一般性的检查与鉴定。3-3、中修内容：3-3-1、包括所有小修内容。3-3-2、对电机定转子槽楔、垫块和绑线进行检查与处理。3-3-3、（对电机、集电环车削与砂光。）3-3-4、对轴瓦及轴瓦座绝缘板的检查和处理。3-3-5、对电机机械性零部件，如端盖、磁轭及转子支架进行检查处理。3-3-6、电机绕组局部更换。3-3-7、电机内外喷漆、绕组侵漆和干燥。93-3-8、按电气设备、实验标准作必要的实验。3-4、大修内容：3-4-1、包括电机所有中小修内容。3-4-2、电机定转子绕组，进行部分或全部更换，并浸漆干燥。3-4-3、（轴瓦更换与研磨。）3-4-4、（对电机机械性缺陷进行改造性加固与处理。）3-4-5、对电机进行改造与鉴定。3-4-6、按电气设备实验标准做全面实验。3-5、日常检修内容：3-5-1、要每周对电机集电环及绕组进行一次吹风清扫。3-5-2、每周对电刷刷盒进行一次检查，发现磨损严重或位置不适时，要及时更换、调整。3-5-3、每周对各部位螺丝进行一次紧固。3-5-4、每周对各焊接头进行一次检查，如发现松动或不牢靠，要进行重新焊接。3-5-5、每月对电机的绕组进行一次绝缘检查，定子应不少于6兆欧/千伏转子应不少于1兆欧/千伏。五、直流电动机三项规程1、使用规程1-1、注意事项：1-1-1、直流电机应由专业机构管理，维护工作应落实到岗位和个人。维护人员经技术培训合格后，方能进行工作。电机检查维修时应做好记录。101-1-2、电机应在保护装置齐备有效的条件下试车或运行。1-1-3、电机检修时，零部件不得随意替代。必须代换时，需经有关专业技术部门批准，并做好代换记录。1-1-4、投产前的电机的原始数据应收集入档。为电机维护提供依据。1-1-5、维修前应穿戴好劳动保护用品，不得将钢笔、钥匙等与工作无关的物品带入电机，修理完毕应对所带物品进行清点。1-1-6、电机维修所用安全保护用品必须定期校验合格方能使用。1-1-7、对电机进行维护检修必须停电时，应由检修电工、操作台操作工和电气值班室配电工确诊停电位置无误后填写停电票，挂好停电牌方能工作。送电运行前必须交停电牌方能送电。1-1-8、运行前必须将机盖及防护装置装好。1-1-9、电机运行中检查时必须细心，站好位置，一人工作，一人监护。1-1-10、电机清扫用风不得有油污、水份，橡胶管头部不得有金属物。1-1-11、电机解体时，起吊用具应安全可靠，重要部位应包扎好，防止碰伤。1-1-12、检修现场须用电气焊动火时，必须有安全消防措施，清洗用的易燃物品应妥善保管，做好防火措施。1-1-13、现场严禁吸烟。1-1-14、电机故障冒烟处理后，应吹散烟雾后再进行工作，防止11烟雾中毒。1-1-15、电机发生火灾时严禁用水灭火，需采用电气专用消防用具。1-1-16、电机接线之后，不许用摇表测绝缘电阻！电机停转时，不要随意拆线，要警惕高压触电。1-1-17、本规程可在实践中加以修改和完善。1-2、常运行前的检查1-2-1、流器的维护检查1-2-1-1、流器应表面光亮，氧化膜均匀，发现异常及时处理。1-2-1-2、云母片无突起，沟槽深度应符合表1整流器直径（mm）深度（mm）＜500.550-1500.8151-3001.2＞3001.5～21-2-1-3、流面不得有油污及烧灼痕迹，片与片高差应小于0.005mm；轴向表面条痕凹凸峰，峰值应小于0.5mm；不圆度应小于0.1mm。超过此值应进行研磨或车削修理。1-2-1-4、整流面及片间之沟槽不得有粉尘及其它异物，片间倒角平直并符合表2标准整流片宽（mm）深度（mm）＜30.33-50.45-80.6＞80.81-2-2、炭刷、刷握及刷架121-2-2-1、握不应有松动、移位、损伤，内壁不应与炭刷产生导电灼痕（铜蚀痕迹）。1-2-2-2、刷握与整流面径向距高应在小直流机为1.9mm，主机为2-3mm。1-2-2-3、炭刷在整流面圆周上分布均匀，其刷距偏差一般不得大于1mm，并应于整流面全面接触，新装炭刷接触面不应接触面的85%。1-2-2-4、炭刷在刷握内应能上下自由活动，不得卡滞，其配合间隙为沿整流面切向0.05-0.2mm，沿整流面轴向0.1-0.3mm。1-2-2-5、炭刷引线及联接部位不应有变色和断股，否则检查电流密度是否符合规定（电流密度参考值10-13A/cm2***）。1-2-2-6、炭刷磨损大于原长2/3时，应注意更换。不得超过炭刷更换线。其磨损量符合出厂规定（参考值为3-6mm/1000小时），更换数量在25%为宜。同一电机不允许不同型号炭刷混用。1-2-2-7、刷握弹簧压力应符合炭刷厂家的压强标准。一般在：150g-250g/cm2***彼此相差应不大于±10%。1-2-2-8、如换向不良，调整中性点应在3mm范围内，调整后空运转10分钟正常后紧固。1-2-3、除与电机的一切接线，检查绝缘电阻。兆欧表（摇表）的选用：主轧电机用1000V的兆欧表。大、小立辊及链板，卷取电机用500V的兆欧表。一般电机绝缘电阻在25度时应大于1MΩ（F级绝缘等13级）。1-2-4、直流电机本体外观检查：1-2-4-1、（联轴器偏心应小于0.05mm，并进行四个位置测定。）1-2-4-2、各部