第六章__生产过程控制[1]

第六章生产过程控制第一节生产过程控制概述一、生产过程控制的任务控制的内容：生产进度控制在制品控制库存控制生产成本控制生产质量控制生产率控制设备控制第一节生产过程控制概述二、生产过程控制业务的实施程序现状调查比较判定调整或修正确认结果第一节生产过程控制概述三、生产调度机构检查生产作业计划执行情况检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作根据生产需要合理调整各种生产要素检查在制品储备情况对各期生产计划进行统计分析组织好厂级、车间调度会议第二节生产调度一、生产调度工作的基本概念1、生产调度的工作内容控制生产进度和在制品流转督促有关部门做好生产准备和生产服务检查生产过程的物资供应监督设备的运转合理调配劳动力调整厂内运输组织厂部和车间的生产调度会议做好生产完成情况的检查、记录、统计工作第二节生产调度生产调度工作原则计划性统一性全面性预见性及时性第二节生产调度3、调度机构的设置三级：厂部车间工段二级：厂部车间第二节生产调度3、调度机构的设置分工形式：按条分工----以产品为对象按块分工----按车间分工条块结合第二节生产调度4、生产调度机构的职权厂部总调度室：负责产品的计划完成、车间之间的协调配合、监督车间计划的完成情况车间调度室：工段之间的协调、监督车间作业计划的执行工段调度员：分配生产任务、做好各项准备和供应工作第二节生产调度二、生产调度的工作方法1、基本方法调查研究召开各级调度会议加强日常检查第二节生产调度二、生产调度的工作方法2、调度工作制度调度会议制度调度值班制度调度报告制度现场调度制度第二节生产调度三、生产调度中常用工具1、工票2、加工路线单3、调度板第三节生产进度控制一、生产进度控制的内容投入进度控制出产进度控制工序进度控制第三节生产进度控制二、生产进度控制的方法1、平衡线法平衡线法是运用平衡线形式对进度进行控制的一种方法，通过绘制平衡线图表，使生产过程各个环节在各个时期内的在制品与出产进度保持平衡，并据以检查和控制生产进度，保证产品输出。平衡线法较适用于同一产品重复生产、一次订货。分期交货、合同期限较短的工业产品订货生产项目。平衡线法的应用主要是采用图解方式进行，即通过绘制产品生产周期控制图、计划交货期和任务完成情况检查图等来分析各生产环节实际进度和计划进度的差异，以便采取改进措施，使生产过程按预定目标完成。第三节生产进度控制步骤绘制产品生产周期控制图第三节生产进度控制步骤绘制计划交货期控制图（也称目标曲线图）第三节生产进度控制步骤绘制任务完成情况检查图（也称生产检查图）第三节生产进度控制2、图表控制法坐标图控制法第三节生产进度控制2、图表控制法第三节生产进度控制2、图表控制法条形图控制法第三节生产进度控制2、图表控制法投入产出日历进度表控制法第三节生产进度控制三、准时制控制法通常来说，企业根据某时期的预测需求量和现有库存水平或根据客户订货确定出生产量，向工序发出生产指令，各工序根据指令开工生产。生产过程中的每一道工序都把加工出来的产品或零部件依次送到下一道工序，随着每道工序向最后一道工序的推进，最终产品逐渐形成，这就是传统的“推进式”生产组织控制方式。第三节生产进度控制三、准时制控制法日本丰田公司开发的准时制生产控制方式，采用“倒过来”的形式，从生产物流的相反方向来组织生产，即后道工序在必要的时刻到前道工序去领取必要数量的必要零部件（或物料），接着前道工序只生产被领取走的那部分零部件（在数量和种类上相同）。事实上，这种“倒过来”的生产组织方式是从生产过程的最终点做起的。生产计划只下达到总装配线，指示“何时生产多少数量的何种产品”。总装配线则根据生产指令的计划需要，分别向前方工序领取装配所必需的零部件，并要求“需要什么取什么，何时需要何时取，需要多少取多少”。前方各工序只生产被领取走的那部分零部件。这种方式逆着生产流程，一步一步地上溯到原材料供应部门。第三节生产进度控制第三节生产进度控制第三节生产进度控制第三节生产进度控制第三节生产进度控制第四节在制品控制一、生产在制品控制轮班任务报告加工路线单单工序工票二、半成品控制第四节在制品控制三、在制品控制的日常管理工作对在制品投入、产出、领用、发放、保管、周转做到有手续、有制度、有秩序建立健全在制品、半成品的收发领用制度建立在制品增减数量管理制度，对在制品、半成品要正确、及时地进行记帐核对注意妥善处理零件的报废、代用、补发和回用，合理地存放和保管在制品、半成品，充分发挥库房的作用，做好在制品和半成品的清点、盘点工作第五节生产作业核算一、生产作业核算的基本概念生产作业核算是生产作业控制工作的重要内容，它及时地反映作业计划的实际执行情况，是进行作业控制的必要依据。出产量（出产期）投入量（投入期）完工进度（完工的工作量或工序道数）各个单位完成的工作任务生产工人和设备的利用率第五节生产作业核算二、过程：汇总原始凭证－－－－－台帐或图表三、要求：经常、系统、及时、准确和简便易行。原始凭证：产量报告表个人生产记录加工路线单单工序工票领料单入库单废品通知单废品回用单第五节生产作业核算统计图表：（１）生产进度坐标图例：＊＊产品的出产计划和实际进度表━━━━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━日期┃1┃2┃3┃4┃5┃6┃7━┳━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━计┃日产量┃35┃35┃35┃35┃35┃35┃35┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━划┃累计┃35┃70┃105┃140┃175┃210┃240━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━实┃日产量┃10┃20┃60┃20┃20┃40┃20┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━际┃累计┃10┃30┃90┃110┃130┃170┃190━┻━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━第五节生产作业核算产量┃计划日产量累计┃实际日产量累计┃实际日产量┃计划是产量━╋━━━━━━━时间┃第五节生产作业核算（２）流动数曲线图例：＊＊产品投入出产实际完成情况表━━━━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━日期┃1┃2┃3┃4┃5┃6┃7━┳━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━投┃日投量┃160┃40┃40┃20┃20┃0┃40┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━入┃累计┃160┃200┃240┃260┃280┃280┃320━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━出┃日产量┃10┃20┃60┃20┃20┃40┃20┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━产┃累计┃10┃30┃90┃110┃130┃170┃190━┻━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━结存┃150┃170┃150┃150┃150┃110┃130━━━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━第五节生产作业核算四、基本指标产量计划完成情况核算品种计划完成情况%100计划产量实际产量产量计划完成程度%100计划品种数产量百分比之和各品种实际产量与计划品种计划完成百分比%100计划品种数完成计划产量的品种数品种计划完成百分比第五节生产作业核算四、基本指标产品成套计划完成情况生产均衡率以作业计划规定的生产进度为尺度进行核算。数或部件件一种产品中需用该种零数或部件最少零件一种产品中实际完成的成套数）（）（%100计划成套台份数实际成套台份数成套率