针织厂设计第五章成衣生产设计(1)

1第五章成衣生产设计2本章知识点：2.针织服装厂各工段工艺要求。5.生产定额制定的基本原则与方法。1.针织服装厂的特点。3.工艺流程设计的方法。4.样板设计的要点。6.缝纫流水线的设计步骤。7.针织服装设备选择的原则与考虑的因素。8.针织服装设备数量计算与人员配备的方法。31.成衣生产工艺流程的确定。2.样板与用料计算。3.成衣设备的选择与确定。4.成衣设备产量与数量计算及缝纫流水线的确定。5.成衣生产设计举例。学习内容4本节知识点1.针织服装厂特点。2.针织服装厂各工段工艺要求。3.工艺流程的选择。第一节成衣生产工艺流程的确定5一、针织服装厂特点1.针织缝纫生产是针织生产中的最后一道生产工序，因而对于提高产品质量起着重要的作用。2.在缝纫生产中，机手并动，手工操作占很大比重，因此该厂是劳动力集中的工厂。3.生产过程各工序联系性强，紧凑，因而劳动协作化要求较高。4.生产品种变化较多，因此生产工艺过程和人员的操作及生产组织的变动性较大。6二、针织服装厂各工段工艺要求（一）裁剪工段裁剪工段工序过程：坯布调度检验叠布划样裁剪打标记扎捆。（二）缝纫工段1.各工序间应有良好的协作性，保持一定的生产比例关系，使整个生产有节奏、均衡地进行。2.尽量减少手工操作。3.在保证产品质量的前提下，应尽可能减少原材料消耗，并减化缝制工序。74.长期的生产实践经验以及新设备新技术的运用是制订缝制工艺流程的前提。（三）烫整工段针织品的烫整工段包括熨烫、检验、折叠和包装四个工序。缝制完了的针织品经过烫整使外观更加平整美观，使入库的产品符合质量要求。8三、工艺流程的选择合理的缝制工艺流程有利于新产品的开发、企业资源的合理利用、缩短生产周期，提高生产效率，降低企业的生产总成本。(一)缝制工艺设计的主要内容1.选用合适的线迹，缝型、缝迹密度、缝线及辅料的品种规格。2.确定缝制工艺流程和有关缝制品质量的要求。3.选用缝纫机等设备。4.对半成品数量和传送方式的设定。5.绘制工艺流程表和工序分析图等。9（二）工序分析的用途1.按工序单位加以改善，并跟其它水准作比较；2.作为动作改进的基础资料，从中挑出进一步改进的重点；3.成为生产设计的基础资料。（三）工序分析表达方式1.工序流程法（1）按加工的顺序列出工序名，并在其后用括号表明配之相应的缝制设备；（2）工序之间用箭头表示流向；10例如：男圆领衫的工序流程法表示如下：合肩（四线包缝机）→滚领（滚领机）→滚领布接头（平缝机）→绱袖（四线包缝机）→合袖合肋（四线包缝机）→袖边及底摆折边（三线折边包缝机）这种表达方式的优点是工序明确，表达简单，但需要熟练掌握缝制有关规定。对生产大批量的传统产品的车间适用。112.设备配置法（1）对产品需要的设备全部列出；（2）在每种设备之后列出需要实现的工序；（3）注明缝制要求。上例可以表示为：四线包缝机：合肩（加缝肩条）、绱袖、合袖合肋（挂肩下角线前后缝对齐）。滚领机：滚领（从左肩线后2cm处起缝）。平缝机：接缝（滚领布接缝在肩缝线后1~3cm处，重针不得超过3cm）。这种表达方法的优点是对所用设备一目了然，可以比较直观地判断各种设备的大致负荷。缺点是工序顺序不明确，对于工序复杂产品不适合。123.工序分析图工序分析图中包括裁片和辅料名称、工序的序号和名称、加工时间、所用设备的机种和型号或工艺装备等内容。工序符号图示：13男圆领衫工序分析图14(四)各类针织服装缝制工艺流程1.男背心合肋缝：在三线包缝机上合肋缝制。合肩：在三线包缝机上缝制后，接缝处须在平缝机上加缝一道。挽底边：在三线包缝机上挽边。挽三圈：在平缝机上或双针机上挽领圈和两袖圈。152.罗纹领长袖衫合大身：在三线包缝机上缝制。绷肩缝：大身衣片加相同布直纹条在双针机上绷缝。绷领口、袖口：袖口和领口罗纹接缝处，在筒式双针机上绷缝。挽底边：在三线包缝机上挽边。163.T恤衫贴袋、装门襟：袋口衬树脂衬布，在三线包缝机上包缝，然后在平缝机上折边沿包缝缝迹加平缝一道，三面折边贴袋，袋上两边加斜缝一道。袋位在挂肩下角上面2cm处开始。门襟在三线包缝机上三面单层包缝，襟底封门呈“×”形。合肩：在三线包缝机上衬相同布直纹条缝合。装领：在平缝机上绱横机领，领口处用本料布包缝，要求绱领拉力均匀。袖滚边：在平双针机上滚袖边。17合袖合缝：在四线包缝机上合缝。底边：在三线包缝机上卷边。锁钮孔：门襟在钮孔缝钮机上均匀排列锁钮孔二只(领下第一只锁横钮孔，另一只锁直钮孔)。钉钮：里襟在钉钮扣缝纫机上钉18号四眼有机玻璃扣两粒。钉商标:用平缝机缝钉商标，位置在后领正中处，商标对准领口，尺码标钉在商标下中心位置。18第二节样板与用料计算本节知识点：1.样板设计要点。2.典型产品样板尺寸及用料计算。19近年来针织服装的品种适用范围愈来愈广，已渗透到现代时装的各个领域。无论在品种和数量方面，在内外衣领域中，针织品已经占据了重要地位，并正在继续发展。一、样板设计要点1.根据款式及尺寸规格，首先确定设计产品的各部位成品规格。2.确定产品所选用的坯布后，计算样板尺寸，计算时必须把各种自然回缩率考虑进去。203.各部位的尺寸确定后，再根据款式在某些部位另加规定缝耗，如折边、滚边等。4.确定产品各部位的丈量部位，使设计与成品各部位尺寸符合规格要求。5.根据款式，设计附属用料的具体规格要求。6.样板应有的标记，包括印记、货号、品名、尺寸、用料幅宽、段长及排料图等应具全。各种定位标记(眼刀)，整套样板件数编号及设计日期要清楚。21二、典型产品样板尺寸及用料计算（一）圆领男式汗衫1.款式图222.样板设计及尺寸计算圆领男衫样板23圆领男衫样板排料图24（二）短式女背心1.款式图252.样板设计及尺寸计算短式女背心样板3.排料用料面积计算26(三)尖角翻领T恤衫1.尖角翻领T恤衫款式图272.样板设计及尺寸计算T恤衫的样板图283.用料面积计算下图所示为排料情况。29第三节成衣设备的选择与确本节知识点：1.针织服装设备的选择。2.裁剪设备的性能与选用。3.计算机在裁剪中的应用。4.常用针织缝纫设备性能与选用。5.常用针织服装整理设备性能与选用。30一、针织服装设备的选择（一）成衣设备选择的原则一般说，选择成衣设备的总原则是选择技术上先进、经济上合理的最优成衣设备。但当二者有矛盾时，应从企业的具体情况出发，将综合因素考虑后对成衣设备进行选择。（二）选择设备必须考虑的因素1.设备的效率。2.设备精度。3.设备的耐用性。4.设备的维修性。315.设备的节能性。6.设备的配套性。7.设备的环保性。8.设备的安全性。9.设备的灵活性。10.设备投资费用。二、裁剪设备的性能与选用裁剪就是将铺好的多层面料，按排料图上的样板性状及排列位置裁成各种裁片的工艺过程。(一)裁剪台32(二)断料机断料机用于针织坯布裁剪横向断料。（三）翻剪罗纹机翻剪罗纹机用于翻剪领口、袖口、裤口罗纹。（四）直刀型裁布机直刀型裁布机的电动机带动直刀片作纵向上下运动而切割布料。33（五）圆刀型裁布机圆刀型裁布机的单向旋转的圆刀刀刃旋向面料进行裁剪。34（六）带刀型裁布机该机裁剪精度高，切口平整美观，可切最厚的布层高度为30cm，多用于切割形状复杂、曲线多的小片。35（七）臂式直刀裁剪机该机是在直刀型裁剪机基础上发展起来的新型裁剪机。36（八）自动化裁剪生产线该生产线由布卷供给系统（包括布卷预储架1、自动扬布卷机2）、自动拖布机3、气浮式或真空抽气式台面4、摇臂式直刀裁剪机5和带式裁剪机6组成了自动化高效裁剪生产线。37（九）激光裁剪机激光式自动裁剪设备利用激光束融化纤维材料而达到切割要求，适宜切割单层面料，突出优点是可切割任意复杂的形状，裁剪速度可达46m/min。（十）单件连续裁剪系统由意大利BIERREBI公司推出的全自动针织专业裁剪系统LTE，采用连续镶套的排版方式，对坯布进行即喂即裁。38（十一）自动切横条机在缝制针织服装中因滚领、滚边等，常需要用不同宽度的横向罗纹或棉毛布条。39（十二）多刀直条自动切布机在缝制针织服装中，常需要用多刀直条自动切布机裁出不同宽度纵向罗纹或棉毛布条。40（十三）布料钻孔机对于在缝制时有定位要求的衣片，还需要给出缝制定位标记。（十四）热切口机对于裁片边缘需要给出合缝标记的可采用热切口机，该机用于多层裁片边缘的特定位置烙出V型切口，以示出缝合定位。41（十五）标签粘贴机将衣片信息如货单号、款式号、裁床号、规格、件数、生产日期、裁剪工号等按某种规律编码先加印在标签上，然后经带有粘性牵条的标签粘贴机，通过一定的温度和压力，自动将标签粘贴在相应的裁片上。三、计算机在裁剪中的应用排料划样是裁剪工程中的重要工序。长期以来靠操作人员的经验来寻找最优的排料方案，并且是在完全手工操作下进行，劳动强度大，工作效率低。目前许多企业已采用计算机排料划样。42（一）计算机排料的功能1.满足不同材质面料的排料要求。2.特殊的处理功能。（二）排料划样的工作流程采用计算机排料划样的工作流程为样板形状输入→排料操作→绘制排料图→输出排料图。1.样板形状输入（1）数字化仪输入方式：这种方式是利用数字化仪将样板的形状数字化后输入计算机。43（2）图形数据文件输入方式：这种方式是将计算机在辅助设计过程及样板缩放过程中所形成的样板图形数据直接输入计算机，生成样板规格化数据。2.排料操作（1）人机交互进行排料：人机交互进行排料，需要将布料的幅宽数据输入计算机，在屏幕上显示出排料区域。（2）全自动排料系统：自动排料系统，是通过建立最优化的排料目标函数，使其在规定的条件下取得最小值来获得最佳排料方案。443.绘制排料图人机交互排料操作完成后，计算机可以控制绘图机将排料结果以1：1的比例绘出排料图纸，此图就是裁剪刀的走刀依据。四、常用针织缝纫设备性能与选用在针织品缝制加工中，由于面料具有独特的性能和成衣品种款式的多样化，需要用多种缝纫机才能满足针织服装缝制的要求。45（一）平缝机平缝机机用于缝制锁式线迹，缝料正反面具有相似的虚线状直线外观。46（二）链式缝纫机根据直针及缝线的数量又可分为单针双线链式缝纫机、双针四线链式缝纫机、三针六线等多针链式缝纫机，各线迹的形成是由成对的直针与弯针分组、同步运动实现的。47（三）包缝机包缝机是用于切齐并缝合裁片边缘、包覆布边，防止衣片边缘脱散的设备。包缝机按直针数量及组成线迹的线数分为：三线包缝机、四线包缝机、五线包缝机。48（四）绷缝机绷缝机机体型式有筒式和平式两种；按线迹类型选择针数（2～4针）和线数（3～7线），同时也要选择针间距。双针机的间距有3.2～6.4mm多种规格；三针机的间距有2～6.4mm等多种规格。49绷缝线迹应用实例50（五）锁眼机在针织面料上开钮孔要防止钮孔边缘布边线圈的脱散，大多采用曲折性锁式线迹锁眼机。按所开钮孔形状分为平头锁眼机和圆头锁眼机。51（六）钉扣机钉扣机采用针杆挑线，旋转钩钩线的单线链式线迹。52（七）打结机打结机又称套结机或加固缝机，用于防止线迹末端脱散、加固线迹，或用于服装某些部位的固定专用缝制设备。53（八）花针机与绣花机花针机和绣花机都属于装饰用缝纫机。在针织成衣生产中，采用装饰缝纫机可以缝制各种漂亮的装饰线迹，增加了服装的装饰效果。花针机线迹实例54（九）暗缝机暗缝机是使加工的服装在其正面看不见线迹的缝纫设备。暗缝机和其线迹示意图55五、常用针织服装整理设备性能与选用针织服装的整理包括整烫、检验、折叠与包装四个工序。缝制完了的针织服装通过整理使外观更加平整美观，以达到运输，销售和消费的各种要求。（一）针织服装整烫工艺针织坯布在裁剪工序之前，一般都经过定型和轧光整理，坯布外形和针织面料线圈结构已经比较稳定，但是经过裁剪提缝和缝制操作搬运等，使成品产生皱折和褶痕，不仅影响美观而且也不能顺利进行质量检验与包装，因此必须加以整烫。56（二）整烫工具设备与选用1．熨斗手工整烫的工具按加热或给湿的方式可以分为电熨斗、滴液式蒸汽熨斗，喷气调温电熨斗和蒸汽熨斗四种。572．蒸汽压烫机蒸汽压烫机也是通过温度、湿度、压力和作用时间，对服装进行热加工整理的一种设