挡土墙施工组织设计

山西介休义棠青云煤业有限公司排矸场规范化处置工程施工组织设计介休市铁巩建筑安装工程有限公司2019年2月1目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章主要施工技术方案第五章质量保证措施第六章安全施工保证措施第七章文明施工措施第八章工期保证措施第九章降低工程成本措施附件：1、选用拟投入的施工机械设备2第一章工程概况山西介休义棠青云煤业有限公司生态环境综合治理项目矸石场规范化处置工程位于山西介休义棠青云煤业有限公司矿区内。挡矸墙：新建挡矸墙为在原有挡墙基础上加固改造，采用M10水泥砂浆砌MU30片石，挡矸墙设计断面高6m，基础埋深2m、墙顶宽度2m，墙面布置泄水孔，泄水孔水平、竖向与水平间距均为2.5m梅花形布置，挡矸墙内侧泄水孔处设置反滤包。排洪涵洞：在排矸墙下部设置排洪涵洞，涵洞为拱形断面M10水泥砂浆砌MU30片石结构，底宽为1.2m，高为1.8m、长度为50m，涵洞坡度不小于0.5%，基底地基承载力要求不低于160kpa，涵洞两侧侧墙基础以上200mm处每隔6m设置矩形进水口，进水口宽0.5m、高0.4m，涵洞入口处设置拦渣格栅，格栅两侧覆土工布渗滤。排水边沟：在排矸场四周布设排水边沟，采用M10水泥3砂浆砌MU30片石，底宽为1.2m，高度为0.8m，沟槽内侧1:2.5水泥砂浆嵌缝抹平赶光。消力池：在坡脚设置1座M10水泥砂浆砌MU30片石消力池，尺寸为4m*2m*1.6m，消力池内外侧采用1:2.5水泥砂浆抹面20mm厚，消力池与排水明渠相接，消力池出水排入下游沟道，排水边沟出水接入消力池。排水明渠：涵洞与消力池采用排水明渠连接，排水明渠采用M10水泥砂浆砌MU30片石，底宽为3.9m，高度为2.05m。第二章编制依据一、施工图纸。二、国家颁布的有关施工标准和规范规程。第三章施工准备一、建设方应作的准备工作为了使工程能够顺利开工，建设方应提供施工所需要的水源、电源及坐标引点，水准引点，选派贵公司的现场全权代表协商处理建施双方在施工中可能出现的各种问题和事项。4二、施工方应作的准备1、劳动力准备：积极组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。2、劳动力计划：为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，确保按预定工期完工。3、机械准备：我公司机械设备充足，为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织维修人员进场。进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。4、施工技术准备：（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。（2）收集有关技术资料，施工规范和操作规程。（3）了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。（4）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施5工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。5、施工场地准备（1）施工总平面图见施工现场布置。（2）根据现场考察，结合本工程特点，拟在修建区域设基地，主要设施为：办公室、职工食堂、水泥棚。（3）生产用水、用电：本工程用水、用电由业主协助解决。第四章主要施工技术方案本工程因工期紧，任务重，必须统筹安排，合理组织施工。本次施工计划分两班作业，两班同时开工，流水作业。一、施工程序本工程遵循先地下后地上，先整体后局部的建设基本程序安排施工。1、挡矸墙工程施工程序放线→人工开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→砌基础→回填土(夯填)→砌挡土墙→预埋Φ100PVC管泄水孔→片石挡6土墙外侧勾缝→检查、清理2、挡矸墙工程施工程序找平砼模板→清理、加固→浇捣砼找平层→施工投点放线→砌清水墙→勾缝→检查、验收第一节施工测量1、场地控制网的测设遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。如没有永久性建筑，则在场外地面上设置永久性控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。本工程的场地标高控制网共设四个控制点，分别设在挡矸墙四个角区域附近的永久性控制桩上，并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制。所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。72、测量定位放线本工程根据总平面图中的规划红线，中心线或甲方移交的测量控制点，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。为了确保工程质量，防止同测量放线的差错造成的损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，改变只是事后验收的被动工作方法。建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。3、工程轴线控制（1）平面控制本工程根据其形状特点，平面采用“井”型主轴线控制。利用经纬仪测出挡矸墙轴线控制桩，经复测合格后(误差不超过2mm)，引测至安全、固定位置，做砼护墩加以妥善保护。用红色三角油漆标绘，后重新投测验成，将误差控制在2mm以内，经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。其它各层平面轴线控制，主要采用外控法，即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法，基础完成后，用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧，做好红色三角标绘，弹上墨线，施工时8以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制，每投测一层，必须进行复测、验线。（2）高程控制水准点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点，通过三点水准测量进行引测。对测量成果进行平差后，确定其最终结果，用红色油漆三角标绘，再根据原始标高控制基础的高程。±0.000以上标高的控制，则在每层片石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。根据底层原始标高由钢尺一次性向上引，不得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差。土方开挖（1）本工程土方开挖到至设计标高，采用人工开挖施工方案。（2）开挖时，每段沟槽处均应设立两个标高控制点，随挖随测试，即时进行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯实，如有可能，最好用砂分层夯实，达到设计标高后方可施工基础。（3）如开挖遇地下水时，必须及时做好排水工作，将基9坑四周挖250mm宽的排水沟，在靠水塘的位置挖一个集水坑，用潜水泵直接抽至水塘中或水源进行沉淀后可排入至主干道内污水管道内。（4）土方开挖完后，应及时请有关方面验收检查，为下道工序尽快创造条件。（5）在开挖过程中，如遇到障碍物、墓穴、文物、硫砂等现象，应立即停止开挖并逐级上报待处理后方能继续施工。土方回填（1）根据本工程现场情况，工程地势低，因此填方土料应符合设计及施工规范的要求，保证填方的强度和稳定性。本工程填方土料应符合下列要求：①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料。②水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。③填土埋必须分层夯实，每层150厚。（2）填土方法根据本工程特点，采用人工分层填土方法。第三节运输及脚手架工程1、本工程现场水平运输采用双轮手推车。102、施工脚手架施工方案为了能够保质、保量，做到质量好，进度快，确保工程顺利进行，因此组织好施工脚手架的搭设，施工很有必要。（1）脚手架材料的选择根据本工程的特点，为了确保工程施工进度，工作效率，工作质量及工人的人身安全操作简单，搭设方便，我们选择ф50×3.5m的钢管脚手架。（2）脚手架种类的选择结合本工程的特点，砌筑用脚手架采用扣件式双排钢管脚手架。（3）施工步骤：①砌筑脚手架，采用扣件式钢管双排脚手架。搭设时先将立杆基础要处理坚实土层不好的，要另加垫块，并绑扫地址，以保证立杆上的荷载能均匀传递到基础上，并且要保证每根立杆必须与基础接触。②立杆与大横杆间用扣件连接，对有严格锈蚀、弯曲、压偏或有裂纹的钢管不得使用。扣件采用专用扣件，对有脆裂、11变形、滑丝的扣件禁止使用。根据计算，立杆的接长搭接要使用“一”字型对头卡扣。横向立杆间距为1.8m，纵向不大于1.5m，大横杆步距为1.5m。里皮立杆离墙距离为20cm。立杆的接头，相邻杆要错开并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不大于小距的1/3，立杆的垂直偏差控制架高的1/200以内。随着层高的增加，立杆间还需设置剪刀撑，于少1－7根设一根成60度的斜撑，以提高脚手架的刚度和稳定性。③小横杆：小横杆采用2－3m的50×3.5m钢管，小横杆间距经计算为0.8m。小横杆与大横杆应用扣件扣紧，放正。要保证大、小横杆水平，平时要用木垫块垫平，不准许用砖块及易碎物。脚手架翻板后，下面要留一层脚手架作为防护层，并挂安全网防护以免物料工具坠落伤人。④脚手板：脚手板采用3m长，25cm宽，5cm厚的竹脚手板，对有腐蚀、松动，严重变形的脚手板不准采用，脚手板铺设时要严密、牢固，相邻脚手板搭板时板端压过小横杆30cm，大横杆用2m钢管，立杆横向间距1.5m，纵向间距为1.5m，大横杆步距为1.2m，设置三步架或四步架。里皮立杆离墙距12为30cm，大横杆与小横杆间连接要水平，不平时用木垫块垫平。其搭设要求严格按规范施工，总之脚手架的搭设一定要满足有足够的牢固性和稳定性，构造简单、搭设、拆除方便，便于施工，满足运输堆料要求，砌筑砖墙和粉刷时，脚手架上的物料，不能堆放过多。4、脚手架的拆除（1）架子拆除时划分作业区，周围设立警戒标志。地面设专人指挥，禁止外作业人员入内。（2）拆架子的作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，才允许上架作业。（3）拆除顺序应由上而下，先搭后拆，后搭先拆。要先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小模板、大模杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。（4）拆立杆要无抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑时，应先拆中间扣，再托住中间，再拆端头扣。（5）连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设临13时撑支位。然后才能拆抛撑。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。（7）大片架子拆除后所预留的斜道、上产平台、通道、小飞跳等应拆除前先进行加固，以便拆除后确保其完整、安全、稳定。（9）拆下的材料运至地面，严禁抛掷，随拆随运，分类堆放，当天拆除，当天清理，拆下的扣件应清理干净，做好回收处理。第四节砌体工程一、砌片石（一）材料要求砌体所用的片石应质地坚实、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应除干净。片石应呈块状，其中部厚度不宜小于15cm。料石的宽度、厚度均不宜小于20cm，长度不宜大于厚度的4倍。14砌筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求。砂浆的稠度宜为3～5cm，雨季或冬期稠度应小一些。(二)片石基础施工1、片石基础的构造片石基础是用片石与砂浆砌筑而成。片石用乱片石或平片石。砂浆用M10水泥砂浆。2、片石基础施工要点①、基础砌筑前，应先检查基槽（或基坑）的尺寸和标高，清除杂物，并打好底夯。接着进行基础放线，放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆,皮数杆上标明退台及分层砌石高度。皮数杆之间要拉上准线。②、砌阶梯形基础，还应定出立线和卧线，立线是控制基础每阶的宽度，卧线是控制每层高度及平整，并逐层向上移动。③、砌第一层片石时，基底要坐浆。片石大面向下。选择比较方正的片石，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的片石，称为面石，最后砌填中间部分，称为填腹石。砌填腹石时，应根据片石自然形状交错放置，尽量使片石间缝隙最小，15然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小片石放入，用小锤轻击，使片石全部挤入缝隙中。禁止先放小片石后灌浆的方法。④、接砌第二层以上片石时，每砌一块片石，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4～5cm，并铺得稍厚一些，当片石往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。⑤、灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。⑥、阶梯形基础上级阶梯的片石应至少压砌