11-7--现场管理七大任务

1/85王文胜现场管理七大任务2/85王文胜人机料法环管理对象管理项目Q质量C成本D交货期M士气S安全班组长管理的十大内容?班组长管理的十大内容?3/85王文胜「安全」「品质」「生产」「原价」「保全」「环境」「人事」生产活动适时的便宜的制造良品适时的良品便宜的制造与投入相关联的活动基础活动班组长现场管理的七大任务?班组长现场管理的七大任务?4/85王文胜区分安全品质生产原价保全环境人事目的维持活动正常时异常时保持每天正常状态的活动定期的点检・观察等通常的监督业务恢复正常状态的处置・再发防止改善活动在保持每天正常状态下谋求LEVELUP人才育成育人・意识向上等个人的LEVELUP七大任务的“层次”?七大任务的“层次”?5/85王文胜目的不使其发生伤害・疾病结果目标伤害件数疾病件数活动内容维持活动异常对应定常业务改善活动人才育成活动目标活动道具反之，运用道具开展什么样的活动、就能够判断出会得到什么样的结果。七大任务的“活动流程”?七大任务的“活动流程”?6/85王文胜不受伤不生病伤害件数疾病件数维持活动固定业务异常处理彻底的标准作业观察操作疾病防止活动管理负荷程度检查设备机能标准作业票•意外事故提案管理表•观察作业记录表•异常处置操作要领书•低频率操作要领书•不安全处图•调查异常处置操作.对策•调查地频率操作.对策•调查不安全处操作.对策处置室接受诊断件数健康管理卡、询问表各种病状操作姿势承重、负重点操作负重图设备机能检查要领书频发停止检查表灾害事例报告书再发防止策.横展改善活动设备.机械安全化•检查设备•逐步提高活动•意外事件提案•网络.安全检查便览•活动推进板•意外事件提案管理表人才育成培养安全意识的人异常处置.低频率操作训练安全教育（岗位规定）KY训练.观察安全学会指名业务•安全教育记录表•个人记录表•学会指名业务计划表目的结果指标活动内容活动指标活动手段安全管理安全管理7/85王文胜不生产不良品工程内不良件数（件/台）后工程流出的不合格件数（件/台）目的结果指标活动内容维持活动固定业务异常对应彻底的标准作业日常质量管理变更点管理作业标准.限度样品.样件•日常检查•定期检查•把握条件•质量会议•异常处置纪录消除异常票.调查对策票防止再次发生对策和横向展开策活动指标活动手段改善活动防止未然的对策•品质公开会提案书•技能考察表•工程内不良发现表•QA工程诊断票•课题和对策现状一览表人才育成培养品质意识的人提高检出能力活动•个人水平评价表•个人育成表返品件数XX件数市场投诉直行旅作业要领书教授表质量检查•交换.检查表•实施防错操作检查表•条件管理检查表•质量检查表•检查质量委托书•质量不良联络书•质量月报等变更点管理表（异常时）防止流出的对策品质工程诊断教授方提高水平•个人能力向上表品质管理品质管理8/85王文胜准时化生产效率/部品可动率目的结果指标活动内容维持活动定常业务异常处理彻底的标准作业编排工位做成标准作业、确认作业时间单位生产效率异常件数、要因确认掌握在库掌握生产迟缓进度（设备/作业）标准作业票（组合票、山积图）安咚提高生产效率（异常、要因）作业迟缓时间件数生产管理板工位内，工位在工安全在库看板、在库检查单活动指标活动手段改善活动少人化•频发停止时间、件数•突发故障时间、件数标准作业票（组合/山积）人才育成作业训练培养TPS实践的人作业训练计划表标准作业票作业人才交换计划表育成计划表、育成表技能评价表、个人记录保证生产量可动率向上在库递减平准化生产缩短指导时间•工程内在库、安全在库•看板分配、流动频率安咚、生产管理板看板、在库检查表看板数量检查表物品、信息流程图新人担当工程修得成员多技能化个人技能向上组内人才交换研修、教育育成人才交换阶层别教育、TPS育成表生产管理生产管理9/85王文胜把握使用量减少浪费以成本为单位的实绩目的结果指标活动内容维持活动固定业务异常对应各费用使用实绩把握素材费辅助材副资材能源费用消耗性工具各费用管理水准固定资产管理（盘点）各费用检查表实绩管理表劳务费（能率..生产性）能率管理表各费用检查表活动指标活动手段改善活动各费用使用量递减改善提案书、改善实例集人才育成提高成本意识培养了解成本构成的人才原价递减重点主题登录原价教育日报表盘点检查表实绩管理表实绩管理表重点费用项目改善各费用使用量递减材加不递减材加不点检表、图表能率/生产性向上自主研能率管理表各种指导书成本管理成本管理10/85王文胜必要时可动代表指标KPI-可动率每台故障件数故障时间-MTBF-MTTR目的结果指标活动内容维持活动固定业务异常对应法定点检始业前点检备品把握4S实施点检表生产管理板突发、频发停止对应活动指标活动手段改善活动人才育成个人技能评价表资材管理系统TPMA保全日常保全保全台帐日常保全点检表日常保全管理板法定点检表始业前点检表备品充足率可动率向上可动率管理票异常处置（A保全）技能修得设备管理设备管理11/85王文胜减少废弃物，降低能量消耗废弃物发生量目的结果指标活动内容维持活动固定业务异常对应废物区分把握，彻底分类不良的分别对应环境重要设施日常管理问题分别指出省能源检查泄漏工程指出废弃物分类一览表活动指标活动手段废弃物出库实绩人才育成提高环保意识减少废弃物节约能源建议书操作训练计划表实施检查单/设备点检表日常检查检查表节约能源操作要领书不出现异常异常件数能源使用量违反环境重要设备管理基准指出问题检查单改善活动对从事环境设备操作的人员进行教育训练环境管理环境管理12/85王文胜培育人，活用人人员管理目的结果指标活动内容维持活动固定业务异常对应确保工作人员布局图活动指标活动手段人才育成按照个人培养计划确保工作人员职场风土团队精神创造强的职场技能掌握现况监督管理时间改善活动配置合适的工作人员取得有计划的年休确定修订实施状况支援者比率年休取得现况工作人员管理板年休计划表规律遵守在各个任务上遵守规定早会，各种会议分享资料岗位气氛团队精神4SQC小组信息共享化评价4S水平评价QC小组水平QC活动参加率QC小组评价表QC小组评活动计划表指导个人提高水平下功夫创新商量制度提案件数（参与率）实施面谈（提出率）手册，QC旗，提案单商量单突发年休，疾病的对策过多加班的对策个别问题的对策布局图，工作人员管理板加班管理单对应手册提高工作人员计划精度制造出谁都行的工位培训率生产计划表，实际成绩表工作人员管理板工人训练计划表减少管理者进入生产现场的时间监督工数管理者行动计划与实绩表按级别教育专门教育实施计划率培训计划表，培训单4S评价表人事管理人事管理13/85王文胜准时化生产效率/部品可动率目的结果指标活动内容维持活动定常业务异常处理彻底的标准作业编排工位做成标准作业、确认作业时间单位生产效率异常件数、要因确认掌握在库掌握生产迟缓进度（设备/作业）标准作业票（组合票、山积图）安咚提高生产效率（异常、要因）作业迟缓时间件数生产管理板工位内，工位在工安全在库看板、在库检查单活动指标活动手段改善活动少人化•频发停止时间、件数•突发故障时间、件数标准作业票（组合/山积）人才育成作业训练培养TPS实践的人作业训练计划表标准作业票作业人才交换计划表育成计划表、育成表技能评价表、个人记录保证生产量可动率向上在库递减平准化生产缩短指导时间•工程内在库、安全在库•看板分配、流动频率安咚、生产管理板看板、在库检查表看板数量检查表物品、信息流程图新人担当工程修得成员多技能化个人技能向上组内人才交换研修、教育育成人才交换阶层别教育、TPS育成表生产管理生产管理14/85王文胜序号项目G/T的主要职责1对应月度生产计划·根据组内人员计划检讨作业组合·指示制作组内轮岗计划·决定受援者工程2每日的生产准备·前直日报事项的确认、对应·把握出勤状况、必要时调整人员支援*组内→实施工程的调整*组外→向课长依赖→组间调整·生产开始时确认生产进度&作出指示班组长的每日管理规范15/85王文胜序号项目G/T的主要职责3作业进度的管理·进度状况的把握*由于内部原因造成迟缓时调查原因、把握→向课长报告→采取应急措施→实施挽回对策→与关联部署联络→实施再发防止对策*由于外部原因造成迟缓时向课长报告→与关联部署联络→根据课长指示实施对应·制作停线报告书·关于加班向课长提出建议·加班的指示和理解活动16/85王文胜序号项目G/T的主要职责4作业终了后·把握生产台数、加班、进度状况并向课长报告·填写下一直交接纪录*生产台数*加班*欠勤*停线*终了时的进度状况*发生的问题*遗留问题·填写日报·确认为下一直做的准备的进展状况17/85王文胜序号项目G/T的主要职责5月度实际生产量的评价和改善·由于自工程的责任造成的后工程停线·自工程内的停线·向全员传达生产目标·把握相对于目标的生产实绩的现状倾向·整理要因及推进实施对策6新车生产准备·参加根据课长指示的事前检讨及设备验收会议·号试作业的准备及一部分作业的实施·在号试各阶段摘出不具合、向课长报告·标准的制作·作业训练计划立案与制作·号口开始时摘出不具合项目、实施对策18/85王文胜序号项目G/T的主要职责7其它·生产计划的传达和理解活动·特定作业的准备及一部分作业的指示·课方针在组内开展19/85王文胜•工程编成•制作标准作业·日常检讨•对标准作业的贯彻状况实施确认每日维持管理事项20/85王文胜日常业务内容：产量（异常件数·要因）作业滞后时间·件数单位时间产量（异常件数·要因）确认在库(工程内、工程间的在库---利用看板和利用在库确认票）异常对应发现异常的工具（安冬、生产管理板）进行异常处置实现作业滞后的挽回21/85王文胜现场管理的关键要素22/85王文胜作业安排整体规划•要按照一条生产线去进行生产组织安排•要进行人员的合理与灵活的配置•要进行现场的作业控制与管理•均衡生产的主体是物流的平衡23/85王文胜生产前作业准备工作-确认各生产要素24/85王文胜生产前作业准备工作-确认各生产要素25/85王文胜生产前作业准备工作-确认各生产要素26/85王文胜生产前作业准备工作-确认各生产要素27/85王文胜1作业改善通过对标准作业的改善来实现2稼动率的提高通过对设备、作业方法等的改善来实现3在库降低物流体系的改善加强对生产节拍的控制改善管理事项28/85王文胜作业训练重视新人训练可以通过组内轮岗等形式、在组内培养多能工通过技能训练提高组内成员的个人技能培养精通TPS的管理人才经常地组织学习会、学习关于丰田生产方式的基础知识人才育成管理事项29/85王文胜现场生产管理的最终目的---就是确保在必要的时间生产出必要的产品。30/85王文胜携手合作，共创伟业