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机械零件车削加工2009年,评为“国家精品课程”。2012年,评为“国家精品资源共享课程”。机械制造等专业的一门专业核心课程(大二学生)。机械零件车削加工123课程设置11-1课程定位人才规格培养目标轴类、套类、成型表面、各类螺纹、丝杠、蜗杆车削加工和工件检验能力。车床用途、工艺范围、传动系统与主要部件结构的认知能力等。车床常见故障的检测与排查能力。车床常用夹具的选用能力。车刀基本知识和各类车刀选用与刃磨能力。精操作会维修能创新机制专业人才培养规格通工艺懂设计精操作会维修能创新专业核心机械零件车削加工(理实一体)课程设置1课程设置1机制专业课程体系公差配合与机械测量机械制图与计算机绘图机械原理与机械零件控制电路与电子元件选用公共学习领域拓展学习领域顶岗实习金属材料与热加工技术机械零件车削加工现代加工技术与实训机加工艺方案设计与实施生产现场优化管理专业学习领域机械零件铣削加工机械零件磨削与刨削加工机械零件手工制作机电设备控制技术机械零件车削加工1-1课程定位课程设置----理念与思路1工作岗位机床操作工课程定位迁移岗位车间工艺员车间质检员职机业制岗专位业标准课程目标工作任务1.车床的分类、工艺范围、组成分析2.车床传动系统与主要部件结构分析3.车床常用夹具的选用和装卡4.车床的综合操作5.各类车刀的选用与刃磨6.各类机械零件车削加工7.典型机床部件的结构分析与维护、8.车削零件的综合检测学习情境构建课程内容学习情境1:销钉车削加工学习情境2:台阶轴车削加工学习情境3:减速器输出轴零件加工学习情境4:单球手柄加工学习情境5:液压阀加工学习情境6:C616丝杠加工学习情境7:减速器蜗杆加工学习情境8:EQ1091发动机曲轴加工学习情境9:活塞杆加工学习情境10:综合零件加工“机制专业职业岗位标准”I级和II级岗位;1车工任职资格中对知识和技能要求;2按“由简单到复杂”的认知规律设计学习情境。4教学内容设计2按基于工作过程选10个生产性零件为载体;32-1教学内容选取学习情境1:销钉车削----介绍车床分类、工艺范围、传动系统、主要部件的结构;基本操作方法、车刀分类和选用学习情境3:减速器输出轴加工------介绍内孔、内圆锥孔、绞孔的加工方法和相关车床、刀具、装卡、工艺过程和加工步骤。学习情境4:单球手柄加工-----介绍各种成型面和表面修饰的加工方法和相关车床、刀具、装卡、加工要求、工艺过程和加工步骤。学习情境6:C616丝杠加工----各种丝杠的加工方法和车床操作、车床结构、传动系统、刀具、装卡、加工要求、工艺过程和加工步骤。学习情境7:蜗杆加工------各类蜗杆的加工方法和车床操作、车床结构、传动系统、刀具、装卡、加工要求、工艺过程、加工步骤。学习情境8:EQ1091发动机曲轴加工------介绍各类偏心工件的加工方法和车床操作、车床结构、传动系统、刀具、装卡等知识、加工要求、工艺过程和加工步骤。学习情境9:活塞杆的加工-------细长轴零件加工方法与工艺要求。学习情境10:综合零件的加工--综合复习前面学习情境的相关内容,提高学生较为复杂工件车削时的具体问题处理能力。在校学生职业新手课程学习情境设计简单复杂学习情境2:台阶轴车削加工------主要介绍外圆、阶梯、槽、外圆锥面的加工方法和相关车床、刀具、装卡等知识。学习情境5:制动阀螺栓加工---螺纹形成、标记、几何尺寸、三角螺纹车刀与刃磨、三角螺纹加工方法和车床、装卡、加工要求、工艺过程、加工步骤与注意事项等。知识目标:1.三角形螺纹车刀的几何角度。2.三角螺纹车刀的刃磨方法与注意事项。能力目标:能独立完成三角内外螺纹车刀的刃磨。素质目标:1.具备砂轮规范、安全使用素质。2.能在组内进行沟通交流,评价整个工作情况,正确面对工作中的批评,具备良好的职业综合素养和工作态度。214128情境总学时EQ1092制动阀螺栓车削加工学习情境宏观:引导文教学法、任务驱动法、现场教学法等。微观:视频法、动画法、讨论法、现场演示法、多媒体、网络自主学习法、讲评法等。1.三角螺纹车刀角度分析。2.三角螺纹车刀刀尖角刃磨与检查。3.三角螺纹车刀刃磨中常见问题分析。教学方法建议教学重点与难点1.制定三角螺纹车刀刃磨步骤的能力。2.三角螺纹车刀安全、正确刃磨能力。3.小组成员之间互相沟通讨论、检查和评价三角螺纹车刀刃磨是否合格。1.三角螺纹车刀的几何角度。2.三角螺纹车刀的刃磨要求、刃磨方法与步骤。3.三角螺纹车刀刀尖刃磨与检验。4.三角螺纹车刀装夹要求。技能知识学习内容学习目标教学单元学时三角螺纹车刀与刃磨学习单元课程总学时机械零件车削加工学习领域情境五载体2-2教学总体设计教学设计总表教学资源工具氧化铝砂轮、碳化硅砂轮、高速钢三角外螺纹车刀、YT15外螺纹车刀等。资料项目工作任务书、引导文、全程教学录像、演示文稿、电子教案、电子教材、习题作业、例题、智能试题库、教学案例、多媒体素材、学习手册、常见问题、学生作品等。媒体国家精品资源共享网站、国家精品课程网站、原创教学视频、多媒体课件等。教学场所理实一体化教室、多媒体教室教学环节资讯决策计划实施检查评价展示教学任务工单图片与相关任务要求。三角螺纹车刀选用;三角螺纹车刀刃磨方法与主要事项。分组讨论三角螺纹车刀刃磨步骤并互相交流讨论结果。教师示范车刀刃磨过程;学生独立实施施操作。采用自查、互查、交由老师再查并综合评定。整体评价各阶段的学习情况,针对各环节问题分析原因并提出改进措施。考核方式采用过程与结果考核相结合。1.三角螺纹车刀的刃磨(具体见刃磨三角螺纹车刀实作成绩评定表)(40分)。2.制定三角螺纹车刀刃磨步骤(25分)。3.三角螺纹车刀几何角度的判断(25分)。4.解决问题能力评价(10分)。教师具备知识、技能学生具备知识、技能1.具备讲师、或技师、工程师职业资格2.具备制定螺纹车刀刃磨步骤的能力3.三角螺纹车刀刃磨基本能力4.具备砂轮正确使用能力5.具备计算机操作能力等1.具备简单机械识图、绘图能力2.具备普通铣床加工工艺知识和操作加工能力3.具备钳工基础知识与技能4.具备计算机基本操作能力续表2-2教学总体设计学习环节学习目标学习内容教师行为教学方法与媒介学时资讯◆能独立完成制动阀螺栓样图工艺分析工作◆能确定制动阀螺栓样图加工方案◆能合理选择加工制动阀螺栓刀具◆阅读项目任务书及引导文◆分析讨论制动阀螺栓零件图样的工艺信息◆查找相关三角螺纹车刀的资料◆组织、协调分组工作◆提供工作任务书及引导文案◆引导学生搜集该零件相关工艺信息,理解零件加工技术要求多媒体教学QQ群10分钟决策◆能分析三角螺纹车刀的刀尖角、前角、后角等角度◆能学懂并看懂视频中三角螺纹车刀的刃磨方法与步骤◆三角螺纹车刀的几何角度◆三角螺纹车刀的刃磨要求◆三角螺纹车刀的刃磨步骤与注意事项◆引导学生完成三角螺纹车刀的角度分析,刃磨方法与步骤学习◆听取学生在学习过程中意见多媒体教学视频教学动画演示25分钟计划◆能独立制定三角螺纹车刀的刃磨步骤工序卡◆能理解三角螺纹车刀刃磨中常见问题并清楚改进措施◆分组讨论三角螺纹车刀的刃磨步骤,进一步理解与巩固刃磨的方法与注意事项◆观察讨论工作过程,注重职业能力培养,记录学生资讯与决策环节的问题并解惑国家精品课程国家精品资源共享课程15分钟实施◆能使用砂轮机独立完成三角螺纹车刀的刃磨◆选用、使用砂轮机安全操作◆三角螺纹车刀刃磨时的存在的问题与注意事项◆演示三角螺纹车刀刃磨过程◆引导学生分组完成三角螺纹车刀的刃磨现场示范现场讲解30分钟检查◆通过对刃磨的三角螺纹车刀的检查,明确自己不足之处◆认识三角螺纹车刀检测工具◆三角螺纹车刀的检验方法◆组织学生自检、互检刃磨车刀◆检查并填写各项考核结果智能试题库在线答疑15分钟评价◆能总结各项工作完成情况◆能评价各项工作完成质量并提出改进意见◆通过填写工作过程评价表,明确评价内容◆通过填写工作质量评价表,明确工作中不足◆学习个人工作小结报告写作◆组织学生进行讨论、分析、总结各项工作完成情况◆组织学生评价各项工作完成质量,提出改进意见◆对小组工作进行评价多媒体5分钟教学过程微观设计表2-3教学过程设计2-3教学过程设计检查评估决策计划实施布置工作任务分析任务工单确定学习内容资讯任务工单检查评估计划实施三角螺纹车刀角度刃磨车刀方法步骤刃磨车刀注意事项资讯决策2-3教学过程设计检查评估实施分组讨论刃磨步骤制定刃磨工艺卡资讯决策计划国家精品课程网站国家精品资源共享课程2-3教学过程设计检查评估教师示范刃磨过程学生独立完成刃磨资讯决策计划实施2-3教学过程设计教师示范学生刃磨学生自检、互检教师抽检、评价资讯决策计划实施检查评估2-3教学过程设计•日常训练•组卷自测•试卷生成•在线测试初级车工•日常训练•组卷测试•试卷生成•在线测试中级车工•日常训练•组卷测试•试卷生成•在线测试高级车工教学录像怒演示文稿电子教材媒体素材……教学案例学习手册常见问题学生作品国家精品资源共享课程•专业教师•工人技师双导师相融合实训条件---校内7校内实训环境是学生基本知识学习与基本技能训练的有力保证。工厂机加车间(以前)车工实训基地实训条件---校外7校外实训环境是学生专业技能提升与工作实际对接的平台。法士特有限公司陕汽有限公司宁夏小巨人教学效果88-1职业技能鉴定---车工获证率教学效果88-2技能大赛教学效果88-3获奖情况本课程于2009年以来荣获“院级精品课程”“省级精品课程”“国家级精品课程”“国家级精品资源共享课”课程特色91.信息化教学方法是提高教学质量的有效手段QQ群视频智能题库课程特色92.“立体化”教学资源是提高教学质量的基础学生作品学生手册考试试卷教学录像出版教材教学课件教学视频教学案例一体化音像视频文字网络学院第一届“说课”大赛获奖证书
本文标题:说课-机械零件车削加工
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