大理石地面常见问题及质量控制技术

目录一、简介二、大理石地面常见通病分类和说明五、结语三、大理石地面常见通病成因及预防措施四、其他大理石是石灰岩和白云岩在高温高压作用下矿物质重新结晶和变质而成，组织细密、坚实、可磨光，颜色品种繁多，有美丽的天然颜色，在建筑装修中多用于饰面材料，并且可用于雕刻，但由于不耐风化，故较少用于室外。一、简介1.1什么是大理石？一、简介一、简介大理石地面石材铺贴的施工工艺及流程很简单，图集《室内（楼）地面及其他装修构造GJBT-651》做法：一、简介1.2常见大理石地面施工做法：根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》分类，大理石地面石材做法，属于地面工程中的块材地面工程。大理石地面石材铺贴在我们装饰施工中是很常见，很普通的施工做法，然而就是因为它的普通与常见，在施工管理过程中容易忽略对其问题的分析及控制。一、简介1.3大理石地面做法的工程分类：首先，我对大理石地面铺贴过程中常见通病作以分类和说明：二、大理石地面常见通病分类和说明质量通病空鼓开裂缺边掉角，板块断裂泛碱接缝高低差较大纹路，色差大观感度差二、大理石地面常见通病分类和说明大理石板材铺贴后由于板材与粘结层，或粘结层与基层粘结不密实存在缝隙，我们称为空鼓。空鼓，会导致石材松动边角产生“呼吸”效应，降低地面石材承受力，当地面走人，搬物时因承受压力过大，极易发生石材破裂。1、空鼓二、大理石地面常见通病分类和说明空鼓，用小铁锤轻击可以检查。根据《建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002》中规定“凡单块板块边角局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%，可不计。”1、空鼓二、大理石地面常见通病分类和说明大理石地面铺贴完成后，由于受到各种内力原因导致的石材变形，出现裂缝，松动，不平整等，严重影响使用的现象。2、开裂二、大理石地面常见通病分类和说明顾名思义就是在石材铺贴过程中，造成了石材边口有缺失，板块阳角不方正，板块有断裂的痕迹。3、缺边掉角，板块断裂二、大理石地面常见通病分类和说明湿贴天然石地面在安装期间，石材板块会出现类似“水印”一样的斑块。石材板块局部加深、光泽暗淡、板缝处析出白色结晶体且长年不褪，严重影响景观的现象称为泛碱现象。4、泛碱二、大理石地面常见通病分类和说明根据《建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002》大理石面层接缝高低差允许偏差值为0.5mm，本质量问题严重影响美观和使用效果。5、接缝高低差较大二、大理石地面常见通病分类和说明天然大理石会存在颜色深浅的差别，有的大理石的纹路会有方向性，在施工时如果不注意颜色的排版和纹路的方向，则会出现有的板块纹路有横有竖，颜色有深有浅，影响美观效果。6、纹路、色差大二、大理石地面常见通病分类和说明观感度是一个抽象的概念，除了上面讲的六点之外还包括三个方面：①材料本身由于凹陷，翘曲等原因抛光不均匀，石材施工后虽然四周平齐，但是逆光观察会形成波浪；7、观感度差二、大理石地面常见通病分类和说明②缝格平直度较差，横竖缝宽度不一致，十字缝没有对齐；③板缝没有灌缝或有遗漏，灌缝的水泥浆与石材的颜色不相同。7、观感度差三、大理石地面常见通病成因及预防措施地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条：3.1空鼓3.1.1温度：施工时温度低于5度，水泥砂浆没有完全硬化反应，导致水泥砂浆没有达到应有的强度。三、大理石地面常见通病成因及预防措施地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条：3.1空鼓预防措施：施工时及养护期间要保证温度不能低于5度，气温低于5度施工时需要加防冻剂，加防冻剂一来成本高，二来温度过低的情况下使用效果也不是很理想。这里要注意，养护期间的温度保证很重要。三、大理石地面常见通病成因及预防措施地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条：3.1空鼓3.1.2材料及配比方面：水泥砂中的砂过细或者含泥量过多，或水泥参量太少。三、大理石地面常见通病成因及预防措施地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条：3.1空鼓预防措施：材料及配比方面：水泥砂浆中砂，应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%；水泥，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度登记应在32.5级以上。这里要注意，铺地面的砂不能过细，不同品种不同强度等级的水泥是不能混用的。干硬性水泥砂浆的配合比是1:3，砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜，施工时注意对用水量的控制，当气温较高施工区域通风较好的时要适当加大用水量。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.1空鼓3.1.3基层处理：①基层尘土、油污没有清理干净，导致结合层不牢固，或者结合层太薄厚度不够；②基层过于干燥，地面扫浆时水泥浆没有涂刷到位或者在石材铺贴之前已经干燥，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。③石材完成面距离楼板基层厚度过大，粘贴后易下沉、空鼓。地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条：三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.1空鼓预防措施：①基层应该彻底处理干净，包括地面的浮土、灰尘、油污、落地灰等；②基层清理干净后一定要浇水湿润地面，最好施工前一天浇水浸泡，一来可以冲洗地面清扫不掉的灰土，二来可以防止扫浆后水泥浆里的水份过快被地面吸收导致水泥浆过早干燥，没有起到应有的作用。地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条：三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.1空鼓预防措施：③在大理石安装施工前，应先检查基层厚度的情况，对于基层厚度大于60cm的应预先浇筑混泥土垫层以防止下沉或空鼓；地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条：三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.1空鼓地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条：3.1.4施工工艺方面：结合层沙浆未压实，石材铺贴后没有敲打击实。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.1空鼓地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条：预防措施：①切忌扫浆后不能随扫随贴（扫浆的水灰比为0.5左右）；②板材铺贴时，要将石材背面松动的背网清除，防止松动的背网阻隔了砂浆与石材的粘结；③砂浆要搅拌均匀，铺贴前要先预铺，预铺时应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3～4mm，砂浆要拍实、揉平、搓毛，这三道工序一道都不能少，切忌用砂浆遂铺随贴，正式铺贴时，将板块均匀轻击压实。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.1空鼓地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条：预防措施：④根据水泥的凝结特点，硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时，实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。由此可知我们在拌制完砂浆之后，最好在1小时内全部用掉，以保证水泥的初凝时间。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.1空鼓地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条：3.1.5养护方面：养护期没有结束，就上人走车，导致地面松动空鼓。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.1空鼓地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条：预防措施：地面石材铺贴后，养护时间最好不要少于7天，养护期间要分时段洒水保证地面湿润，防止人员、推车经过。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.2开裂地面石材开裂主要原因及预防措施有以下三条：3.2.1地面基础部分的沉降和撕裂导致地面石材开裂。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.2开裂地面石材开裂主要原因及预防措施有以下三条：预防措施：铺贴大理石之前，对地面结构形式进行了解，观察结构是否是刚体，有垫层的垫层是否空鼓，开裂。在建筑伸缩缝，沉降缝上面铺设石材时，一定要按照图集选择相应的做法，该断开施工的一定要断开施工，切忌不可图简单，直接铺贴。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.2开裂地面石材开裂主要原因及预防措施有以下三条：3.2.2大理石的天然缺陷。一些大理石存在着较多的天然缺陷，象裂缝，砂眼，疏松，夹生等。这些缺陷如果事先没有较好的进行修复和弥补，那么一旦铺设到地面上受到潮湿和一些有害的污染后它会率先在有缺陷的部位发生病变和破坏并由此扩延，像银线米黄，金花米黄，啡网等。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.2开裂地面石材开裂主要原因及预防措施有以下三条：预防措施：①在地面大理石用材的选用上，我们要根据石材的特性给甲方提出正确的意见，像木纹石等石材材质较松软的石材，像金世纪米黄等石材裂缝较多的石材，就不易选作地面石材使用；②在进行石材铺贴前，要对板面进行检查，发现有暗裂纹、夹生等存在质量隐患的石材要剔除；③在大面积地面石材施工时，板块与板块之间最好留1～2mm的自然缝，不要完全密缝铺贴，防止日后因温差，石材内部水气压力等造成石材起鼓开裂。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.2开裂地面石材开裂主要原因及预防措施有以下三条：3.2.3外来的破坏导致地面石材开裂，包括施工技巧不当，使用期间承受的压力过大。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.2开裂地面石材开裂主要原因及预防措施有以下三条：预防措施：在石材铺贴时，要选用橡皮锤敲击石材，敲击力度合适，易轻力多敲，分散敲击。使用期间的大理石地面，由于受到超过荷载的压力，也会导致地面开裂，应该禁止，项目在竣工阶段编写使用说明的时候，应该作以说明。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂地面石材缺边掉角，板块断裂主要原因及预防措施有以下四条：3.3.1材料大板的品质差，工厂切割后就存在崩边缺角的质量问题，修补又不到位，包装不规范，车辆运输途中损坏。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂地面石材缺边掉角，板块断裂主要原因及预防措施有以下四条：预防措施：在确定石材品种不能更改的情况下，尽量选用优等石材，有必要到石材厂查看大板的质量，查看大板有无存在纹路的“暗缝”、大板石材孔洞的修补情况。要求石材厂家提供的石材厚度要达标，规范厂家的包装标准，入场前严格验收，搬运时逐块检查。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂工程图片：在石材厂查看大板质量三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂工程图片：查看大板切割后板材的质量三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂地面石材缺边掉角，板块断裂主要原因及预防措施有以下三条：预防措施：石材装箱时必须做好包装工作：同一部位一箱装，每片石材之间应该用塑料薄膜隔起来；再将数片石材用包装带捆绑好；再将捆绑好的石材放入四周垫有泡沫垫的木板框里面；最后将框盖盖起了，框盖与底框装订牢固；在框架侧面贴好经过过塑的送货单，表格上写明：箱数号码，此箱石材每片石材的规格和数量。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂工程图片：石材打箱包装三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂工程图片：石材内包装及编号三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂工程图片：石材箱子上过塑的送货单三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂地面石材缺边掉角，板块断裂主要原因及预防措施有以下三条：预防措施：材料到场后项目内部要组织工长、库管、劳务班组以及搬运班组一同对石材质量进行验收。同一石材板块的对角尺寸，误差不得大于1㎜，石材的方正尺寸不得大于0.5㎜，石材的板面平整度不得大于1㎜，石材背切阳角的直边尺寸为3㎜，阳角的角度为≤45°。首批石材到场后，项目应该邀请甲方、监理一同对石材的质量进行确认、验收。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂工程图片：石材到场后工长、库管、班组一同对材料检查验收三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂工程图片：石材搬运工人也要对石材进行质量检查三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂石材质量的控制要从工厂选料、加工，运输，验收，搬运，现场看护全方位去控制。要求从项目质检员，工长，库管，劳务班长，包括材料搬运的小工，看护人员全员参与，确保每一块石材从矿山到贴面工手上，没有缺边掉角，断裂等瑕疵。三、大理石地面常见通病成因及预防措施3.3缺边掉角、板块断裂地面石材缺边掉角，板块断裂主要原因及预防措施有以下四条：3.3.2材料搬运方式不正确，堆放不