电气焊安全操作规程

电气焊安全操作规程1、焊工操作时一、必须穿戴好必要的劳保，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应带防护眼镜。二、严禁在有压力的容器管路上焊接，在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品，装过易燃介质器焊接时，须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质，扣开刀孔或手孔确实无误后，方可旋焊。三、在焊修乙炔气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。四、移动式乙炔气发生器附近，严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。六、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。七、回火防止器冻结时，可用热水或蒸气加热，禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作，以防产生铜而引起爆炸。电气焊2、氧气瓶及减压器严禁接触油脂一、在接装减压器前，应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉，氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。二、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放，避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。三、减压器装上后，应先开起气瓶，再开起减压器，工作结束后应先关闭气瓶，再关减压器，操作时焊工应在减压器侧面。四、氧气瓶中的氧气不允许全部放完，应保留0.1－0.2mpa的压力。五、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用，管路连接处严防漏气。3、焊炬使用中应防止过分受热一、当发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔气阀门。二、乙炔管破裂着火时，应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。三、电焊机必须有可靠接地。四、电焊把线应有良好绝缘，破皮漏电处应及时修好。电气焊、割工操作规程1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后，方可上岗。2.穿戴规定的劳保用品进行操作。3.准备工作：(1)检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好，接头是否牢固。(2)检查电焊钳手把绝缘是否良好，接线一定要牢固。(3)检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。(4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米，远离热源和易燃品的地点安放。(5)检查管带、接头等是否牢固，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。(6)检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物，若有应及时清理或更换工作场地。(7)检查工作场所周围环境是否有不安全因素，若有不安全因素要及时排除，禁止冒险蛮干。4.首先根据工件的厚度和受力等情况，选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。5.清理工件表面焊接处的腐蚀层，保证焊接质量。6.进行工作时，必须穿戴好绝缘服和防护面具，严禁穿戴化纤服装，防止焊渣飞溅，造成灼伤。7.仰卧工作时，要垫绝缘物或干木头，防止触电。8.雨天要避免露天作业，无法避免时，要搭防雨棚，同时穿戴绝缘用具，再行施焊。9.敲打焊渣时，不可用力过猛，以免焊渣飞溅，损伤眼睛。10.在停止工作或暂时离开工作岗位时，必须切断电源。11.氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，开、关动作不可过猛，点火时发生响声，这是回火的象征，应立即熄火，关闭阀门，不准割枪，焊接器具有火放下。12.根据工件厚度，调整适当火力和选用适当的割、焊矩。13.若割、焊工件时，应先除去铁锈层，防止在割、焊操作中，铁锈飞溅，造成灼伤。14.切割较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切割断后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰伤。15.工作人员要暂时离开工作岗位时，必须要熄火，不允许割、焊块带火放下。16.工作完成后，切断电源，整理好电焊钳线，熄火，关闭气阀门，拆除管带，清理并收好工具和工件。17.检查工作场地周围有无火灾隐患，如有应及时清除火源，方可离开，防止发生火灾。18.安全注意事项：(1)几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时，必须立屏互隔。(2)夹焊条时，必须要夹牢，不准夹在焊条药皮上，以免接触不良。(3)焊钳不得放在地线和地线导电部位上，以免烧电焊机或其他意外事故。(4)氧气瓶和乙炔瓶，不得放在阳光下爆满，二者之间要保持五公尺以上距离。(5)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁，五公尺范围内严禁烟火。(6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩，严禁接触油脂物体，严禁接进火源。(7)管带不准横穿人行道、轨道等，必要时，须加以保护或设专人监护。(8)如若不可避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，同时要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时扑灭火源，防止事故发生。(9)井下电气焊割必须有经审批的报告单，并逐条落实报告单的安全措施本文来自:中国煤矿安全生产网()详细出处参考：