防雨棚施工

泵房及配电室防御棚施工方案一、工程概述1、工程名称：泵站屋顶防水棚2、工程结构形式及规模：砼建筑屋面上单层人字形轻钢结构，承重柱采用159*6钢管，主梁采用C型钢梁，次龙骨采用70*50*3方钢管，屋面采用2mm厚彩钢瓦。3、屋面防雨面积为：泵房34.1m*9m=307m2配电室11m*14m=154m2二、设计编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009—20012、《钢结构设计规范》GB50011—20013、《轻型钢结构设计规程》DBJ08—69--974、《钢结构施工及验收规范》GB50205—20015、《钢结构焊接规范》GB50661—2011三、施工组织机构1、为保证工程安全、高效的实施完成，组织防雨棚安装安全技术小组。技术小组结构如下：以项目经理为首的管理层全权组织施工生产，对工程项目进度、技术、项目经理技术总工材料员安全员质量员安装施工员质量、安全、文明施工等进行高效率、有组织、协调和管理。项目经理将随时听取有关成员的意见，并协调各部门之间的工作，及时为施工提供细化设计指导施工。项目管理层由工程技术科、物资供应科、计划经营科、人劳财务科、安全保卫科、质量管理科七个只能部门组成。其中工程科负责吊装、焊接、测量的协调指挥及工作安排；物资科负责材料供应及施工机械的保障；经营科负责工程的预算统计；人劳财务科负责劳务人员管理、及财务；安全科负责现场的安全监督、安全隐患排查及安全设施的采购布设及后勤保卫。2、现场安全施工组织保障体系四、施工设备准备及人员配备1、本工程吊装、加工制作及焊接工作量较大，根据现场施工要求，编制施工机械设备徐用量，根据工地现场施工现状，场地情况，确定各设备进场日项目经理技术负责人质检工程师专职安全员各班组安全员、班组长安保部安全监理期、安装日期及临时堆放场地，确保工程的顺利进行。施工现场的主要机械设备及工具序号设备名称数量备注1焊机5台吊装及制作焊接2氧气乙炔3套制作、吊装3手动葫芦（1t）10个450汽车吊1台不包含特殊情况临时用吊车5DSZ-2水准仪1台经年检合格650m钢卷尺2把经年检合格7经纬仪J21台经年检合格2、人员配备；项目作业人员具有专业操作技术和经验的工人班组组成，具体实施各项施工作业。安装人员配备表序号工种数量序号工种数量1项目经理17焊工52技术负责人18司机13队长29电工14质检员110起重工25技术员111结构安装工106安全员112司索1五、雨棚设计及施工方案（一）、根据业主的要求确定钢结构防雨棚结构方案1、计划方案为全封闭式钢架轻型钢结构，承重柱生根在建筑物柱中心或承重梁上。2、柱脚与建筑物连接为嵌入埋件后焊接的方式，梁柱采用刚接。3、屋面梁柱间设一道横向水平支撑，檩条采用冷弯C型钢。4、所有主要构件都要严格除锈防腐处理。5、支撑次梁（龙骨）用70*50*3方钢水平支撑。（二）设计结构图（三）技术措施为保证项目结构制作及安装达到既定的目标标准，特制定以下措施1、严格按照设计及施工规范所规定的材料及工艺水准下料、组对、焊接。2、构件摩擦接触面安装合理的施工工艺施工，处理完后的构件摩擦面不得涂油漆后污损其表面。摩擦系数大于等于0.45。3、钢柱对位校正时，注意风力，日照温度，温差影响。风力超过5级时不得进行校正。对已校正的珠子立即进行侧向梁的安装或采取加固措施。校正工作宜在早晨或阳光照射较低温的时间或环境内进行。4、对钢材进行实物及质保书的检查，质量保证书主要注意屈服点、冷弯、常温冲击任性、碳含量等数据检查，如不符合，不得用于工程中。5、钢结构构件制作过程中进行自检、互检，严格按照《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211--95进行专检。6、钢结构工程施工及验收规范运输过程中注意成品油漆，变形的保护，构件捆扎牢固，捆扎处采用胶垫保护以免损伤油漆。并根据运输车辆、构件形状制作配套的运输架，以防变形。7、吊装前复测埋件位置的准确性及标高，准备适当的调整垫片。8、吊装完成后，测量工要几十侧狼、校正、为下步的吊装工作做好检验。