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浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—01部门生产版本01车间主任工作职责1、负责车间人员调动和班次安排,合理安排生产,按照生产排程完成各项生产任务。2、指导班长生产,严格进行质量控制,对重大质量事故负连带责任。3、严格车间管理,作好考勤工作,组织召开班前会议,对车间内各种违纪违规,违规操作等现象有权按照《处罚条例》进行处理,处罚和辞退建议4、全面负责车间卫生、环保工作,要求车间环境整洁,过道畅通,各种环保举措到位,各项环保设施运转正常,负责车间废水(气)回收监控。5、车间主任系本车间安全生产第一责任人,认真负责本车间人身安全、生产安全和设备安全,做好员工技能培训工作,积极协助安全科长工作,消除安全隐患,防止跑、冒、滴、漏、对重大安全事故负连带责任。6、带头遵守公司各项规章制度,严于律已,主动积极汇报工作,认真完成公司交办的各项工作任务。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—02部门生产版本01湿法主机班长职责一、执行车间主任及各级主管交办的事项。1、生产前准备工作:①依照排单顺序安排生产,检查来料的编号。对当日所需材料做好充分准备,比如基布规格、厂家、数量、树脂等材料需用量及库存情况。②检查基布使用是否正确。涂料面的确认,厚度测量。③检测预凝固槽、凝固槽浓度,检查各压辊压力。④六轮、入水轮前各导轮的清洁度、涂布轮背刀布是否干净。2、涂布间隙控制:①每次要以实际测量为准,涂布间隙量准后要将刀抬起,再落下进行复测,下料后对涂布间隙再进行复测。②生产过程中调整涂布间隙后,也要复测,防止调刀失误造成左右间隙偏差。3、张力控制:依照生产的Base实际拉伸情形调整张力,以及涂布轮的调速旋钮。生产低模量弹力、仿棉绒、纬编Base,不可拉伸太大。4、厚度控制:依照生产排单的要求,管制厚度,生产过程中要经常检测凝固厚度、收卷厚度。5、浓度控制:预凝固槽、凝固槽的浓度要适时测量,保持其稳定,预凝槽依照相应产品控制浓度,凝固槽浓度控制在20±1%。6、表面品质及剥离强度管制:凝固槽出口要仔细察看革面有无针孔、凹点、暗泡等异常问题,并用刀割一块用手测法先检查剥离强度,若发现剥离很差应立即停止生产,产品到收卷马上用拉力机测试剥离强度。7、收料控制:督导涂台员工收料时控制准确,不可浪费基布,但也不能有过多的余料,余料控制在20KG以内。8、督导机台卫生清理工作:①打捞预凝固槽、凝固槽、水洗槽内的悬浮物,督导员工清洁机台上各辊筒上布毛、线头等脏物,定期清洁烫平轮。②督导烘箱过滤网上布毛清洁。⑤做好交接班工作,针对交接班的产品若有生产问题,必须陈述清楚以便接班人员控制。⑥控制生产异常量,及时报告生产中的异常情况。⑦在生产过程中,生产线因待料,清洁卫生,设备维修等因素未运转时要关闭烘箱的送风、排风、正常运转再开启。⑧在没有接班情况下设备停止运转后要将水、电、气的阀门或开关完全关闭。二、交班事项1、下班前检查、监督各岗位人员做好交班前准备工作,包括设备、卫生。2、同下一班人员交代本班生产情况,包括设备运转情况,异常原因,异常处理对策,产品生产过程中遇到的问题等。3、确认本班人员都已完成当日工作,核实报表填写内容,确认无误后再报表上签名。4、组织当班员工召开班例会,总结、分析上日生产情况及处理对策,布置当日工作任务。三、安全注意事项1、当基布断在凝固槽时,原则上一律站在槽外接接头,若因实际需要须进入凝固槽拼接,必须穿上绝缘服或绝缘靴,戴上结缘手套方可操作。2、遇到不能及时解决的质量问题,先降速同时立即上报湿法工程师。如异常一时无法判定或规定异常米数内仍不能处理应立即收料停机,待问题解决后继续生产,减少损失。3、新进员工须先按岗位和安全规范要求进行岗前培训。4、工作中发现员工有任何违规操作行为须立即予以纠正、制止。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—03部门生产版本01湿法配料岗位职责一、配料前准备工作1、检查工作现场卫生,确保搅拌罐清理干净,计量器具,储料桶、以及其他工具的外部卫生整洁;检查搅拌机、真空泵及各种阀门是否是有效状态。2、根据配料单核实所需各种原材料(厂家、批号、规格等要符合配方要求),如材料不全或在使用过程中发现材料不符合工艺要求,须及时报当负责人作适当调整。二、配料程序1、按当班班长所列料单和配方工艺要求进行配料,不得更改,如有问题向班长反映定夺再做决定。2、配料前检查料罐是否清洁,放料阀门是否关闭,如遇异常情况,解决后方可配料。3、配料时,应严格按照工艺配方要求,对原材料进行目测,鼻闻,检测后再进行搭配添加,程序要正确,操作要规范,计量要准确,搅拌时间要符合规定,如有疑问,要向上一级主管反映。4、配料应按工艺卡要求严格进行搭配、添加。加料时,每一桶树脂加完时需刮干净,每桶树脂残留不超过3KG,填充料袋需倒干净。并妥善保管好剩余材料。5、脱泡时,及时处理空桶、空袋以及搞好周边的卫生。空桶要及时转运到指定地点摆放整齐、不准叠放或倒置。6、放料前应检查料桶,料泵是否干净,检查过滤网是否符合要求,有无破洞。7、定期对计量器具清理、校正和维护以保证配料的准确性。三、交接班1、交接班需明确已配料、正在配料或待配料的情况。2、做好剩余料的存放、消耗、储备等工作。3、缓冲罐要及时清理,白班下班前检查缓冲罐,残料要放干净。4、搞好区域卫生和交接班工作。四、安全注意事项1、正确使用电梯,严格按规定操作,并对其做好维护工作。2、推料时必须2人以上。3、升降机下严禁战人。4、各阀门须正确操作,以免DMF、浆料等溢出。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—04部门生产版本01湿法涂台工作职责一、开机前准备工作1、开机前清理现场,包括烫布轮、含浸槽、涂刀、涂布轮、导轮、主、副凝固槽内漂浮物等。2、检查涂布轮进出气阀及其他阀门、压力是否处于工作状态或是否能满足正常生产需要。3、穿好引布,调整好所需的涂刀间隙,打铃开机。二、操作要求1、服从班长及车间主管的工作安排2、涂台人员每一小时轮岗一次,站岗人员负责看涂台,打竹片、夹子,负责更换打料过滤网。3、准备接班人员负责看料桶、翻料桶、换料泵,料桶内的料要抽干净,换料桶时要先核对标签,确认是否为正在生产的浆料,防止打错料。4、下岗休息人员负责协助接布,看凝固槽,发现有卷边现象应立即按呼叫铃,并处理卷边。5、保持料槽内的料处于打满状态(同时保证料不溢出来)防止因料槽打不满或断料,产生气泡。6、移泵换桶时,要将气压关闭,防止打料泵空打,以免造成贝斯针孔,每桶料在翻桶打料时,也要防止打料泵空打。7、看好每个布接头,抬刀准确,避免街头卡刀。8、在使用过滤网时,必须将滤网绑牢,若有拖线及时处理。9、收料准确,空布不得超过5米,收料时若料槽内的料有多要将其涂到导布上面,不可将挡料板拿开使料流到涂布轮两侧,以免造成设备运转不正常。10、第一个上岗人员负责清扫打料区地面及涂台周边卫生三、交接班1、下班前做好交班前工作,包括报表、设备、器具、易耗品、卫生等。2、同一下班人员交代本班生产情况,包括设备运转情况,异常原因及处理对策。四、安全注意事项1、落刀时必须看刀下有无异物。2、工作时佩戴防护口罩,3、上下楼梯时抓稳扶手。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—05部门生产版本01湿法放布工作职责一、上班前准备工作1、检查工作必备工具,易耗品等,如刀片,卷尺、缝纫机、接布线等。2、了解上班生产产品、基布使用情况。二、操作要求1、服从班长和车间主管的工作安排2、依照生产排单顺序放布。3、接布前确认基布的名称,确定正确的涂料面,以防用错基布。4、接布时,布接头要平整,防止打皱。5、正确填写放布报表(基布名称及其米数需要核对再交给班长)6、相同的基布,小支布先用,余布写好标签,标示清楚。7、生产中要观察放布台到六轮之间基布有无卷边、跑边等现象,有异常需及时处理。8、负责放布区域的清扫、清洁。三、交接班1、下班前做好交班前工作,包括报表、设备、器具、易耗品、卫生等。2、同一下班人员交代本班生产情况,包括设备运转情况,异常原因及处理对策。四、安全注意事项1、拉布时必须在转动辊前以免被卷入伤人。2、吊布时必须先观察有无其他人员在行车正下方。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—06部门生产版本01湿法挂针工作职责一、上班前准备工作1、检查工作必备工具,易耗品等,如刀片,卷尺等。2、了解上班生产产品、缩码(服装革)要求等情况。二、操作要求1、服从班长及车间主管的工作安排。2、看好对边,使针刚好扎到PU层的边缘上面(针眼外侧不可有PU层,避免浪费原料),在设备运转正常情况下,要保证贝斯不能脱针。3、贝斯上面的夹子,在其进烘箱前取下,以免损伤针板。4、生产过程中随时检查毛刷轮转动是否正常,毛刷磨损较多时报告班长、以便更换。5、做好烘箱与十轮加油工作。6、负责烘箱入口及十轮周边的卫生。7、协助收卷同仁进行烘箱清洁,白班每天清洁一次。三、交接班1、下班前做好交班前工作,包括报表、设备、器具、易耗品、卫生等。2、同一下班人员交代本班生产情况,包括设备运转情况,异常原因及处理对策。四、安全注意事项1、清理滚筒时注意滚筒运转方向。2、开机前要注意油箱刻度。3、设备正常工作情况下,手不得乱摸滚筒、轮子,擦洗辊轮前原则上要求先停机。4、女员工从事挂针工作在工作时须将头发盘起,防止散落。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—07部门生产版本01湿法收卷工作职责一、上班前准备工作1、检查工作必备工具,易耗品等,如刀片,卷尺等。2、了解上班生产产品、厚度、幅宽及剥离强度要求等情况。二、操作要求1、服从班长和车间主管的工作安排。2、依产品要求负责设定其宽度,按贝斯的收卷量进行分卷,分卷尽量从接头下卷。3、生产过程中不定时看贝斯的表面品质,看其表面有无针孔、凹点、拖线等品质异常,有发现问题时,要及时反映给班长,并做好记录。4、贝斯标示卡要写清楚,写准确。5、白班时,每天对烘箱内过滤网进行清洁。6、负责清扫烘箱出口及收卷区域卫生。三、交接班1、下班前做好交班前工作,包括报表、设备、器具、易耗品、卫生等。2、同一下班人员交代本班生产情况,包括设备运转情况,异常原因及处理对策。四、安全注意事项1、清理滚筒时注意滚筒运转方向。2、收卷时必须拉住革角收卷,以免手被卷入。3、设备正常工作情况下,手不得乱摸滚筒、轮子,擦洗辊轮前原则上要求先停机。4、女员工从事收卷工作在工作时须将头发盘起,防止卷入。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—08部门生产版本01湿法中检工作职责一、上班前准备工作1、检查工作必备工具,厚度仪、刀片、卷尺、胶带纸等。2、了解上班检验产品的型号、规格及产品表面、物性要求。二、操作要求1、执行车间主管所交办的事项。2、检验每支贝斯前先核对贝斯跟踪卡,查看产品编号,基布是否正确。(与排单进行对照)3、检验贝斯时,每间隔200-300米测量厚度一次,并仔细检查表面品质。4、针对打折、拖线、针孔、凹点等严重异常的贝斯,虚列二等,并做好记录,以便追查责任归属。5、对于轻微异常的贝斯,要呈报车间主任主管或工程师,判定后再列等级。6、对揉纹贝斯、镜面贝斯、压花贝斯、外卖贝斯的检查,要掌控好相应标准。7、中检过程中发现贝斯有异常时,要及时报告相应生产机班(例如:厚度偏差、针孔、暗泡等问题),以便生产过程中及时纠正调整。8、主检做好每卷贝斯的标签、报表填写工作,写完后要复核一次,确保准确。9、生产中的白色贝斯、外卖贝斯必须包装完整,避免污染。10、负责并接检查干法退回贝斯。11、
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