3生产现场管理--机

11敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》生产现场管理--机主讲人：张永敏22敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》设备是企业进行现场作业的重要工具，也是生产的基本要素之一，更是提高生产效率，实现生产目标的重要保证。因此，企业必须在设备保养的基础上对生产设备进行综合管理。设备在加工作业过程中都会有不同程度的磨损，企业应该根据加工对象的特点，判断设备的磨损程度，然后指定设备修理制度，定期对设备进行维修，排除设备故障。这样才能使各种生产设备保持良好的运行状态，提高企业的生产效率。33敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》设备的使用管理•正确合理使用设备1、合理配备2、合理安排生产3、加强工艺管理适当性负荷、寿命、安全性、持续性匹配适应性性满负荷但不超负荷工艺适应设备设备保证工艺配套性设计符合，源头控制平衡性生产物料平衡符合44敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》4、设备环境与条件环境防腐、防潮、防尘、防震、恒温、恒湿条件监测、检查、报警联锁、安全设施、防护设施55敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•使用管理1、正确使用2、建章健制3、检查监督岗前培训持证上岗定人定机定责使用守则操作规程维护保养规程岗位责任应急措施公司检查车间检查设备员检查安全员检查66敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》安全操作规程的编制依据安全操作规程的编制原则是制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字简洁，通俗易懂。规程条款的先后顺序最好与操作顺序相同。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。安全操作规程的编制依据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。设备安全操作规程77敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》操作规程内容设备安全操作规程管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。设备安全管理规程安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。设备安全技术要求操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。设备安全管理规程88敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》设备安全操作规程的通用要求①开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查设备各部位是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。②开动设备前首先要检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。③变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。④工件必须安装牢固，以免松动甩出，造成事故。设备安全操作规程99敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•⑤已安装牢固的工件，不得再行敲打或校正，以免损伤设备精度。•⑥要经常保持设备润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、杂质等异物进入。•⑦开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。•⑧设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。•⑨严禁超性能、超负荷使用设备。1010敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•⑩采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。•⑪设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常(异音、异味、发热、振动等)，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修人员排除。•⑫操作者离开设备时，或装卸工件以及对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。•⑬不得随意拆除设备上的安全防护装置。•⑭调整或维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。1111敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》设备点检•定义：就是针对设备的关重部位进行逐项细致的检查。•作用：能及时的发现设备存在的各种隐患或故障。•目的：将设备的小故障或小隐患在萌芽状态时就发现出来，并做出正确的处理。以防止设备出现进一步的损坏。1212敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•设备点检的分类日常点检定期点检重点点检专项点检精密点检开机前点检运行中点检1313敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•点检准备8定•确定点检项目即检查内容定项•确定点检检查项目的判定标准定标•确定点检表格定表•确定点检周期定周期•确定点检方法（可视化、展板）定法•确定点检人员定人•确定点检记录内容及相关分析定记录•确定点检设备关键部位薄弱环节定点1414敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•点检表内容1515敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》1616敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》1717敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•点检实施•对设备点检部门进行检查。检查•将检查结果记录在案。记录•检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状态，并将处理结果记录，不能处理的要报告传达给负责部门处理。处理•组织实施对设备薄弱环节的改进工作。改进•定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位提出改进意见。分析1818敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•点检模型管理•1、点检工作模型包括：•设备分类（A关键、B主要、C一般）•点检区域划分•点检路线制定•点检时间确定•点检业务流程（PDCA循环：计划、检查、执行、处理）1919敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•2、点检计划模型：•日常点检记录表•定期点检计划表•专业点检计划表•精密点检计划表•特种设备点检计划表•点检故障处理记录表2020敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》设备的维护保养•定义：有计划的定期对设备进行维护和保养。•目的：减少设备的故障率和提高设备的使用寿命。为设备的正常生产运行提供保障。•作用：使设备在生产过程中能正常的发挥效率，减少大型故障的发生率，从而减少设备的维修时间和费用。2121敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•设备的三级保养制度三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了中国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：日常维护保养一级保养二级保养2222敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》日常维护保养（日+周）执行人：操作工保养内容：班前四件事1、检查交接班、点检表记录。2、擦拭设备，按规定润滑加油。3、检查各电源及电气控制开关、各操作机构、传动部位、挡块、限位开关等位置运转部门是否正确、灵活，安全装置是否可靠。4、在启动和试运转时，要检查各部门工作情况，有无异常现象和声响班中五注意1、注意设备的运行声音。2、设备的温度。3、压力、液位、液压、气压、电气系统。4、气压系统，仪表信号。5、安全保险是否正常。班后四件事1、关闭开关，所有手柄放到零位。2、抢出铁屑、赃物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。3、清扫工作场地，整理附件、工具。4、填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。2323敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•设备日常维护“十字作业”方针设备润滑要求做到五定：定人定点定质定量定时2424敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》一级保养（月）执行人：操作工（主）+维修工（辅）保养内容：1、重点拆解--对设备进行局部解体和检查。2、清洗检查--清洗所规定的部位。3、润滑检查--疏通油路，更换油线油毡。4、间隙调整--调整设备各部位，配合间隙。5、紧固复位--紧固设备各个部位等一系列的工作。2525敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》二级保养（季—半年）执行人：维修工（主）+操作工（辅）保养内容：是以维持设备的技术状况为主的检修形式。二级保养要完成一级保养的全部工作，同时：1、润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。2、对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。3、检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。2626敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•保养的要点：1、实行责任人管理将设备及管线按岗位和人头分工，做到每台设备都有人负责。2、操作人员“四懂三会”即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，以及会使用、会维护保养、会排除故障。2727敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•3、五项纪律：1、定人定机使用设备，遵守安全操作规程。2、经常保持设备清洁，并按规定加油，合理润滑。3、遵守交接班制度。4、管好工具、附件不得丢失。5、发现故障，立即停机，自己不能处理的应及时报告。2828敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》设备故障的诊断•正确认识设备的故障管理1、设备与人一样有状态的好坏，也有使用寿命，因此设备的维护是必要的。2、要抱有此想法：与其在发生故障后付维修费，还不如在日常力行保养、点检，同时预防故障。3、设备的管理必须预先使操作顺序标准化。2929敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•设备故障分类：一、按故障发生时间分类：1、临时性故障（间断故障），多半是由机械设备的外部原因引起的。2、永久性故障•A、早发性故障：在设计、制造、装配、调试等方面存在的问题引起的。•B、突发性故障：发生具有偶然性和突发性，难以预测但容易排除。•C、渐进性故障：设备老化、腐蚀、疲劳逐渐发展成的，大部分设备故障属于此种。•D、复合型故障：包括上述故障的特征，发生时间不定。3030敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》二、按故障造成的后果分类：1、致命故障：指违纪或导致人身伤亡，引起机械设备报废或造成重大经济损失的故障。2、严重故障：是指严重影响机械设备正常使用，在较短的有效时间内无法排除的故障。3、一般故障：明显影响机械设备正常使用，在较短时间内可以排除的故障。4、轻度故障：轻度影响机械设备正常使用，能在日常保养中用随机工具排除的故障。3131敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》三、根据故障产生的原因分类：1、人为故障：在设计、制造、大修、使用、运输、管理等方面存在问题，使机械设备过早的丧失了应有的功能。2、自认故障：机械设备在其使用内，因受到外部或内部各种不同的自然因素影响而引起的故障，如磨损、老化等。3232敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•设备故障产生的原因：1、设计规划2、材料选择3、设备老化4、人为因素设计规划的时候，未对机械设备未来的工作条件有准确估计，未考虑可能出现的变异。材料选用不当、材质不符标准或选用了不适当的代用品是产生磨损、腐蚀、过度变形的原因操作的失误、润滑管理不良、超负荷运行等3333敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•故障的简易诊断：1看、2听、3摸、4闻、5查•是否有松动、裂纹；检查有无跑冒滴漏现象；判断零件的磨损情况看•是否有不正常的杂音；运行下，噪音是否连续、平稳，有规律。听•摸温度、振动、间隙的变化摸•闻气味，焦味、油烟味等闻•查维修工的设备使用记录查3434敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》•设备故障的预防要领①询问制造厂家的说明、掌握一般的使用方法。②从制造厂家处听取关于保养、点检的要领以及发生故障时的处置说明。③询问设备不良时，通知制造厂家的方法。④准备保养所需的材料、部品（如有必要，库存一定数量）。使用之前①遵守规定的操作要求，通过特别清扫来发现微小的缺陷。②根据规定的“日常点检检查表”每天进行点检，发现异常后根据操作手册来处理。③知道自己修理不了时，立即通知制造厂家。④运转时的异常现象全部要告知直接上司。日常运转①决定定期点检的主要负责部门。②根据定期点检的检查表来点检。③即使在点检时发现的故障对运转无障碍也要进行维修。④日常点检、定期点检都要进行记录。⑤对出现异常或者故障的原因进行分析，这样有利于预防和保养。定期点检3535敏而好学，不耻下问。——《论语.公冶长》设备的目视化管理•彩色直线法3636敏而好