4800mm热轧船体钢板车间设计

江苏科技大学本科生毕业设计（论文）I江苏科技大学本科毕业论文4800mm热轧船体钢板车间设计Thedesignofthehotrollingproceduresof4800mmshipplate江苏科技大学本科生毕业设计（论文）II毕业设计（论文）题目：4800mm热轧船体钢板车间设计一、毕业设计（论文）内容及要求（包括原始数据、技术要求、达到的指标等）1)根据企业实际生产现状，结合《金属压力加工车间设计》授课内容，完成4800mm热轧船体钢板车间设计，需要详细设计车间产品大纲、生产方案、工艺流程、设备选择、核心工艺计算等具体内容并提出优化方案，并根据设计结果绘制车间平面布置图。2)原料及产品原料：320mm×2700mm×5500mm；钢种：A40；产品：厚度40~60mm，最大宽度4800mm，年产量不低于80万吨。A40产品技术要求成分要求（0.09C-0.20Mn-1.2Mn-0.02Nb-0.01Ti）性能要求（σs=400MPa，σb=610MPa，δ≥20%）参考性能参数标准GB/T712-2000，尺寸参数标准GB/T709-2006江苏科技大学本科生毕业设计（论文）III二、完成后应交的作业编制车间工艺设计说明书（A4纸不低于40页），绘制车间总平面布置图（A1图纸）三、完成日期及进度1文献检索与阅读2015.3.10-2015.3.202开题报告撰写、提交2015.3.12-2015.3.273外文文献翻译、车间设计的工艺计算2015.3.27-2015.5.224中期检查表（完成文献翻译）2015.4.225论文初稿撰写、提交；2015.5.23-2015.6.16论文终稿审核、评分2015.6.57答辩及成绩评定2015.6.8-2015.6.10四、主要参考资料[1].温景林主编．金属压力加工车间设计（第二版）[M]．北京：冶金工业出版社，2012．[2].王廷溥，齐克敏主编．金属塑性加工学—轧制理论与工艺（第三版）[M]．北京：冶金工业出版社，2014．[3].康永林主编.轧制工程学[M].北京：冶金工业出版社，2006.江苏科技大学本科生毕业设计（论文）IV[4].中国金属学会轧钢分会中厚板学术委员会编著.中国中厚板轧制技术与装备[M].北京：冶金工业出版社，2009.[5].王景进编著.中厚板生产[M].北京：冶金工业出版社，2005.[6].陈瑛编著.宽厚钢板轧机概论[M].北京：冶金工业出版社，2011.[7].邹家祥主编.轧钢机械第三版北京[M].北京：冶金工业出版社，2006.系(教研室)主任：（签章）年月日学院主管领导：（签章）年月日江苏科技大学本科生毕业设计（论文）V摘要本设计是年产量为80万吨的热轧船板车间，其典型产品牌号为A40，规格为40mm×4800mm。在本篇车间设计中，主要介绍了国内外中厚板生产技术的发展现状以及存在的主要问题。该车间的主要设备包括：两座步进梁式加热炉、一座高压水除磷装置、一台四辊可逆式轧机、一台热矫直机等，还有各种附属设备。在设计时，以设定的年产量为基础，按规格合理地设计了产品方案；并以典型产品为例，制定工艺流程和轧制制度，其中轧制制度包括：压下制度、速度制度和温度制度；并进行了轧制力计算、电动机载荷和轧辊强度的校核；设计中对年产量进行了计算和核对；根据生产实际情况确定车间厂房的平面布置，同时绘制了一张车间设备平面分布图；结尾处提出对环境保护的措施。最终得出了工艺合理的4800mm船板生产车间设计方案。关键词：热轧；船板；工艺流程；轧制制度江苏科技大学本科生毕业设计（论文）VIAbstractAshipplateplantwhichproduces800thousandtonsperyearbyhotrollingtechniquewasdesignedinthisthesis.ThetypeoftypicalproductisA40anditsspecificationis40mm×4800mm.Thedesignismainlyintroducedthedevelopmentstatusofproductiontechnologyoftheheavyplateandmainproblemsinproduction.Themainequipmentinthisworkshopinclude:twostep-beamfurnace,areversaldevicehigh-pressure-waterdescalingunit,afour-rollreversibleroughmill,ahotplateleveler,aswellasvariousappurtenances.Thisdesignisbasedonthedesignedannualcapacity.Accordingtoproductstandard,theschemeofproductsschemeweredesignedreasonably.Takingthetypicalproductasanexample,thetechnologicalprocessandrollingpatternweredrawnup.Therollingpatternincludes:reductionschedule,speedscheduleandtemperatureschedule.Then,therollforcewascalculated;theelectromotorloadandtherollstrengthwerechecked.Theannualoutputofplatewascalculatedandcheckedinthedesignaswell.Accordingtotheactualproductioncondition,aplantlayoutdrawingwasalsoprovidedinthedesign.Attheend,theenvironmentalprotectionswerepresented.Attheendofpaper,thedesignofplantwhichproduces4800mmshipplatewhichconformstoparametersiscomeout.Keywords:hotrolling;shipplate;technologicalprocess;rollingpattern江苏科技大学本科生毕业设计（论文）VII目录第一章绪论............................................................................................................11.1国内外中厚板轧机的发展.............................................................................11.1.1国外中厚板轧机发展现状..................................................................11.1.2国内中厚板轧机发展现状..................................................................11.2中厚板轧制技术的发展.................................................................................21.2.1现代新型中厚板车间特点..................................................................21.2.2宽厚板轧制技术发展现状..................................................................31.3国内中厚板及船板钢发展现状.....................................................................41.3.1国外中厚板发展现状..........................................................................41.3.2国内中厚板发展现状..........................................................................41.3.3国内船板钢生产现状..........................................................................41.4车间设计的目的和意义.................................................................................5第二章车间产品大纲及生产方案的确定................................................62.1确定产品大纲.................................................................................................62.2工艺流程的确定.............................................................................................6第三章轧制设备的选择...................................................................................83.1轧机的选择.....................................................................................................83.2轧机轧辊尺寸的确定.....................................................................................83.3轧辊材质的确定.............................................................................................93.4四辊轧机主要参数的确定...........................................................................10第四章工艺计算与金属平衡.......................................................................114.1制定轧制制度的原则和要求.......................................................................114.2压下规程的制定...........................................................................................114.2.1轧机最大咬入能力的计算................................................................11江苏科技大学本科生毕业设计（论文）VIII4.2.2分配压下量................................................