II-03工作现场改善

抚顺铝业运营转型项目手册培训材料：II-03工作现场改善2010年11月机密和专有未经麦肯锡许可，任何对此资料的使用严格禁止抚铝运营转型专项培训|McKinsey&Company1主要培训目的通过简单的游戏了解工作现场改善的基本要素学习工作现场改善的实施办法以及带入实际进行实施探索实施工作现场改善的具体运用|McKinsey&Company2主要培训内容▪拼音游戏▪工作现场改善介绍及其实际的应用▪问题及讨论|McKinsey&Company3你的工作任务是圈出规定的字母GONGZUOCHANGSUOZHIZHENGDUN目标字母：要求：–在所给的文稿中以最快捷的方式找到目标字母–字母必须区分大小写–以最快方式并且没有错误者为该轮次的优胜者–我们将奖励每一轮的优胜者|McKinsey&Company4第一轮：你现在面临的是个很典型的环境|McKinsey&Company5典型的工作环境圈出GONGZUOCHANGSUOZHIZHENGDUN（工作场所之整顿）所需要的字母OrNiAtIoRKac@4%CFy?u7te9wxgdulnq!£oZ8Yhvm5bgiJlKGNOGZUOCHANGSUOZHIZHENGDUNUGZU|McKinsey&Company6第二轮：你现在面临的是个改进过的环境|McKinsey&Company71–清除圈出GONGZUOCHANGSUOZHIZHENGDUN（工作场所之整顿）所需要的字母OrNiAtIoRKacCFyutewxgdlnqoZYhmbGNOGZUOCHANGSUOZHIZHENGDUNUGZU|McKinsey&Company8第三轮：你现在面临的是个改进过的环境|McKinsey&Company92–设置圈出GONGZUOCHANGSUOZHIZHENGDUN（工作场所之整顿）所需要的字母OrNiAtIoRKacCyutewgdlnqoZYhmixACDEGGGHHHINNNNOOOSUZUZGZU|McKinsey&Company10第四轮：你现在面临的是个改进过的环境|McKinsey&Company113–清除和检查圈出GONGZUOCHANGSUOZHIZHENGDUN（工作场所之整顿）所需要的字母ONiAIoacCuegdlnoZhiACDEGGGHHHINNNNOOOSUZUZGZU|McKinsey&Company12第五轮：你现在面临的是个改进过的环境|McKinsey&Company13一致性圈出GONGZUOCHANGSUOZHIZHENGDUN（工作场所之整顿）所需要的字母AbCDEfGGGGHHHIjKLmNNNNOOOPqRRSTUUUvWxyZZZ|McKinsey&Company14第六轮：你现在面临的是个改进过的环境|McKinsey&Company15标准化GONGZUOCHANGSUOZHIZHENGDUN|McKinsey&Company16主要培训内容▪拼音游戏▪工作现场改善介绍及其实际的应用▪问题及讨论|McKinsey&Company17在日常的生活工作中，有很多的工作现场改善的例子家庭（厨房）–各种调味品的放置–碗筷的排列工作场所–各种文件档案的存放–办公文具的放置超市，商场–分类陈设商品–保持清洁的购物环境资料来源：麦肯锡真实案例|McKinsey&Company18良好的工作场所直接影响工作的效率生产、检修现场1案例资料来源：案例▪物料摆放杂乱无章，能数出有多少袋吗？生产、检修现场2▪能轻易找到所需的工具和备件吗？▪常用工具摆放在规定位置▪工具摆放有序，方便寻找▪工具干净，可立即使用▪物料摆放整齐有序，便于取用、清点|McKinsey&Company19在公司内部，有很多的地方有改善的空间你愿意在这样的工作场合工作吗？物品的堆放比较杂乱无法快速的识别或找到所要的物品工艺车辆通道被挤占，可能引发车辆损坏、交通事故。某生产现场案例资料来源：观察|McKinsey&Company20工作现场改善是以实现效率和提高工作环境为目标…浪费的发现和消除保持并持续发展▪实现人力贡献的最大化▪保持稳定▪办事高效▪士气高昂分类筛选清扫整顿标准化工作现场改善资料来源：麦肯锡原始状态|McKinsey&Company21整体工作改善持续改善的理念标准化工作消除浪费工作现场改善今天讨论重点“工作现场改善，标准化作业和消除浪费在任何公司（包括生产领域，服务性行业）已经是一共性的低成本的方式达到工作场所改善，企业业绩提高”－MasaakiImai资料来源：MasaakiImai,“GembaKaizen”，麦肯锡…和标准化工作，消除浪费一起组成整体工作改善的三个支柱|McKinsey&Company22实施工作现场改善的好处增加安全该进工作环境增进主人翁精神和荣誉感易于维护错误可视化工作标准化减少启动准备时间增加工作效率减少停机时间减少浪费时间员工效率质量工作现场改善资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company23良好的工作现场改善管理已经在很多公司运用(1/2)某装配线现场–各种夹具依次摆放–所用的小的工具和测试仪器随手可及某印刷工厂的加料间–地面用明显的色彩表明各种颜料的加注位置真实案例资料来源：|McKinsey&Company24良好的工作现场改善管理已经在很多公司运用(2/2)某客服中心–相应的资料分类管理–用线条表明资料的在使用状态并且放回的位置规定某工作人员的工具柜–只摆放所需要用的物品–物件的位置由工具包预设的形状规定真实案例资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company25一旦选定区域实施工作现场改善计划，第一步是要确定工作中不需要的项目，并将其与区域的其它东西分离开分类筛选整顿清洁标准化制度化我们需要这样东西吗?是否日常用品支持工作数量正好?经常使用?急需使用?需要多少储存在别的地方废料保留废料废弃部件未使用的支架、夹具和紧固件“清除所有不必要的物品s”第一步：分类资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company26使用情况分类筛选:举例第一步:分类没有不必要的材料和库存如无规定，没有重复部件没有不用的设备使用情况挂牌日期：5月20日使用者：__________使用日期：________挂牌日期：5月20日使用者：__________使用日期：________资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company27第二步是仔细组织整个区域，将物流和操作人员的移动考虑在内第二步:整顿我们应该怎样储存必需物品可视化靠近使用的地方根据工具尺寸和重量根据使用频度分类筛选整顿清洁标准化制度化资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company28整顿：举例设计布局决定工具，量具的最佳位置；绘制“影子图”在物品和位置上都贴上标识1319133412561234122711051118131913341227123412561157110511181157A第二步：整顿资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company29第三步是清洁整个区域“保持工作环境干净整齐安全有序整齐上漆检查清洁必要物品所有破损或者不处于正常工作状态的工具，机器...机器，管线等都需要涂上标准的颜色第三步:清洁分类筛选整顿清洁标准化制度化资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company30清洁:举例彻底清扫区域（地板，墙壁等）Press清洁所有的设备，对所有的漏油处，以及将来会导致工作现场改善问题的物品都贴上标签(确保有人尽快修理或处理)保持维持工作现场改善的工具都在现场清洁工具及储备第三步:清洁资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company31下一步，标准化以保持改善了的状况工作标准1.工作场所组织表2.标准化工作图3.标准化工作组合表4.工作指令图第四步：标准化分类筛选整顿清洁标准化制度化组织流程资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company32标准化:举例标准化核查表第四步：标准化资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company33最后，监督跟踪业绩以确保今后能严格执行▪运用一般工作现场改善审核样表，制定一张公司具体情况的审核表，并在新近改善的区域进行实施检测▪根据布局，将工厂划分成不同区域，制定专门人员负责这些区域的工作现场改善工作▪指派监管员/经理负责定期的工作现场改善审核工作（可能以月为基准）▪使用目视管理，将定期审核所得数据绘制成图第五步：维持分类筛选整顿清洁标准化制度化资料来源：麦肯锡|McKinsey&Company34维持：举例小组成员从事日常工作组长每天检查该组的工作情况经理随机检查工厂里面的任何区域工作场所组织核查周一周二周三周四周五已完成将完成组员第五步：制度化资料来源：麦肯锡任务清洗地板把工具收好，放在规定的地方机器清洗在规定区域共组哦装配台井井有条核查负责人:组长经理|McKinsey&Company35主要培训内容▪拼音游戏▪工作现场改善介绍及其实际的应用▪问题及讨论|McKinsey&Company36附件：电解二厂现场改善现场整理▪将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；▪把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；▪不必要的东西要尽快处理掉。生产现场摆放不需要的物品是一种浪费▪使宽敞的工作场所，将愈变窄小。▪增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。▪物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。|McKinsey&Company37|McKinsey&Company38实施要领：1.自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2.制定“要”和“不要”的判别基准3.将不要物品清除出工作场所4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5.制订废弃物处理方法6.每日自我检查|McKinsey&Company39现场整顿▪对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。▪明确数量，并进行有效地标识。目的：▪工作场所一目了然▪整整齐齐的工作环境▪消除找寻物品的时间▪消除过多的积压物品实施要领：1.前一步骤整理的工作要落实2.流程布置，确定放置场所3.规定放置方法、明确数量4.划线定位5.场所、物品标识放置方法▪易取▪不超出所规定的范围▪在放置方法上多下工夫|McKinsey&Company40标识方法▪放置场所和物品原则上一对一表示▪现物的表示和放置场所的表示▪在表示方法上多下工夫3001300230523053氟盐存放工具存放工具存放|McKinsey&Company41现场清扫▪将工作场所清扫干净。▪保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：▪消除脏污，保持职场内干干净净、明明亮亮▪稳定品质实施要领：1.建立清扫责任区（室内外）2.执行例行扫除，清理脏污3.清扫基准，作为规范|McKinsey&Company42现场清洁将上面的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。注意点：制度化，定期检查。实施要领：1.前面3步工作要落实2.考评方法3.奖惩制度，加强执行4.主管经常带头巡查，以表重视坚决按制度执行，养成习惯|McKinsey&Company43现场讨论单位岗位培训时间目视化管理（）问题解决技巧（初步）（）整体设备效率（）全员生产维护（）标准作业（）理念与行为（）▪在你的工作现场中，已经在哪些环节和场所比较好的实现了工作现场改善？▪在你的工作现场中，有哪些可以立即推动的工作来实现工作现场改善？▪今天的培训你觉得对于你自身工作有多大的帮助？▪在下列课题中，你对哪些更感兴趣？（限两项）相关且非常有帮助有一定关联不相关浪费的识别工作现场改善(5)(4)(3)(2)(1)(5)(4)(3)(2)(1)|McKinsey&Company44作业在今天培训后，请1.在你的日常工作场所划定一块区域实施工作现场改善改进2.在使用工作现场改善之前，先给这块区域拍照，记录下起始状态3.运用工作现场改善的概念去改进这块区域4.实施完工作现场改善，请再拍照记录下实施完工作现场改善后这块区域的状态5.把前后照片贴在板上，并附上解释