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浪潮ERP-PS管理软件-1-第一章系统概述1产品介绍车间管理的设计目的就是依据产成品的加工工艺路线和生产订单自动产生工序计划,并根据工序计划管理和产能检查结果调整工序计划,通过工序转移单管理工序之间(工序与工序之间)转移状况和工序间(工序内部)状态变化,并可由此产生工序报检、委外申请、反冲领料,最后依据派工信息和维护的工时记录,为计件工资提供数据。2主要功能支持与委外加工模块、质检模块联用;可进行工序计划生成和维护;可进行工作中心派工;可进行工艺转移,支持工艺之间转移和工序间状态转移;可进行工时记录;支持产能检查和生产进度查询;支持工时记录汇总统计;支持生产订成本明细查询;支持生产订单成本项目对比查询;支持有限能力排程;3产品接口车间管理生产订单管理质量管理委外加工成本管理库存管理产能计划浪潮ERP-PS管理软件-2-可通过车间管理中工序计划生成功能将生产订单管理中的普通订单、重复计划订单、任务订单转入车间管理系统,以产生生产订单的工序计划或进行有限能力排程工作;产生的工序计划进行维护或在进行有限能力排程后,会更新生产订单开工/完工日期及其生产订单子项物料需求日期等。如果联用质量管理模块,当车间管理系统中生产订单某一工序为检验工序,在进行工序转移处理时,该工序转移单可自动产生质量管理模块中的工序请验单,当工序请验完成,产生工序检验报告后,检验工序可自动读取质量模块中的工序检验报告,把合格数量和不合格数量写入工序转移单。如果联用委外加工模块,当车间管理系统中生产订单某一工序为外协工序(具备外协工作中心、外协单位信息),在进行工序转移处理时,该工序转移单可自动产生委外加工模块中的委外申请单,当在委外加工模块进行委外到货业务处理时,可自动生成工序转移单,把委外到货的数量写入工序的在制数量。车间管理系统中工序转移单进行物料移动时,若生产订单某一工序为反冲工序,可自动产生倒冲子件的生产领料单(红单),并转入库存管理系统;库存管理系统参照生产订单制作生产入库单时,车间管理系统将把该生产订单末道工序合格状态数量给库存系统,作为其入库数量的默认值,当该生产入库单保存时,会相应减少所对应工序上合格状态数量。浪潮ERP-PS管理软件-3-4操作流程应用准备系统初始普通订单工序转移单重复计划订单任务订单工序计划管理工作中心派工工序转移单管理工序计划生成工时记录车间管理系统报表查询1.先进行应用准备工作,参见第二章应用准备。2.应用准备工作完成,即进行系统初始的工作,参见生产订单管理第四章初始,进行车间管理模块的系统参数控制。3.系统初始完成,即可进行工序计划生成工作。系统中工序计划生成是对生产订单管理中的普通订单、任务订单重复计划订单三种类型订单按照其工艺路线资料进行生成,对生成的工序计划可以进行维护。4.系统提供了统一的工序计划管理功能,方便管理,在此可以对生成的工序计划进行修改和图形展示等。5.工序计划生成后,可以对工作中心进行派工,维护派工信息,如设备、班组、人员、数量等。浪潮ERP-PS管理软件-4-6.工序计划生成后,可以对工序进行转移处理,生成工序转移单。工序转移处理分工序之间(工序与工序之间)的正向\反向转移和工序间(工序内部)状态的转移。在此基础对于需要进行检验和委外的工序,自动生成请验单和委外申请单。系统也提供了统一的工序转移单管理的功能,方便了工序转移单的管理。7.系统提供了辅助管理功能,即有限能力排程、冲突工作中心设置、工作中心优先级。8.对系统提供的车间报表进行使用,方便车间管理工作。5如何使用引用说明书浪潮ERP-PS管理软件-5-第二章应用准备应用准备为使您能够及时、顺利、准确地运用本系统,请在应用本系统之前,按以下操作流程。建立帐套,用帐套管理模块建立包含车间管理子系统的帐套。注册用户,以管理员9999身份进入维护工具,在用户管理中注册操作员。分配权限,在用户管理中为注册的操作员分配功能权限和数据权限。系统启用,以在维护工具中注册的操作员身份进入控制台—设置—系统启用,将《车间管理》启用。参数设置,在生产订单管理—初始—系统参数设置中设置有关车间关系的系统参数。。浪潮ERP-PS管理软件-6-浪潮ERP-PS管理软件-7-第三章业务应用1工序计划对生产订单管理系统中的普通订单、任务订单、重复计划订单三种类型订单按照其工艺路线资料进行工序计划生成,对生成的工序计划可以进行维护。工序计划生成是基于无限能力进行的。生成工序计划的依据是按照物料的工艺路线和工序,如物料没有维护好工艺路线和工序,在生产订单制作时未选择工艺路线,则不会生成工序计划。工序计划中工序的开工日期和完工日,与生产订单中产品‘排产方式’有关。关于工序计划生成及工序维护的详细内容,具体见第四章工序计划生成。2工作中心派工工作中心派工是指为工作中心指定派工信息,派工的信息主要包括设备、人员、班组、数量、日期等;对虚拟工作中心进行分配任务的确认。如下所示为工序派工的流程图:确认分配工作中心任务列表(A工作中心)待分配任务列表(B工作中心)A工作中心派工B虚拟工作中心为A工作中心的父工作中心派工信息取消分配B工作中心的工序计划图5-3-1‘A工作中心’为需要进行工作派工操作的工作中心,‘B工作中心’为‘A工作中心的’父工作浪潮ERP-PS管理软件-8-中心。如‘A工作中心’未有需要进行确认分配的父工作中心,则直接进行派工信息维护就可以。3工序转移§1状态转移工序计划生成后,可以对工序进行转移处理,生成工序转移单。工序转移处理分工序之间(工序与工序之间)的正向\反向转移和工序间(工序内部)状态的转移。工序之间的正向\反向转移见下面流程图,其中A、B、C工序为产品工艺路线中3个工序,顺序依次为A、B、C。工序转移可以从A到B进行正向\反向转移,只支持A到C的正向移动,不支持从C到A的反向移动,只能从C反向移动到B,再从B反向移动到A。A工序B工序反向转移正向转移C工序反向转移正向转移正向转移反向转移工序间的状态转移主要是指在制、合格、不合格、报废、检验、委外状态的转移。§2工序请验A工序为需要进行检验的工序,且检验方式必须为‘全检’、‘破坏性抽检’、‘非破坏性抽检’。流程图如下:A工序(合格数量)A工序(检验数量)工序检验报告A工序(在制数量)工序请验单请验取消请验取消读取检查结果读取检查结果状态转移状态转移§3工序委外B工序为需要进行外协加工的工序,工序委外流程如下:浪潮ERP-PS管理软件-9-B工序(在制数量)B工序(外协数量)委外到货单委外申请单委外申请取消委外申请生成工序转移单取消工序转移单状态转移§4工序反冲工序反冲是采用工序转移单执行‘反冲’工序完成时,系统自动产生完工工序的工序倒冲,并转入《库存管理》系统自动产生生产领料单。工序反冲必须具备的条件:所在工序必须为‘反冲’工序,即:产品的工序设置为‘反冲’。工序的物料属性设置,物料的物料属性【是否反冲】设置为‘反冲’。浪潮ERP-PS管理软件-10-浪潮ERP-PS管理软件-11-第四章业务1工序计划生成对生产订单管理系统中的普通订单、任务订单、重复计划订单三种类型订单按照其工艺路线资料进行工序计划生成,对生成的工序计划可以进行维护。前置说明生产订单管理、生产数据菜单路径生产制造管理-车间管理-业务-工序计划生成1.1工序计划生成点击工序计划生成,界面如图4-1-1所示:图4-1-1浪潮ERP-PS管理软件-12-§1工序计划生成表头信息工序计划生成表头信息主要是查询出需要进行‘工序生成’处理的生产订单。查询的依据主要包括【订单编号范围】、【分录序号范围】、【部门编号】、【单据类日期范围】、【产品名称】、【产品编号】、【状态】、【订单类别】。查询依据可以使用一种或多种的组合,然后点刷新即可。例如:输入【制单日期】为2008.01.01-2008.03.31,【状态】选择‘计划’和‘执行’,【订单类别】包括:普通订单,则表示查询从2008年1月1日至3月31日期间所有状态为‘计划’和‘执行’状态的普通订单,最后点按钮即可。【订单编号范围】:按照规则输入生产订单编号,编号为从小到大,如输入08010001至08010050。【分录序号范围】:按照规则输入分录序号,编号为从小到大,如输入0010至0050。【部门编号】:直接输入部门编号或右键帮助选择部门信息。【单据类日期范围】:包括【制单日期】、【计划投产日期】、【预计产出日期】、【实际开工日期】、【实际完工日期】五种日期类型的范围,在进行使用时,按下拉菜单按钮选择一类日期类型,并选择日期范围。例如:下拉菜单按钮选择【制单日期】,选择日期范围为:2008.01.01-2008.03.31【产品名称】、【产品编号】:输入产品编号或右键帮助选择产品信息。【状态】:分计划、执行、完工、暂停、作废五种状态。在进行选择时,可以选择一种或多种状态。【生产订单类型】:分普通订单、任务订单、重复计划订单。在进行选择时,可以选择一种或多种订单类别。§2工序计划生成表体信息工序计划生成表体信息为查询出的生产管理中的普通订单、任务订单、重复计划订单的项目信息。【工序数目】:指生产订单的分录产品的工艺路线中的工序数量。【订单编号】:指查询出的生产管理系统中生产订单编号,订单编号包括‘PTDD..’为普通订单的编号,订单编号包括‘CFJH..’为重复计划订单的编号,订单编号包括‘RWDD..’为任务订单的编号。【分录序号】:标识生产订单分录的编号,指需要进行工序计划生产的产品所在的生产订单中的分【排产方式】:指产品的‘实际开工日期’和‘预计完工日期’的计算方法,在进行工序计划生成时,按照‘排产方式’对二者进行计算。分向前、向后、不排产三种。‘向前’表示以‘实际开工日期’来计算工序的‘预计完工日期’;‘向后’则以‘预计完工日期’计算‘实际开工日期’;‘不排产’表示不计算。【移动方式】:指工序转移时的移动方式,分平行移动、顺序移动、平行顺序移动三种。【产品编号/任务描述】:查询的生产订单中的产品编号或任务名称。【计划投产数量】:为普通订单和重复计划订单项目,手工录入或参照销售订单和生产计划订单时生成,表示产品的计划投入数量。【预计产出数量】:为普通订单和重复计划订单项目,手工录入或参照销售订单和生产计划订单时生成,表示禅心的预计产出数量考虑了废品率,与废品率使用方式有关。浪潮ERP-PS管理软件-13-【入库数量】:当同时使用生产订单管理系统和车间管理系统时,并与库存管理系统联用时,库存管理模块中的生产入库单参照生产订单后,生产入库单表体‘实收数量’默认为生产订单中物料的‘可用合格数量’,在对生产入库单表体‘实收数量’进行修改后,生产入库单表体的‘实收数量’会回写到生产订单表体分录的‘入库数量’。当只使用生产订单管理系统,未使用车间管理系统时,与库存管理系统联用时,库存管理模块中的生产入库单参照生产订单后,生产入库单表体‘实收数量’默认为生产订单中物料的‘可用合格数量’,此时‘可用合格数量’实际为生产订单表体物料的‘预计产出数量’,在对生产入库单表体‘实收数量’进行修改后,生产入库单表体的‘实收数量’会回写到生产订单表体分录的‘入库数量’。【计划投产日期】:表明物料的计划投产时间,可以手工输入或参照MRP下达后生成的生产计划订单或销售订单。如参照生产计划订单时生成,取生产计划订单的‘投产日期’项;如参照销售订单时,会根据‘计划完工日期’倒算出‘计划投产日期’,取表明物料的投产日期,必须填写。【计划完工日期】:如参照销售订单时,‘计划完工日期’取销售订单表体的‘交货日期’;如参照生产计划订单时,取生产计划订单的‘产出日期’;如为手工输入的‘计划投产日期’,系统会自动换算出‘计划完工日期’。【生产线】:即工作中心,必填项,右键帮助选择工作中心或从下拉菜单中进行工作中心。【日产量】:引用重复计划订单的产品的日产量。【实际开工日期】:表示生产订单的实际开工日期。【实际完工日期】:表示生产订单进行‘完工’操作时的时间,包括‘自动完工’和手动‘完工’。【生产
本文标题:PS102车间管理
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