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WMS精细作业管理WMS精细作业管理用友软件股份有限公司流通与零售解决方案事业部张巨2010年8月31日2010年8月31日目录仓储管理目标与需求分析仓储设计基础与作业规范仓储案例分析与WMS应用流程仓储案例分析与WMS应用流程与ERP系统的数据接口物流仓储作业在企业中的作用和定位物流是实现客户和企业目标的昀具体环节客户需求计划与控制财务财务•库存控制•补货分销策略客户需求销售订单采购供货•需要品种•数量•批次•预付款•应收款•信用度•已付货款•应付款•结欠/结余•采购单计划•到货计划•到货状况补货分销策略•成本目标•客户满意度•时间•地点•特殊要求•缺货状况发运调度拣选存储补货接收物流在企业中的作用和定位物流不仅是成本中心,也是利润来源同样的销售收入下,如果能降低物流综合成本或减少其增加幅度等出色的物流运作水准既可以加快资金周转提高期间盈利又可以提高在广度和深度上延伸的物流服务将为企业带来间接和直接的经济收益或减少其增加幅度,等于为企业扩大了利润空间。其他成本期间盈利,又可以提高企业的竞争力。间接和直接的经济收益。毛利润其他成本综合物流成本3X10亿=30亿传客户延伸服务综合物流成本4X10亿40亿第三方传统业其他成本毛利润4X10亿=40亿物流服务业务综合物流成本物流在企业中的作用和定位物流业务有其专业性和特殊需求销售/市场会计/财务控制•灵活多变,随时适应客户的需求•及时快速地对新需求作出反应•严格精确的规则和制度•对企业经营状态的准确及时的体现及时快速地对新需求作出反应对企业经营状态的准确及时的体现物流运作稳定和可靠性强调持续运作•稳定和可靠性,强调持续运作•在有限资源下达到昀大运作效果•强调与其他业务的紧密配合目前仓储管理的困惑发货发货错误率高我该怎么办?拣货效率低人力成本高库房空间利用率低仓库内部管理混乱管理混乱仓储管理水平低的原因规划设备–功能区域规划(库房、月台、复核、暂存)–动线规划规划–仓储设备、移动设备–分拣设备、动线设备设备动线规划–商品分布规划(位置、储量)–...–识别、指示、提醒设备–...影响因素信息系统作业分工人员–入库(收货、上架、确认、入库)–出库(调度、分拣、内核、外核)–盘点–作业分工–作业规范–绩效考核盘点–移库(补货、理货)–...–...避免对现代物流的误解库存管理库存管理现代化仓储管理现代化仓储管理仓库规划仓库规划物流设备物流设备作业流程作业流程(信息化)(信息化)++++人员人员++=现代物流(信息化)(信息化)现代物流≠自动化物流设备仓储管理系统的管理目标实现储位的精确管理:对每个储位进行编号并进行明确标示便于人员查找定位对每一个储位进行编号,并进行明确标示,便于人员查找定位;商品账跟踪到货架,即时体现每个储位的存储状况;储位的利用也更加科学,比如发货量大的品种可以安排在易于存取的位置;人员管理目标:对人员的每一步操作都有明确的指示,人员只需按指示操作,即可形成连贯的流水作业避免人员素质对作业造成影响即可形成连贯的流水作业;避免人员素质对作业造成影响通过合理的任务量提高拣货效率尽量缩短每个环节人员的移动距离,提高效率仓储管理系统的管理目标库房流程可控性加强:系统可以对每个人的作业状态、每个订单的处理状态实时查系统可以对每个人的作业状态、每个订单的处理状态实时查询;在自动按优先级分配的前提下,可以通过调整发货优先级改变作业任务从而实现订单发货顺序可控级改变作业任务,从而实现订单发货顺序可控;系统可对整个仓库的各个环节进行管控,能够实现在作业流程不变的前提下通过参数调整改变库房作业效率。实现货物精准管理:在出库环节使用了整体调度保证了库存商品的新老更替在出库环节使用了整体调度,保证了库存商品的新老更替,实现较老的批号优先发货。目录仓储管理目标与需求分析仓储设计基础与作业规范仓储案例分析与WMS应用流程仓储案例分析与WMS应用流程与ERP系统的数据接口整体流程的融合物流改造工程不论在规划和实现上都要强调信息系统的全面和集成性,由ERP、仓储管理系统、车辆运输系统和设备控制系统构成的一个覆盖物流业务全过程和相关业务环节的系统才是一个完整的物流系统。核心的WMS系统功能TMS系统物流设备调度电子标签上架调度下架指令下达指令下达发运自动化设备补货移库拣货设备集成发货盘点装车单RFID信息反馈执行反馈定位GPS商品定位货位管理……回单温湿度仪业务系统采购到货信息销售出库信息库存移库信息采购到货信息销售退货信息销售出库信息采购退回信息库存移库信息库存盘点信息财务信息WMS系统构成实现仓储作业规范化流程的衔接仓储作业和业务系统的衔接就是一个拆单、合单的过程;具体体现就是将一张业务单据先拆分成若干作业指令单,库房作业完成后,下业务流程再将作业结果进行合并提取下一业务流程再将作业结果进行合并提取;库房作业作业指令1以销售为例:销售开票单出库调度作业指令1作业指令2作业指令3销售出库结算以销售为例:作业指令n…商务行为接口设备接口实现仓储作业规范化仓储作业中的基本岗位划分收货员:收货员是一个业务岗,他的主要职责是协调收货,确认收货完成;上架员:负责入库商品上架、核对等作业;拣货员:负责商品的出库拣选、核对等作业;拼箱复核员负责对拆零拣选商品进行复核确认装箱拼箱复核员:负责对拆零拣选商品进行复核确认、装箱;集货复核员:负责对发货单中的商品进行复核,出库前的保管及发货交接;补货员:负责对货架存放品种的优化调整,以及拣货区缺货的及时补足等;仓储调度员:仓储管理员是一个管理岗位,他的主要职能是将管理要求转化成作仓储调度员:仓储管理员是个管理岗位,他的主要职能是将管理要求转化成作业指令;WMS核心:核心指令指导作业Ⅰ收货流程Ⅲ补货流程Ⅱ发货流程Ⅰ收货流程Ⅲ补货流程Ⅱ发货流程拣选指令拣选指令上架指令上架指令移位指令移位指令谁在什么时间把什么货品从哪搬到哪谁在什么时间把什么货品从哪搬到哪目录仓储管理目标与需求分析仓储设计基础与作业规范仓储案例分析与WMS应用流程仓储案例分析与WMS应用流程与ERP系统的数据接口仓储案例分析仓储规划数据分析仓储规划数据分析仓储管理系统案例分析项目概况公司在某地新建个物流中心分期建设期A公司在某地新建了一个物流中心,分三期建设,一期仓库面积8000平米,支撑年营业额6亿,一期规划仓库中全人工作业,不是用WMS系统及自动化设备,二期建设从2010年4月开始对一期库房进行改造,库房中全部使用RF及电子标签系统作业应用WMS系统对仓储作业进行全面信息化管理,支撑年营业额企业营业额将达到10个亿;三期预计在2011年8月,在一期的基础上,扩建仓库15000平米,同时建造全自动化的立体仓库,支撑年营业额企业营业额将达到15-18亿;仓储管理系统案例分析项目概况目前经营的药品品规约为多种预计到期仓库扩建完目前经营的药品品规约为7000多种,预计到三期仓库扩建完成后,药品品规增加到12000。主要客户为零售终端。拣货作业75%的拆零作业;整件拣货人员为8人,零散拣货人员32人,复核人员15人。平均每天处理订单1267张,平均每张订单45行拣选行,每天平均发货量在180-195万,发货峰值为220万。出库差错率为9%,平均每张订单的拣货时间为28分钟,内复核时间为10分钟复核时间为10分钟。仓储管理系统案例分析仓储规划方案-品类分析用业商品属性品规数所占比例内用药501570.62%用于储存策业动线等参外用药7169.72%易串味1401.90%策略、货架参考.非药6168.37%大输液1281.74%架规划、冷藏品340.46%精神毒麻品90.12%其他00%储位规划其他50.07%合计7363100.00%划、作仓储管理系统案例分析订单分类订单数所占比例出库量所占比例仓储规划方案-提货方式分析订单分类订单数所占比例出库量所占比例自提4053342.18%13742.97627.53%配送5069152.75%308954.8861.89%托运48725.07%52815.3610.58%合计96096100.00%499200100.00%用于月台规划、暂存区规划、储存策略、储位规划、人员配置等参考仓储管理系统案例分析高宽长尺寸范高宽长尺寸范从左表可以看出有仓储规划方案-药品基本尺寸分析5.29%2.93%2102.39%0.07%52.33%0.00%0100~1502.37%2.36%1692.32%2.29%1642.33%2.33%16730~1000.01%0.01%10.03%0.03%20.00%0.00%00~30累计比例所占比例品规数累计比例所占比例品规数累计比例所占比例品规数尺寸范围5.29%2.93%2102.39%0.07%52.33%0.00%0100~1502.37%2.36%1692.32%2.29%1642.33%2.33%16730~1000.01%0.01%10.03%0.03%20.00%0.00%00~30累计比例所占比例品规数累计比例所占比例品规数累计比例所占比例品规数尺寸范围出,有89.7%的药箱长度在600以下,88.2%的药箱宽度9481%957%6878820%1819%13051968%803%576350~40085.24%17.94%128770.01%29.10%208811.65%3.00%215300~35067.30%49.00%351640.91%37.37%26818.66%6.30%452200~30018.30%13.00%9333.54%1.16%832.36%0.03%2150~2005.29%2.93%2102.39%0.07%52.33%0.00%01001509481%957%6878820%1819%13051968%803%576350~40085.24%17.94%128770.01%29.10%208811.65%3.00%215300~35067.30%49.00%351640.91%37.37%26818.66%6.30%452200~30018.30%13.00%9333.54%1.16%832.36%0.03%2150~2005.29%2.93%2102.39%0.07%52.33%0.00%0100150%的药箱宽度在400以下,85.4%的药箱高度在350以9995%015%119997%015%118970%1182%84855060099.80%0.38%2799.82%0.66%4777.88%18.63%1337500~55099.42%1.20%8699.17%2.08%14959.25%23.96%1719450~50098.23%3.41%24597.09%8.89%63835.29%15.61%1120400~45094.81%9.57%68788.20%18.19%130519.68%8.03%576350~4009995%015%119997%015%118970%1182%84855060099.80%0.38%2799.82%0.66%4777.88%18.63%1337500~55099.42%1.20%8699.17%2.08%14959.25%23.96%1719450~50098.23%3.41%24597.09%8.89%63835.29%15.61%1120400~45094.81%9.57%68788.20%18.19%130519.68%8.03%576350~400高度在350以下,我们取600(L)*400(W)*350(99.98%0.00%0100.00%0.00%099.69%0.74%53700~75099.98%0.01%1100.00%0.01%198.95%2.15%154660~70099.97%0.01%199.99%0.01%196.81%7.11%510600~66099.95%0.15%1199.97%0.15%1189.70%11.82%848550~60099.98%0.00%0100.00%0.00%0
本文标题:wms精细作业管理
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