生产排配与物料管控0812

生產排配與物料管控制作:于東波日期:2008年10月目錄一、生產排配二、物料管控根據客人訂單以及交期,安排產線在規定的時間產出規定的數量,以達成交期滿足客人需求。生產排配定義生產排配目的：適時生產按時交貨百分百滿足客戶需求生產排配指導原則客戶原則交期原則瓶頸原則生產排配依據交管出貨計劃一外購件供料狀況二各零件單位產能規劃三裝配人力機臺狀況四4.生產異常（如品質異常停線，掃描系統故障停線，停電等。）重點考慮之特殊情況1.烤漆混烤與外包生產之機種生產狀況等.2.新產品導入學習曲線.范例：3.SWR范例：础┺ぃ▆SWR1)客戶的需求(Forecast)2)當前的物料狀況(DailyMaterialsShortageReport)3)制造部的產能(保留5%的產能空間)4)上周的實際產出5)新產品的導入6)生產線的換線頻率7)假期8)出貨船期9)在制品的數量WIP(WorkInProcess)10)物料的准備時間與材料投入到成品產出時間特性要因分析影響生產排配的因素常見的問題及對策客戶訂單需求大于工廠產能對策:A提升產能,建策略性庫存;B與交管協商延期交貨.物料供應不足對策:APush供應商提供物料;B尋找SecondSource.C與交管協商出貨來料不良(供應商品質不佳）對策:ASorting/特采;B有無可替代料件;C供應商提供新的良品;D由品管或工程人員輔導供應商解決.E尋找SecondSource.生產中成品品質不良;對策:成品重工與協調出貨.關鍵機器設備故障(例:測試設備故障);對策:由檢測及時修復.緊急需求的增加;對策:A與物控/零件單位/制造協調安排生產;B如無法達成出貨,與交管協商交期.工單未及時完結;對策:與制造協商解決.制造部實際UPH與IE設定標準不符;對策:與制造,IE,制工共同解決.常見的問題及對策生產進度落后對策:A延長工作時間;B提升產能(增加人力或設備);C協調出貨計劃.指導原則:在適當的時間,找適當的人.生產排配范例：常見的問題及對策滿足客戶需求保證產線生產送到指定地點將合適的物料以合理的價格在適當的時間采購/物控管控什麼?時間價格料號地點數量品質成交條件訂單處理交貨通知物流動態異常處理結報作業物料管控流程物料管控流程成交條件交貨通知物流動態異常處理結報作業生產計劃、需求展開、訂單簽核、訂單發出法人確定、品質保障、付款條件、包裝方式產銷平衡、調節供需、瓶頸料號、適時適量供給狀況、離廠時間、到港時間、到料時間品質狀況、通關訊息、風險管理、變動管理請款資料、每周結報、付款方式、付款日期訂單處理管控要點貨源分析批量管控物流訊息資源整合分散風險及時調整安全庫存快速應變比價議價管控策略LEVEL3LEVEL6LEVEL10原物料件金屬原料塑膠原料電鍍物料電子零件印刷電路板主被動件連接器機構零件五金模組包材附件LEVEL5印刷涂裝油墨印刷涂裝烤漆塑膠熱熔各層級劃分物料管控要項NPI1.掌握按初版BOM所需物料的備料狀況和交期。2.產能爬升初期特別關注各供應商產能狀況。3.掌控相關輔料及包材的規格用量及供應商等信息。物料管控要項1.按生管生產計劃展開物料需求，適時適量安排交貨,注意物料ECN。2.重點跟催最瓶頸的幾顆物料的調達進度，并及時呈報。3.關注各物料的品質狀況,如有異常及時與供應商協調處理。MP物料管控要項1.在訂單減少但還未結束前即要嚴格管控下單及進料配套數量。2.庫存數量盤點準確，并掌握采購L/T及最小采購量。保留部分關鍵物料作為RMA處理時使用。3.除保留RMA物料外剩余物料的處理，原則上不允許有呆滯。EOL1.對物料實施分級分類,按不同產品時期設定標準安全庫存.分類標準:客戶指定和非客戶指定單價、金額大小L/T長短原產地(運輸費用)儲存環境要求體積大小專用材料、通用材料如何管制庫存2.采購要嚴格按L/T和安全庫存標準下單.3.采購要及時取得生管資訊(需求和庫存),及時UpdateMRP,重排交期,發出或取消訂單.4.建立安全庫存預警系統如何管制庫存5.加強供應鏈整合供應商本土化,本地化,縮短L/T.要求非本地化供應商就近設HUB,實施JIT交貨.集中采購,增強buyingpower,達成零呆料責任的成交條件.持續提升供應商產品品質水準,利予JIT推廣.信息系統整合,做到資訊共享,快速反應,同步並行,增強整條供應鏈的競爭力.如何管制庫存分類處理原則零件分類過手轉帳不賺不賠LCD,PickUp,LANMODULE,StorageDevice,K/B,Battery,TouchPad,CPU,ASIC,PLD,Memory,掌握分配要求服務PowerModule,Fan,LinearICs,LogicICs,Discrete,FrequencyDevices,E-CAP,Tan.Cap,自製零件分享利潤HeatSink,StampingParts,InjectionPartsConnectors,Switch,Cable,PCB,工程認可賺取價差Resistor,Bead/Inductor,MLCC,Hardware,PackageMaterial,ABCD物料分級分類管制80/20管制原則01020304050價格\成交條件\付款條件級物料AB級物料CD級物料級物料物料分級分類管制異常處理--少報多進怎麼辦?將差異之數量通過運籌物流部快遞返還至供應商或香港,再重新申報進口.通過運籌物流部直接向海關申請補報少報多進--多報少進怎麼辦?以一般貿易進口價值USD50,請供應商快遞差異量異常處理查核廠內及廠商庫存調查廠商產能速將最新ForecastPass給廠商緊急下訂單與廠商確認交期了解原材料供應源狀況廠商產能不足要求其擴產,并提報擴產計划找SECONDSOURCE跟催產能提升進程增加L/T,請廠商備庫存--之Forecast上升異常處理Check物料狀況Cancel多余訂單延後交期延遲結報保守下單提報呆滯呆滯處理如何處理頭痛--之Forecast下降異常處理提前現有訂單交期下新訂單提報瓶頸物料無法達成,再協調生產計劃如何應對?快快行動吧!--之生產計劃提前異常處理--之生產計划延后延交期貨退供應商或暫存中轉倉協調延期付款異常處理a.了解不良屬性b.不良品處理方式*特採*換貨*重工*挑選*退貨c.立即調料d.請供應商回復不良原因及改善報告--之物料品質不良處理異常處理--之呆滯物料處理物料轉賣退還廠商除帳保留退港報廢異常處理革新由觀念開始觀念由知識帶動精益求精福福