复玻璃深加工、耐材车间和耐材堆棚工程技术标

第1页1目录第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：确保工程质量的技术组织措施第四章：确保安全生产的技术组织措施第五章：确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施第六章：确保工期的技术组织措施第七章：施工方案和项目管理机构配备情况第八章：施工机械设备和材料投入计划第九章；施工进度第十章：劳动力安排计划第十一章：施工平面布置第十二章：季节性施工措施第十三章：技术资料管理第十四章：工程交付、服务及保修第2页2第一章编制说明一、编制原则本工程施工组织设计遵循以下基本原则进行编制：1、保证重点、统筹安排、遵守承诺和招标文件的规定；2、依据工程项目内容，科学地安排施工程序，合理、周密地组织施工，确保工程各项施工活动的紧密衔接，相互促进、加快进度、缩短工期；3、采用先进的施工技术，合理制订施工方案，保证质量体系有效运行，确保工程安全生产和提高工程质量；4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化施工程度、减轻劳动强度、提高劳动生产率；二、编制依据１、依据中国建材国际工程集团有限公司设计的武骏光伏玻璃产业园工程《玻璃深加工车间、耐材车间和耐材堆棚工程》施工图2、四川武骏特种玻璃制品有限公司提供的招标文件；3、国家现行相关标准图集4、钢结构规范GB50205-20015、依据GB/T19001-2000-IS09001；2000质量管理体系标准和本公司质量管理手册，程序文件、作业指导书；6、依据建设部推广的新技术、新工艺、新材料；7、依据我们长期以来积累的同类工程的施工经验；8、依据国家现行建筑工程施工验收规范、施工质量验收标准、施工安全规范、规程等；第3页3三、适用范围及编制说明1、本施工组织设计适用于该工程设计图纸及招标文件所规定的相关全部工程范围。2、我公司针对工程招标文件中的要求，通过认真仔细地学习和研讨，在分析了多种有可能影响施工的因素和本工程总承包的特点以及我们企业的综合实力等各项优势后，确定了我们的各项目标，认真细致地编写了工程施工组织设计。本施工组织设计重点突出了施工组织、施工方案、技术措施、力争施工组织周到严谨，施工管理严格细致，责任落实具体到位，确保以一流的科学管理，一流的施工技术，一流的施工速度，一流的工程质量和一流的服务宗旨，圆满完成本工程全部施工任务，向业主交一份放心满意的精品工程。第二章工程概况工程名称**光伏玻璃产业园工程《玻璃深加工车间、耐材车间和耐材堆棚工程》工程地址四川省泸州市建设单位四川**特种玻璃制品有限公司设计单位中国建材国际工程集团有限公司监理单位四川**工程项目管理有限公司施工单位重庆**钢结构建筑有限公司第4页4结构各分项工程概况序号设计图号结构编号结构类型及规格、断面施工要求及注意事项一ZB1130-225-052-01~13深加工车间1基础1．1旋挖灌注桩ZH1①直径为800mm，持力层为不等风化砂岩或砂质泥岩，桩尖全截面进入持力层不小于0.5m,桩身采用C30商品混凝土,钢筋采用HRB级钢筋()及HPB(),单桩竖向承载力特征值应不小于1650KN,水平承载力特征值应不小于180KN,②桩主筋保护层厚度为35mm,承台底面主筋保护层厚度为50mm①桩施工期间应严格监控各桩位持力层顶面标高②单桩竖向和水平承载力特征值应采用静载实验检测和确定,在同一条件下的试桩数量不宜少于总桩数的1%,且不应少于3根,③桩基还应通过高低应变方法检测竖向承载力及桩身质量,检测数量不宜少于总桩数的5%,且不应少于5根,低应变检测数量不宜少于总桩数的20%,且不应少于10根④基坑开挖宜在桩全部完成20天后进行,严禁边施工边开挖基坑,,控制最后一次灌注量,超灌高度宜为1m,凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级,桩成孔后应用清孔钻头进行清孔,孔底沉渣厚度不大于50mm1.2承台、拉梁CT1、2、CT1a1300×1300×1000高，配筋：12@150,垫层100①使用材料：混凝土垫层C15，承台、基础、短柱C30短柱混凝土保护层取30mm，基础保护层50mm（有垫层）②钢筋：HPB335(),fy=270/mm2HRB400(),fy=360/mm2DZ1950×650×950高，配筋：竖向筋；角筋420、中部第5页5筋1418、箍筋8@100、上部516（双层，仅和室内地面连接方向有和室内地面筋连接③砌体：砌体防潮层以下为M7.5水泥砂浆砌筑MU10灰砂砖,防潮层以上为M7.5混合砂浆砌筑MU10加气混凝土砌块（修改为页岩砖）④UEA-H膨胀加强带施工时,先浇筑带外混凝土,浇到加强带时,改换掺14%~15%UEA-H混凝土,加强带混凝土为C30,加强带浇完后,要特别加强养护,不小于14天⑤承台面及梁顶面标高均为-1.000DZ2700×550，配筋：竖向筋；角筋420、中部筋818、箍筋8@100UEA-H在加强带处沿梁四周均布812,加强筋锚入两侧混凝土内800mmCTL1~6250×650，配筋：8@100(2),420、420、G412CTL7~9250×600，配筋：8@150(2),320、320、G412CTL10~12250×450，配筋：8@200(2),318、318、1.3地脚螺栓MJ1M30(Q235B),总长度1100采用调节螺帽调平,安装效正后成品灌浆料灌浆,柱脚用C15混凝土包脚,高度250MJ2M24(Q235B),总长度8702吊车梁Q345B材质2.1DCL1、（2）340上翼缘180下翼缘×750×16、10×8，总长度9150（9000），肋板-90×6①连接两吊车梁的螺栓必须拧紧然后打乱螺纹防止螺母松动②吊车梁腹板与上翼缘间的焊缝必须熔第6页6×674@1000（双面），端头板-180×14×760透③加劲肋切角均为20×20mm2．2连接节点CB1、2-250×250×30与牛腿面焊接，-330×180×10与牛腿面上钢板一端焊接、一端与行车梁螺栓连接，-240×180×10为中间夹板，LB1、-340×150×10行车梁上部连接钢板两端2M20HSB连接LB2-340×390×10行车梁上部连接钢板两端2M20HSB连接与支撑连接∟100×8两端焊接3刚架Q345B材质，涂装要求：抛丸除锈达到GB8923-88中的Sa-2/2级，喷保养底漆，两道红丹底漆，两道醋酸磁漆，漆模厚度不小于125um，高强螺栓接触面不得涂漆或有油污3．11~14轴钢架每榀6根钢柱(另设1轴15根、14轴6根抗风柱)，标高6.97M设行车牛腿,12节屋架梁，跨度为30M×5，两个双坡屋面，坡度为6.66%钢柱与基础连接为4M30地脚螺栓、抗风柱为2M24地脚螺栓，A、F轴钢柱与屋架梁连接采用18M22×90HSB，B、C、D、E轴钢柱与屋架梁连接采用12M22×85HSB，钢梁与钢梁连接均为14M20×80HSB3．215~26轴钢架每榀4根钢柱(26轴3根抗风柱)，标高6.97M设行车牛腿,8节屋架梁，跨度为30M×3，双坡屋面，坡度为6.66%3．327~32轴每榀3根钢柱(32轴6根抗第7页7钢架风柱)，标高6.97M设行车牛腿,6节屋架梁，跨度为30M×2，双坡屋面，坡度为6.66%4支撑体系Q235B材质4．1屋面2~3、7~8、12~13、18~19、24~25、31~32轴设XG刚性支撑和SC水平支撑在A、B、C、D、E、F轴通长设置XG通长刚性支撑①水平支撑为25圆钢，两端各双螺帽拧紧，中部花蓝螺丝张紧②刚性支撑为121×3.5圆钢管，两端各2M16×50HSB连接，③柱间支撑均为140×3.5圆钢管，两端各2M16×50HSB连接，中间部位采用焊接④B、C轴柱间支撑局部修改，下部形成通道⑤C轴/19~26、19轴/A~C增加隔墙4．2墙面2~3、7~8、12~13、18~19、24~25、31~32轴分别设ZC1、2、3，标高6.82设通长XG5次钢结构5．1屋面檩条①端跨分别采用XZ200×70×20×2.2和XZ200×70×20×2.5(汽楼端部)②中间跨为XZ200×70×20×2.0③汽楼下部分别为(TL1)HM294×200×8×12,(TL2)HM244×175×7×11,①Q345B,热镀锌檩条②两端分别为2M12(端部)和6M12(中间部位)普通螺栓连接③TL两端为焊接拉条①直拉条和斜拉条均为12圆钢②拉杆撑杆为40×①两端为M12螺帽连接②设上下拉条第8页82.5+12圆钢隅撑∟70×5两端M12螺栓连接5．2墙面檩条①9M跨采用C220×75×22×2.2②7.5M跨采用C180×70×20×2.0③门框为双拼檩条④雨棚一:根部设□200×400×4方管,外挑为[160a,其他为[160×60×20×2.0⑤雨棚二:外挑为双拼C180×70×20×2.0,横向为单根C180×70×20×2.0①Q345B,热镀锌檩条②两端分别为2M12普通螺栓连接拉条①直拉条和斜拉条均为12圆钢②拉杆撑杆为40×2.5+12圆钢③两端为M12螺帽连接隅撑∟50×5两端M12螺栓连接6附房为钢筋混凝土结构,长35.8M,宽7.625M,楼层分别为3.86M和7.5M,中间部位设钢筋混凝土楼梯二ZB1130-225-051-01~072.1车间①选用地面做法D12,缩缝参06J305,选用墙面做法NF22.2附房①卫生间修改为生产技术间②地面选用D4做法,,墙面为NF3,顶棚为P6③走廊与楼梯顶棚为P2，地面与墙面与以上相同做法第9页92.3屋面①屋面选用W1做法，局部设通长采光带，弧形通风天窗不在本次投标范围，两侧排水采用150PVC落水管，中间内天沟这虹吸排水2．4墙面①上部墙面选用WF1，1200以下选用WF3②门分别为电动彩板卷帘门，70系列铝合门③窗分别为70系列铝合金固定、推拉组合、门连窗耐材车间三ZB1130-774-052-01~063．1基础J1①独立承台2500×3000②100厚垫层③翼板高200、斜高200、柱高1100①基础垫层C15，其他为C30②钢筋分别采用HPB300、HRB335、HRB400、③垫层边缘宽出基底100J2①独立承台2800×2000②其他同上JL1（2）250×550（600）3．2地脚螺栓J14M30(Q235B),总长度890采用调节螺帽调平,安装效正后成品灌浆料灌浆,柱脚用C15混凝土包脚,高度250J22M24(Q235B),总长度8903．3刚架GJ1每榀两根钢柱，三节屋架梁①钢柱与钢梁连接采用8M22×85HSB，钢梁之间连接采用8M20×75HSB②除锈涂装要求同上深加工车间做法GJ2每榀两根钢柱，三节屋架梁，一根抗风柱3．4支撑体系屋面在1~2、5~6、9~10间设XG刚性支撑和SC水平支撑在A、1/A、B轴通长设置XG通长刚性支撑①水平支撑及墙柱间支撑均为25圆钢，两端各双螺帽拧紧，中部花蓝螺丝张紧②刚性支撑为121×3.0圆钢管，两端各2M16×50HSB连接，墙面在1~2、5~6、9~10间设ZC3．5次钢结构第10页10屋面檩条①端跨采用XZ180×70×20×2.2②中间跨为XZ180×70×20×2.0①Q345B,热镀锌檩条②两端分别为2M12(端部)和6M12(中间部位)普通螺栓连接隅撑∟50×5两端M12螺栓连接墙面檩条①8M跨采用C200×70×20×2.0②9M跨采用C220×75×20×2.0③门框为双拼檩条雨棚:根部设□210×550×4方管,外挑为双拼檩条，横向为单根檩条①Q345B,热镀锌檩条②两端分别为2M12普通螺栓连接拉杆及斜拉杆与深加工车间基本相同四ZB1130-774-051-01~024．1屋面①屋面选用W1做法，局部设通长采光带，两侧排水采用100PVC落水管，墙面①上部墙面选用WF1，1200以下选用WF3②窗分别为70系列铝合金推拉组合、门连窗③7轴新增隔墙，中间增H300×220×6×10钢柱，以及墙面檩条耐材堆棚五ZB1130-780-052-01~045．1基础J1①独立承台2000×2400②100厚垫层③翼板高200、斜高20