生产部操作规程与清洁规程

生产部SOPSC0001一般生产区清洁规程SOPSC0002三十万级洁净区清洁消毒规程SOPSC0003十万级洁净区清洁消毒规程SOPSC0004万级洁净区清洁消毒规程SOPSC0005一般生产区设备清洁规程SOPSC0006三十万级洁净区设备清洁消毒规程SOPSC0007十万级洁净区设备清洁消毒规程SOPSC0008万级洁净区设备清洁消毒规程SOPSC0009进出一般生产区更衣规程SOPSC0010进出三十万级洁净区更衣规程SOPSC0011进出十万级洁净区更衣规程SOPSC0012进出万级洁净区更衣规程SOPSC0013洁净区工作服清洗灭菌发放规程SOPSC0014洁净区洗衣岗位标准操作规程SOPSC0015物料进出一般生产区清洁规程SOPSC0016物料进出洁净区清洁消毒操作规程SOPSC0017一般生产区容器、器具清洁规程SOPSC0018三十万级洁净区容器、器具清洁消毒规程SOPSC0019十万级洁净区容器具清洁消毒规程SOPSC0020万级洁净区容器、器具清洁灭菌规程SOPSC0021地漏清洁、消毒规程SOPSC0022消毒剂的配制及使用规程SOPSC0023清洁工具清洁规程SOPSC0024中间站清洁规程SOPSC0025缓冲间清洁规程SOPSC0026卫生间清洁规程SOPSC0027更衣室清洁规程SOPSC0028药品包装室清洁规程SOPSC0029灯检室清洁规程SOPSC0030机动门脉动真空灭菌器操作规程SOPSC0031机动门脉动真空灭菌器清洁规程SOPSC0032电热烘箱操作规程SOPSC0033电热烘箱清洁规程SOPSC0034多层板框过滤器操作规程SOPSC0035多层板框过滤器清洁消毒规程SOPSC0036平板过滤系统操作规程SOPSC0037平板过滤器清洁消毒规程SOPSC0038微孔滤膜使用规程SOPSC0039热打码机操作规程SOPSC0040热打码机清洁规程SOPSC0041折纸机操作规程SOPSC0042折纸机清洁规程SOPSC0043全自动不干胶贴标机操作规程SOPSC0044全自动不干胶贴标机清洁规程SOPSC0045自动胶带封箱机操作规程SOPSC0046自动胶带封箱机清洁规程SOPSC0047自动捆包机操作规程SOPSC0048自动捆包机清洁规程SOPSC0049远红外热收缩包装机操作规程SOPSC0050远红外热收缩包装机清洁规程SOPSC0051平板式泡罩包装机操作规程SOPSC0052平板式泡罩包装机清洁规程SOPSC0053传递窗清洁消毒规程SOPSC0054洗衣机操作及清洁规程SOPSC0055臭氧消毒灭菌规程SOPSC0056完整性检测规程SOPSC0057隧道式灭菌干燥机操作规程SOPSC0058隧道式灭菌干燥机清洁规程SOPSC0059完整性测试仪操作规程SOPSC0060胶塞清洗机操作规程SOPSC0061胶塞清洗机清洁规程SOPSC0062铝盖清洗机操作规程SOPSC0063铝盖清洗机清洁规程操作标准文件XXXXXXXX文件编号SOPSC0001文件名称一般生产区清洁规程序页/总页1/2制订人审核人批准人制订日期年月日审核日期年月日批准日期年月日发布日期年月日生效日期年月日版本号00颁发部门生产部分发部门生产车间、质量部1.目的：建立一般生产区的清洁规程，保证工艺卫生，防止污染。2.范围：适用于一般生产区清洁管理。3.职责：岗位操作人员、清洁工对本标准实施负责，QA检查员负责监督检查。4.程序：4.1.清洁频率及范围：4.1.1.每天操作前和生产结束后各清洁1次。4.1.1.1.清除并清洗废物贮器。4.1.1.2.擦拭操作台面、地面及设备外壁。4.1.1.3.擦拭室内桌、椅、柜等外壁。4.1.1.4.擦去走廊、门窗、卫生间、水池及其它设施上污迹。4.1.2.每周六工作结束后进行全面清洁1次。4.1.2.1.擦洗门窗、水池及其它设施。4.1.2.2.刷洗废物贮器、地漏、排水道等处。4.1.3.每月工作结束后进行全厂大清洁。4.1.3.1.对墙面、顶棚、照明、消防设施及其它附属装置除尘。文件编号SOPSC0001文件名称一般生产区清洁规程序页/总页2/24.1.3.2.全面清洗工作场所。4.2.清洁工具：拖布、水桶、笤帚、抹布、吸尘器、毛刷、废物贮器。4.3.清洁剂：洗衣粉、洗涤剂、药皂。4.4.消毒剂：5%甲酚皂液。4.5.清洁方法：4.5.1.操作前用饮用水擦拭设备各部位，工作结束后，先用清洁剂擦去各部位表面污迹，再用饮用水擦洗干净。4.5.2.设备：按一般生产区设备清洁规程（SOPSC0005）清洁。4.5.3.容器：按一般生产区容器、器具清洁规程（SOPSC0017）清洁。4.5.4.每周清洁后，用5%甲酚皂液对室内进行喷洒消毒，卫生间每天用消毒剂喷洒消毒1次。4.6.一般原则：4.6.1.每个岗位必须有自己的清洁工具，不得跨区使用。4.6.2.生产岗位洗手池不得清洗私人物品。4.6.3.清洁工必须遵守各项卫生规程。4.7.清洁效果评价：4.7.1.目检确认，玻璃应光亮透彻，无擦拭后水迹及任何残余痕迹，地面应无污垢、无积水、无废弃物。4.7.2.用手擦拭任意部位，应无尘迹和脱落物。4.8.清洁工具的存放：4.8.1.清洁工具用完后，按清洁工具清洁规程（SOPSC0023）处理备用。4.8.2.水桶用后洗涮干净，倒置存放。4.8.3.各岗位的清洁工具分别存放于清洁工具间，并有标示，卫生间的清洁工具存放于本卫生间指定位置。操作标准文件XXXXXXXX文件编号S0PSC0002文件名称三十万级洁净区清洁消毒规程序页/总页1/2制订人审核人批准人制订日期年月日审核日期年月日批准日期年月日发布日期年月日生效日期年月日版本号00颁发部门生产部分发部门生产车间、质量部1.目的：确保三十万级洁净区的清洁,保证工艺卫生，防止污染及交叉污染。2.范围：适用三十万级洁净区清洁消毒。3.职责：三十万级洁净区操作人员对本标准的实施负责；QA检查员负责监督。4.程序：4.1.清洁频度：4.1.1.生产前、后清洁1次。4.1.2.更换品种必须按本规程清洁。4.1.3.每星期彻底清洁1次。4.2.清洁工具：清洁盆、拖布、水桶、清洁布、毛刷、吸尘器。4.3.清洁剂：取少许雕牌洗涤剂加适量的水稀释成溶液。4.4.消毒剂：75%乙醇溶液、5%甲酚皂溶液、0.2%新洁尔灭溶液。4.5.清洁方法：4.5.1.清除洁净区的生产遗留物及废弃物。4.5.2.洁净区内的设备按相应的清洁规程进行清洁，洁净区内的容器具按三十万级洁净区容器、器具清洁规程（SOPSC0018）进行清洁。4.5.3.墙面、工作台、顶棚、门窗、地面用吸尘器吸取表面粉尘，用湿清洁布、拖文件编号S0PSC0002文件名称三十万级洁净区清洁消毒规程序页/总页2/2布清除工作台、地面、门窗的各表面污迹，污垢堆积处用毛刷、清洁剂刷洗清除污垢，必要时用消毒剂消毒。4.5.4.每星期生产结束后，对洁净区内彻底清洁消毒1次（包括墙面、顶棚的消毒）。4.5.5.经QA检查员检查清洁合格，在批生产记录上签字后在设备上贴挂“已清洁”标示。4.6.清洁效果评价：地面洁净，设备及洁净区内各表面洁净无粉尘、粉垢，无可见异物及生产遗留物。4.7.清洁工具清洗及存放：按清洁工具清洁规程（SOPSC0023）在清洁工具间对三十万级清洁工具进行清洗、存放并贴挂标示。操作标准文件XXXXXXXX文件编号SOPSC0003文件名称十万级洁净区清洁消毒规程序页/总页1/2制订人审核人批准人制订日期年月日审核日期年月日批准日期年月日发布日期年月日生效日期年月日版本号00颁发部门生产部分发部门生产车间、质量部1.目的：建立十万级洁净区清洁消毒标准规程，保证工艺卫生，防止污染。2.范围：适用于十万级洁净区的清洁消毒管理。3.职责：岗位操作人员对本标准的实施负责，QA检查员负责监督检查。4.程序：4.1.清洁频率及范围：4.1.1.每天生产操作前、工作结束后进行1次清洁，直接接触药品设备表面清洁后再用消毒剂进行消毒。清洁范围：清除并清洗废器贮器，用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具及设备外壁污迹。4.1.2.每周六工作结束后，进行清洁、消毒1次。清洁范围：用纯化水擦洗室内所有部位，包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚等。4.1.3.每月生产结束后，进行大清洁消毒1次，包括拆洗设备附件及其它附属装置。4.1.4.根据室内菌检情况，决定消毒频率。4.2.清洁工具：拖布、清洁布（不脱落纤维和颗粒）、毛刷、塑料盆。文件编号SOPSC0003文件名称十万级洁净区清洁消毒规程序页/总页2/24.3.清洁剂：雕牌洗涤剂。4.4.消毒剂：（每月轮换作用）0.2%新洁尔灭、75%乙醇溶液、5%甲酚皂液、1%碳酸钠溶液。4.5.清洁消毒方法：4.5.1.清洁程序：先物后地、先内后外、先上后下。4.5.2.用过滤的纯化水擦拭1遍，必要时用清洁剂擦去污迹，然后擦去清洁剂残留物，再用消毒剂消毒1遍。4.5.3.生化车间、粉针车间轧盖岗位每天操作前，用75%乙醇对室内、设备消毒1遍。生产结束后，用5%甲酚皂擦拭地面。4.5.4.输液车间地面以纯化水冲洗为宜，控制微粒。4.5.5.粉针车间使用消毒剂以碱性为宜，以破坏头孢类药物残留物。4.6.清洁效果评价：4.6.1.目检各表面应光洁，无可见异物或污迹。4.6.2.QA检测尘埃粒子、沉降菌应符合标准。4.7.清洁工具的清洁及存放：4.7.1.清洁工具使用后，按清洁工具清洁规程（SOPSC0023）处理，存放于清洁工具间指定位置，并设有标示。操作标准文件XXXXXXXX文件编号SOPSC0004文件名称万级洁净区清洁消毒规程序页/总页1/2制订人审核人批准人制订日期年月日审核日期年月日批准日期年月日发布日期年月日生效日期年月日版本号00颁发部门生产部分发部门生产车间、质量部1.目的：建立万级洁净区厂房的清洁、消毒操作规程，保证工艺卫生，防止污染和交叉污染。2.范围：本标准适用于万级洁净区清洁、消毒管理。3.职责：岗位操作人员对本标准实施负责，QA检查员负责监督检查。4.程序：4.1.清洁频率及范围：4.1.1.操作室每天生产前、工作结束后，进行1次清洁、消毒，每天用臭氧消毒60分钟。清洁范围：操作台面、门窗、墙面、地面、用具及其附属装置、设备外壁等。4.1.2.每星期六工作结束后，进行全面清洁、消毒1次。清洁范围：以消毒剂擦拭室内一切表面，包括墙面、照明和顶棚。4.1.3.每月，室内空间用臭氧消毒150分钟。4.1.4.根据室内菌检情况或出现异常，再决定消毒频率。4.1.5.倒班生产，两班清洁时间，间距应在2小时以上。4.1.6.更衣室、缓冲间及公共设施，由专职清洁工每日上班后，下班前进行清洁、消毒。文件编号SOPSC0004文件名称万级洁净区清洁消毒规程序页/总页2/24.2.消毒剂及使用方法：4.2.1.用于消毒表面的有：0.2%新洁尔灭、5%甲酚皂液、75%乙醇溶液。4.2.2.用于空间消毒的有：臭氧。4.2.3.消毒剂使用前，应经过0.22μm微孔滤膜过滤。4.2.4.各种消毒剂每月轮换使用。4.2.5.消毒剂从配制到使用不超过24小时。4.3.清洁、消毒方法：4.3.1.先用灭菌的超细布，在消毒剂中润湿后，擦拭各台面、设备表面，然后用灭菌的不脱落纤维的清洁布擦拭墙面和其它部位。最后擦拭地面。4.3.2.操作室每天清洁后，对房间进行臭氧消毒按臭氧消毒规程（SOPSC0055）。4.4.清洁程序：4.4.1.清洁过程中本着先物后地、先内后外、先上后下、先拆后洗、先零后整的擦拭原则。4.5.清洁效果评价：4.5.1.目检各表面应光洁，无可见异物或污垢。4.5.2.QA对尘埃粒子、沉降菌进行检测，应达到标准。4.6.清洁工具的清洁及存放：4.6.1.清洁工作结束后，清洁工具按清洁工具清洁规程（SOPSC0023）清洗、存放并贴挂状态标示。操作标准文件XXXXXXXX文件编号SOPSC0005文件名称一般生产区设备清洁规程序页/总页1/