人防工程监理实施细则

D4监31－□□□屹翼环保物联网产业项目工程监理实施细则（人防工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施监理人员组成项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：一、工程概况与特点1、工程概况（1）工程名称：屹翼环保物联网产业项目（2）建设单位：上海屹翼实业有限公司（3）设计单位：上海经纬建筑规划设计研究院有限公司、华优建筑设计院（4）施工单位：江苏昱诚建设集团有限公司（5）监理单位：公诚管理咨询有限公司（6）工程地点：奉贤区平庄公路以北、杨像路以西2、工程专业特点（1）本工程主要建设内容：1幢14层、1幢4层、1幢1层、地库组成，总建筑面积31069.46㎡。（2）本工程为附建式甲类防空地下室，1个二等人员掩蔽所，建筑面积1629㎡，防护等级为核六级、常六级。3、临空墙部位，门框墙部位，门框墙上、下坎等部位钢筋绑扎均应按人防工程验收标准执行。4、本细则适用的范围本细则适用于新建、附建式地下室钢筋混凝土人防工程，不适用岩体中坑道、地道掘进、不良地质段施工，逆作法施工等人防工程。二、编制依据1、国家、行业、地方现行的法律、法规、规范标准、标准图集、地方文件及参考资料等《人民防空工程施工及验收规范》GB50134—2004《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01—2002《人民防空防护设备产品质量检验标准》《钢结构密闭门和防护密闭门产品质量分等》《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50242—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《智能建筑工程质量验收规范》GB50339—2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002《平战结合五、六级人防工程》DBJT08—10—9797沪防—561（土建）97沪防—562（设备）《建筑工程施工质量验收强制性条文》《上海市人防工程施工技术规程》上海市建设工程安全质量监督总站签发的沪建安质监[2006]第058号文及沪建安质监[2006]第060号文等2、本公司现行的质量管理文件3、本工程的监理合同、规划4、本工程的施工组织设计及供货商提供的施工方法等三、监理工作流程1、日常巡视检查工作程序监理人员日常巡视→在巡视中发现问题，提出问题→处理问题→重大问题→汇报总监，同时监督落实整改（一般问题，口头提出、整改）→做好巡视记录→整改完毕复验继续巡视。2、施工阶段质量监理程序施工单位质量自检合格→监理工程师材料见证和独立平行检查（监理工程师现场检查）→合格（检查结果）→监理工程师验收签证，如果检查不合格将进行整改直至合格，再进行验收。3、隐蔽工程验收与签证隐蔽工程签证前对钢筋、模板的布设和安装依照有关规范进行严格的检查和复测，特别是对大跨度的悬臂梁、及支梁等钢筋的数量、规格、长度等进行严格的检查，同时检查接头位置，不能安排在受力最大处（弯矩、剪力），其次检查箍筋是否按规格、间距排放，并要求贴边贴角，另外对模板尺寸抽查，检查控制轴线和开间的相对尺寸、墙柱的厚度等指标，凡是不符合图纸及规范要求的钢筋、模板、及时要求施工方进行整改，整改合格后再进行隐蔽签证。4、检验批、分项工程质量验收程序施工单位自检合格提出申报→监理工程师组织施工项目专业质量负责人验收→质量验收资料完整，所有主控项目、一般项目的质量经抽样检验合格→监理师签字（如果不合格进行整改后验收）5、质量控制监理工作流程合格不合格整改不合格整改合格不合格整改不合格整改合格合格不合格整改合格合格不合格整改填写工程开工报告承包人监理工程师审批每道工序完工后承包人自检填写工程报验单承包人监理工程师质量检查签发工程检验认可单监理工程师下道工序施工批复工程报验单监理工程师分部工程完成自检合格后报监理验收承包人工程竣工报监理预验收承包人业主组织工程竣工验收业主工程竣工、资料归档分部工程验收监理工程师监理组织预验收总监理工程师6、进度控制监理工作流程否可否否可可申报申报责成施工单位采取措施确定工程总工期目标施工单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划按计划执行监理工程师审核实施过程分阶段提交详细计划和变更计划监理工程师审核实施监理工程师对实际值与计划值比较7、投资控制监理工作流程同意不同意工程项目施工合同施工单位报月支付申请监理工程师复核业主签字支付施工单位总监审核总监签署月支付证书业主审定确定工程量确认计量单位确认计量项目合格四、监理工作的控制要点及目标值1、进场材料、半成品、设备控制要点及目标值①建立原材料、半成品的申报制度，申报内容包括：名称、生产厂家、批号、数量、规格、进场日期、质保书、生产许可证、备案证明等。②原材料、半成品的取样复试，复试项目，取样数量和方法按上海市建筑材料取样、送样规定执行。③核查进场材料所有资料，且复试合格后方可允许进场使用，严禁使用不合格的国家明令淘汰使用的材料。④按照各种材料特性，按品种、规格分别堆放，应督促施工单位做好防雨、防潮、防锈蚀、防油污等工作。2、定位、放线复核监理控制要点及目标值①现场建立不少于4点的平面基准控制点，精度±2mm内。②检查施工单位器具的准备情况和仪器的复核，校正情况。③施工中应对轴线方向，高程和距离进行复测，复测应符合下列规定：（1）复测轴线方向，每个测量应进行两个以上测回；（2）复测高程时，水准测量的前后视距宜相等，水准尺的读数应精确到毫米；（3）复测面标准桩之间轴线长度时，应采用钢尺测量，其偏差不应超过0.2‰；（4）施工轴线应根据控制线和设计尺寸用J6级以上经纬仪和经鉴定的钢带尺测放，施工轴线的测定精度应控制在±3mm以内；（5）要求施工单位正确利用控制线、轴线引测进行测量。3、人防主体结构工程监理控制要点及目标值①模板工程控制要点及目标值（1）模板安装与拆除过程中施工监理质量保证措施与方法：1）严格执行本分项工程的强制性条文：a.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的质量、侧压力和施工荷载；b.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行2）检查工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确性。3）模板的接缝不漏浆，涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。4）临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件。5）模板及其支架在安装过程中必须有防倾覆的临时固定设施。6）现浇钢筋混凝土梁，当板跨度＞4m时模板应起拱。无设计要求时起拱高度宜为跨长度的1/1000～3/1000。7）预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置轴线、标高、尺寸。8）预埋件、预留洞的放置位置、标高、几何尺寸必须正确，不得遗漏，且安装牢固。9）模板的平整度、高低差、垂直度必须符合要求。10）模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。11）侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后才能拆模。12）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，须经核算，加设临时支撑。13）后浇带模板拆除和支定应按施工方案执行。（2）现浇结构模板安装允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm层高垂直全高≤5m时全高＞5m时6mm8mm相邻两板面高低差2mm表面平整（2m长度以上）5mm（3）模板拆除时所需混凝土强度要求（按同条件养护拆模试块强度计）模板拆除时所需混凝土强度：（%）项目所需强度梁、板≤2m≤8m＞8m≥50%≥75%≥100%悬臂构件≥100%（4）预埋管件、预留孔的允许偏差项目允许偏差预埋管件中心线位移3mm预留孔中心线位移3mm预留孔截面内尺寸0～＋10mm预留洞中心线位移10mm②钢筋工程控制要点及目标值（1）原材料进场时的监理工作1）检查钢筋出厂质量证明或试验报告，生产许可证。2）按批号与规格检查钢筋的牌号、炉号、钢号与标志，并见证取样，进行复试，且登记台帐。3）严格检查钢筋的级别、种类和直径按设计要求的使用情况，需要代换时应征得设计单位的同意。4）当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，该批钢筋应进行化学成分检验或其他专项检验。5）钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。（2）钢筋加工的监理工作1）严格执行本分项工程的强制性条文：钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。2）按下列规定检查受力钢筋的弯勾和弯折：a.HPB235级钢筋末端应作1800弯勾，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯勾的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。b.当设计要求钢筋末端作1350弯勾时HRB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯勾的弯后平直部分长度应符合规范要求。c.当钢筋作不大于900弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径5倍。3）箍筋的末端应作弯勾，弯勾形式应符合规范要求，箍筋弯勾的弯弧内直径不小于受力钢筋直径，弯勾的弯折角度一般不小于90°，对有抗震要求的结构应为135°，箍筋弯后平直部分的长度不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。4）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，当采用冷拉方法调直钢筋时，HRB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不大于1%。5）调直工艺采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模板和传送压辊，并正确掌握调直模板的移量和压辊的压紧程度。6）钢筋调直应平直无局部曲折，冷拔低碳钢丝调直后，表面不得有明显损伤，抗拉程度不得低于设计要求。7）钢筋的切断工艺与要求：切断机刀片应安装牢固，刀口密合，钢筋的断口不得有马蹄型或弯起现象，钢筋长度应力求准确。8）钢筋机械性能实验见证取样：a.热轧钢筋：以同规格、同炉号、同一供货方式的不大于60T钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），两根做冷弯试验。b.热处理钢筋：以同规格、同炉号、同一供货条件、同热处理方法，不大于60T为一批，从每批中选10盘的钢筋各取一根试样做力学试验。c.取样数量：直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸，2个弯曲试验，5个重量偏差；盘条钢筋应做1个拉伸，2个弯曲试验；冷轧带肋钢筋逐盘做1个拉伸；CRB550每批2个弯曲；CRB650及以上每批做2个反复弯曲试验。9）钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±10mm箍筋内净尺寸±5mm（3）钢筋连接的监理工作1）钢筋焊接与机械连接a.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计与施工规范要求。b.钢筋的接头宜设置在受力较小，同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。c.当钢筋采用焊接接头、机械接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，该区段内接头百分率，受拉区不宜超过50%。d.梁、柱的箍筋加密区、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜设焊接接头。e.焊接接头距弯折处不应小于钢筋直径10倍，且宜位于构件最大弯矩处。f.冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行，冷拔低碳钢丝的接头不得焊接。g.纵向钢筋的接头：对一级抗震应采用焊接接头，对二级抗震宜采用焊接接头。剪力墙加强部位纵向钢筋：对一、二级抗震应采用焊接接头，对三级抗震宜采用焊接接头。热轧钢筋的对接焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊，钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊，钢筋与钢板T型连接宜采用埋弧焊或电弧焊。h.钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准《钢