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冲压车间设备维护培训主讲:王卫2010年6月30日一.外保养•:1.清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁无锈地•2.检查补齐螺钉螺帽手柄紧固。二.润滑•1.检查补齐各润滑点油杯,做到油路畅通,油管整齐牢固•2.检查油质,保持良好。3.传动•1.调整皮带紧松•2.检查联合器和弹簧,保持安全可靠。•3.检查并适当调整冲头导轨,压板紧松。4.电器1.清扫电动机,电器箱2.电器装置安全,固定,整齐。3.检查检查安全限位装置是否安全可靠。4.正确穿戴劳保用品,严禁穿拖鞋、凉鞋上冲床。检查各润滑点是否充分润滑,制动器松紧程度是否恰当,各运转部位是否有夹杂物。•通电后,必须用急速点动电机,观察大齿轮回转的方向是否正确。•检查冲模安装是否正确牢靠,刀刃上有无裂纹或崩坏。•一定要在离合器分离后,方可启动电动机。•试验制动器、离合器和操纵器的动作是否灵活、准确可靠,并作几次空行程。•原材料堆放整齐,随时清除工作台上的料头、废料和其他无关杂物。•定时压送润滑油,清除时要用钩子或刷子、钩拔等。•安装调试冲模时,应停机作业,并将滑块行程调到最高点。禁止开机验证上下模间隙。•工作时发现机床异常时,应立即停止工作,及时上报。•不得随便拆除保护装置。•保持体力和正常的工作情绪,单人上机超过两小时应停机休息。•暴露在外的传动部件,必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。•开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。•模具安装调试应由经培训的模具工进行,安装调试时应采取垫板等措施,防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确,尽量避免偏心载荷,模具必须紧固牢靠,经试车合格,方能投入使用。•工作中注意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内。加工小件应选用辅助工具(专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构)。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱和取出。•发观冲压床运转异常或有异常声响,如敲键声、爆裂声,应停机查明原因,传动部件或紧固件松动,操纵装置失灵发生连冲,模具裂损应立即停车修理。•在排除故障或修理时,必须切断电源、气源,待机床完全停止运动后方可进行。•生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高,冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件,废料应及时清理。•工作完毕后,必须使离合器分离,关闭电源,擦拭机床和冲模,上油防锈,清理工作场地。
本文标题:冲压车间设备维护
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