家具企业规划与车间规划

-1-一、企业规模与生产能力企业的生产能力由以下因素所决定：生产场地；设备状况；人员配置；管理模式；技术能力；产品特点。不同的企业以及同一企业的不同时期，各种因素对生产能力的影响是不同的。1．场地企业的生产场地对产品的影响不大，这样是基于在同样的生产空间里生产能力的弹性较大。比如上海某家具企业在苏州蒋敦投资了3000多万新建一个家具厂，占地30多亩，设计生产能力为每月300万，初期生产能力只有每月150万。而同样规模的丹东某家具厂，只有每月70万产值，同样规模的广东中山某家具集团实木厂，却达到月产值近1000万。而广州市郊某家具厂月产值同样是150多万，但厂区面积竟只有不足10000平方米。2．技术技术能力对家具企业来说也不是影响生产能力重要因素，一般的技术问题各企业都具备了解决的能力。3．设备设备的选择与决策者的观念有很大影响，并不是所有较小的企业的设备都比较简单和低廉，大企业的设备就比较先进。广东花都华侨镇某大型家具厂，每月有几百个货柜出货，但用的都是功能单一的便宜机器。几十万的机器同样可以创造几百万的月产值，在建厂初期，企业一般会采用更多的人力资源投入而减少一次性的设备投资。实际上，家具企业的设备利用往往只有40%-60%左右，并且越是先进的设备和综合的设备利用率越低。4．管理模式同样硬件的家具，管理水平的高低决定了企业的生产能力和生产效率。实践证明，引入了“MWD”三级计划管理的企业，由于实现了物料的套配供应，生产计划和工序连结紧密，生产能力在同等条件下发挥更大。5．人员配置人员配置对家具企业的生产能力影响较大。深圳某家具厂有10个操作师傅，日产家具13套，如果某一天哪个操作师傅缺勤，当天就会少做两套家具。在小厂里面，工序分工往往不明显，常常一个工人或一组工人完成由机加工到组装的十多个工序。这些工序常常会出现这样的问题；工人难以管理，工人认为自己什么都会，离了自己不行；生产计划无法落实，争抢工价高的产品做，低工价产品无人理会；工资偏高等等。应将工序拆散，每人完成单一工序，变成流水作业，既可以提高效率，又提高了工人单项作业的熟练程度，并且由于单项工作比较简单，所以在人员缺失时很容易找到操作工替代。一般情况下企业的人均产值为每月1-1.5万元左右，管理顺畅的情况下，应达到每人每月2万元。高档材料家具、金属家具产值会更高，有时甚至达到每人每月十几万元以上。二、生产成本家具产品在生产过程中，占成本比例最大的是材料成本、员工工资成本、管理人员工资成本几大部分。前些年家具的利润有30%--50%之多，现在已经大大下降了，甚至个别企业的个别产品是亏本生产的，但由于是多种产品混在一起生产，核算不清，糊里糊涂地干了赔本生产，到头来一算总帐赚了钱，自我感觉依然良好。这种事经常存在于一些小型企业中。材料成本占总成本的比例大小，取决于材料价值和物料控制工作的力度。在不同的企业中，有一个自己的固定值，可能是30%，也可能是50%，工资成本占企业产值的比例是由企业的工资战略所决定的。比如南海某中美合资企业，将产值的10%作为工资，再将这部分工资按比例分到各个工序。家具制造中，工资成本占总成本的比例，因产品的不同和所用材料的不同而不同，总体上说，直接人工费用成本占总成本的6%-12%左右，总工资成本占总成本的8%-15%左右。三、工资1．行业工资水准总体工资水准受行业劳动力的需求与供应关系的影响。家具制造业，是技术性的要求不高的行业，其工艺与设备比较容易掌握。在广东的沿海地区，家具制造业的生产工人的平均月工资在900-1200元之间，（如杂工、打磨工）最低的约600第一节生产数据-2-元/月。（如油漆工、木工）最高的约3000元/月，一般均包吃包住。江浙一带，比如玉环，一般不包吃住，工人均为计件工资，比广东地区稍有偏高。综合地看，小企业员工工资高，大企业员工工资低，这主要是由于以下原因：大企业比小企业有更大的保障，所以工人愿接受较低的工资而为大企业服务；大企业一般为流水线生产，工人不需要更多的技术；大企业工资准时，休假规范；大企业人员竞争大，并且有更宽阔的人才招聘渠道；小企业一般由一个人将各工序从头做到尾，技术要求高，所以工人工资也高；小企业人才招聘渠道不畅。2．各个工序工资分配比例如按实木、板式、油漆、包装分工序段落，各段落的工资比例大约在5：3：5：1—7：7：6：1之间，如按备料、机加工、油漆、包装分为三部分，各部分工资比例大约为1：1：1，了解各工序工资所占比例，便于进行总体计件工资分配，在实际运作时，可根据各工序段落实际人数进行计算。一、厂址选择与厂房设计投资建厂或是旧厂扩建、搬迁，都涉及一个厂址选择的问题，厂址选择是否适合，对于企业今后的发展有着重要的影响。在为企业进行顾问服务的时候，曾遇到过这样一件事：辽宁丹东一个家具厂的董事长告诉我，五年前，他和一个朋友同时开办家具厂，朋友的家具厂开在广东的顺德，他的家具厂开在丹东。结果五年之后，朋友的家具厂达到了七八百万元产值，而董事长的厂却仅仅只有每月一百多万元；朋友厂里的一个木工工资每月只有1000多元，而自己厂里的工人每月工资2000多元还吵着要辞工……可见，厂址的选择是多么的重要。1．影响厂址选择的六个因素（1）运输成本因素运输成本在总成本中占有一定比重，运输距离的远近，运输环节的多少，运输环节的制约都对运输成本构成直接的影响。通过合理选址，选择运输距离最短，减少运输环节的装卸次数，尽量靠近码头、公路、铁路等交通方便的地方有效地降低成本。（2）原料供应因素工厂应该尽可能靠近材料供应充足的地方或区域，以优先获得稳定的材料供应。（3）动力及能源因素企业要根据自己对能源动力的需要，充分考虑厂址的选择。（4）水源供应因素不同行业对水的数量和质量需求不等，相关行业要把对水的需求数量和质量作为选址的重要条件和依据。（5）劳工成本因素不同企业、不同产品、不同技术及工艺对劳动者素质要求也不同，要考虑周围是否有充足的熟练工人来源，及当地的平均工资水平。（6）建筑成本和土地成本因素将土地征用、赔偿、拆迁、平整场地的费用尽可能控制在低水平线上，要注意避开占用农耕地。在土地成本较低的条件下，建筑低层厂房、仓库较为划算。2．影响厂址选择的四个成本因素（1）社区状况服务行业地址要选择靠近顾客的地方，百货店和酒店位于客流量大的繁华商业区较为好，生产企业也是如此，不同的产品对周围环境状况有不同的要求，文化背景、区域经济、人口状况、政策倾向、居民素质、村落文化都会对企业造成影响。（2）气候和地理条件不要忽视气候寒冷、空气潮湿、地质滑坡等情况对企业的影响。经常下雨，桥梁破损，道路不通，客人来访及出货不便自然会影响企业的正常发展。第二节大中型工厂的筹建-3-（3）环境条件空气污染、水质污染、噪音污染、恶臭污染、放射性污染等都会对厂址选择造成重要的影响。（4）当地政府相关政策有的地方政府为了招商引资，建立了工业圆、经济开发区，低价出售或出租土地、厂房、仓库，并在税收、资本等方面提供优惠的条件，这些地方的基础设施也比较好，交通、能源、通讯、用水等均很便利，是选址应该考虑的。3．厂址选择的原则影响选址的因素很多，要全面评价各因素的影响作用，要做科学的定性与定量分析。（1）低成本原则工厂选址首先要考虑费用：建厂的费用及运作的费用，采购、发货、人员工资等，这一切都是在选址时要注意的问题。（2）吸引人才原则合适的厂址有利于吸引人才，而地理条件恶劣的地方，偏僻的环境，不利于吸引人才。（3）接近用户原则对于一些产品面向广大消费者的企业来说，远离居民、远离用户，远离中间商绝对不是好的选择。（4）长远发展原则企业选择厂址，不能只看眼前，要放眼未来，要看到今天的选址是否有利于企业明天的发展，要看在厂址的周围是否有可供发展的空间、场地、资源等等。（5）地产增值原则4．厂址选择的注意事项选择厂址的时候应该进行广泛的社会调查，有条件最好通过广告加以宣传，以便在大范围当中挑选和比较。选择厂址应该在厂租、售价、管理费等各个方面上进行了解比较，还要看有无可供再发展的空间，及可供临时租借的场地。周边环境对工厂的发展也有很大的影响，这包括文化背景、区域经济、人口状况、政策倾向、居民素质、村落传统等。考虑交通问题、道路的状况、车辆多少、雨天有无不便，路桥费用以及位置是否突出易找，客人来访是否方便。考虑供电、供水是否稳定。考虑是否有充足的熟练工人来源，该地区的劳动力价格高低。考虑排污、噪音以及木屑、垃圾、余料的处理是否方便等。5．厂房设计注意事项厂房之间要留有合乎要求的消防通道，通道的上方不得加盖过低的雨棚以影响消防车的出入。厂房之间要在通道处搭建雨棚，以便于雨天运送零部件及材料。方便车间的人员往来。严格注意防雨、防漏、防潮工作。油漆仓应远离厂房及生活区，以免发生危险。二、厂区规划厂区规划是对企业整个区域内的各个部分按照生产的需要所进行的平面及空间的配置。一般来讲，工人大都包括以下几个功能区：1．生活区员工生活、居住、就餐、学习、娱乐的地方。一般由以下几部分组成：宿舍、食堂、餐厅、图书室、商店、球场、冲凉房、厕所等。2．作业区是从事生产活动以及储存物料的功能区域，包括；各生产车间、仓库（木材仓、板材仓、配件仓、辅料仓、包装材料仓、成品仓等）、机压房、空压机房、烘干房、余料存放区、木屑堆集区等。①作业车间规划方法木工车间、油漆房间、包装车间划分法多见于小厂，方便管理，费用较低。开料车间、机加工车间（木工车间）、油漆车间、包装车间划分法开料与木工分离，使管理分工更为明确，又可以加强开料与木工两车间的监督。开料车间、机加工车间、组装车间、砂磨车间、油漆车间、包装车间划分法多见于大型工厂，使分工更为明确，便于管理和监督。其不足之处是增加了管理费用，易出现扯皮现象。油漆车间与包装车间合并为一个“涂装车间”划分法-4-方便产品的配套生产与包装，但大厂不宜采用。实木车间、板式车间、油漆车间、包装车间划分法见于综合性大型家具厂。民用家具车间、油漆车间、包装车间划分法见于综合性大型家具厂，分类划分可减少订单冲突。实木家具车间、工艺品车间、油漆车间、包装车间划分法见于产品复杂的家具生产厂家。②作业区照明要求注意不同工序的不同照明要求；保证重点工序、重点设备的特殊照明需要；在照明控制上采用各工序分开控制，以便于个别工序单独加班作业时照明，不至于造成浪费；灯管安装的高低位置应结合生产的需要进行。3．办公区是行政办公的区域，各部门可分开办公，，也可以集中办公，视工厂规模与实际情况而定。条件成熟的情况下，应考虑各部门独立办公，独立办公的含义不是狭义的房间分割，也可以是屏风间隔。总之，应该以既不影响工作而又便于沟通为原则。一般来说，行政人事、物料、生产部门应设在方便来访的位置；而工艺、财务应设在相对安静的位置。还应设会议室、洽谈室、图书室等。4．停车区为厂区内停车而划出的区域，不但要考虑企业自己的各种小车、客车、货车的停放，也要考虑员工车辆的停放和外来车辆的停放。5．绿化区为了更好地造就优美的厂区环境，应该在尽可能多的地方栽培一点花草，对厂区进行绿化，这样既改善了厂貌又利于广大员工的身心健康。6．展厅与样品间展厅与样品是宣传工厂产品的窗口，特别是内销型企业，都十分注重展厅建设。7．通道通道应当适合厂内的消防、货物的运输、人员通行等实际需要，并应该经常清理打扫，防止阻塞。三、厂区规划事项考虑木材的存储量，木材干燥，以及木屑余料、边角料的存放；考虑车间之间的半成品交接问题以及雨天作业时的运送；减少搬运环节，比使搬运路程为最短；考虑出货的方便及雨天的出货问题；考虑半成品的单向流动，减少重复搬运和搬运的次数；开料及大型设备应在楼房的底层；考虑中央吸尘的排放、喷房排污等问题；厕所的设置应方便管理，省时，男女比例合理；车间设有基层管理人员办公区，有条件的应有间隔，特别是开料和油漆部门。考虑人员管理的方便；考虑员工的上下班问题；安全问题；防盗及保安工作；外来车辆的停放；污染问题；设备噪音对附近居