年产7万吨10度啤酒厂发酵车间毕业设计

四川理工学院毕业设计年产7万吨10°P啤酒厂发酵车间工艺设计学生：胡娟学号：07041010423专业：生物工程班级：2007级4班指导教师：曹新志四川理工学院生物工程学院二O一一年六月四川理工学院毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：年产7万吨10°P啤酒厂发酵车间工艺设计学院：生物工程专业：生物工程班级：2007级4班学号：07041010423学生：胡娟指导教师：曹新志接受任务时间：2011-03-10教研室主任：（签名）二级学院院长：（签名）1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求主要内容：1.发酵工艺、工艺参数的论证与设计。啤酒生产其他工艺及工艺参数的选择；2.发酵车间设备布置设计；3.全厂物料衡算、热量衡算及耗水量、耗冷量计算；4.绘制发酵车间设备平面布置图、发酵车间带控制点流程图和全厂工艺流程方块图；基础参数：全年生产天数300天。生产旺季占全年产量的80%。大米原料含淀粉78%，水分12.0%。基本要求：毕业环节中态度积极端正，严格遵守纪律，实事求是，不得弄虚作假和抄袭。学生应定期向指导教师汇报设计进展并就设计中出现的问题及时交流沟通；2．指定查阅的主要参考文献及说明吴思方主编.发酵工厂工艺设计概论.北京.[M]中国轻工业出版社.2005梁世中主编.生物工程设备.北京.[M]中国轻工业出版社.2005姚玉英主编.化工原理.上.天津.[M]天津大学出版社.1999石光源编写.机械制图.北京.[M]高等教育出版社.19903．进度安排设计（论文）各阶段名称起止日期全厂工艺流程及工艺参数的选择论证20011.3.11至2011.4.9发酵车间物料及热量衡算2011．4．10至2011.4.25发酵罐设计计算与其选型2011.4.26至2011.5.5绘图2011.5.6至2011.5.20撰写设计说明书2011.5.21至2011.5.31注：本表在学生接受任务时下达四川理工学院毕业设计开题报告设计名称年产7万吨10°P啤酒厂发酵车间工艺设计设计类型D指导教师曹新志学生姓名胡娟学号07041010423系、专业、班级生物工程学院生物工程专业2007级4班一、选题依据：（简述研究现状或生产需求情况，说明该设计（论文）目的意义。）啤酒发展现状及分析：随着中国经济的快速发展，人们生活水平的提高，啤酒作为含酒精量最低的饮料酒,由于其营养丰富且价廉物美已受到越来越多消费者的喜爱，已经逐步成为人们大众最喜爱的饮料之一。从1903年啤酒进入中国市场到今天，我国啤酒产量逐年增加，已成为世界啤酒产量最大的国家，由此可见啤酒在我国的发展速度之迅猛。然而，我国啤酒产量却仅以每年10%的速度增加，这说明啤酒在我国还无法完全满足人们日益增长的物质文化需求，中国啤酒市场拥有非常广阔的前景，为生产提供了可行性保证。设计（论文）的目的意义：1.了解现在啤酒生产所用的工艺，掌握一定的工厂设计的专业技能，巩固专业知识的。2.掌握完成一项给定任务的方法、步骤和全过程，充分发挥个人的主动性和创造性以完成毕业环节的学习任务。二、设计（论文研究）思路及工作方法1.查看啤酒相关书籍，了解啤酒现阶段的生产技术，获取相关工艺参数，对啤酒厂的设计进行工艺设计论证及工艺参数的选择。2.根据要求进行理论工艺横算，包括发酵车间物料，热量，冷耗量，空气消耗量，耗水量等进行横算。3.根据横算结果对发酵车间设备及其附属设备选型以及发酵罐进行结构及强度设计。4.根据工艺计算绘制发酵车间设备平面布置图，发酵车间带控制点流程图和全场工艺流程方块图。三、设计（论文研究）任务完成的阶段内容及时间安排。2011-3-20至2011-4-9进行全厂工艺流程及工艺参数的选择论证2011-4-10至2011-4-25发酵车间物料及热量衡算2011-4-26至2011-5-5发酵罐设计计算与其选型2011-5-6至2011-5-20绘图2011-5-21至2011-5-31撰写设计说明书指导教师意见指导教师签字：年月日教研室毕业设计（论文）工作组审核意见难度分量综合训练程度教研室主任：年月日设计（论文）类型：A—理论研究；B—应用研究；C—软件设计；D-其它I目录摘要......................................................1ABSTRACT.....................................................2前言........................................................3第一章啤酒工艺选择与论证....................................51.1啤酒原料.............................................51.1.1大麦...........................................51.1.2啤酒糖化的其他原料.............................61.1.3啤酒花和酒花制品...............................71.1.4啤酒酿造用水...................................81.2麦芽制备.............................................91.3麦芽汁制备工艺.......................................91.3.1麦芽与大米的粉碎..............................101.3.2糖化原理......................................101.3.3糖化方法及设备................................101.3.4麦芽醪的过滤..................................111.3.5麦汁的煮沸和酒花的添加........................111.3.6麦汁的处理....................................121.3.7麦汁的充氧....................................131.4啤酒发酵............................................131.4.1啤酒酵母......................................131.4.2啤酒发酵方法的选择............................141.4.3啤酒发酵工艺..................................161.4.4酵母的添加与回收...............................141.4.5发酵设备的降温控制.............................191.4.6啤酒生产副产物的利用...........................201.4.7成品啤酒......................................20第二章工艺计算.............................................222.1物料衡算............................................222.1.1物料衡算的意义................................222.1.2物料衡算基础数据..............................222.1.3100㎏原料生产10°P啤酒的物料衡算.............222.1.4生产100L10°P啤酒的物料衡算.................232.1.5年产7万吨10°P啤酒糖化车间物料衡算..........25II2.2耗热量的计算........................................272.2.1糖化用水耗热量Q1..............................282.2.2第一次米醪煮沸耗热量..........................282.2.3第二次煮沸前混合醪液升温至70℃的耗热量........292.2.4第二次煮沸混合醪液耗热量......................302.2.5洗糟水耗热量..................................312.2.6麦汁煮沸过程中耗热量..........................312.2.7一次糖化总耗热量..............................322.2.8一次糖化蒸汽耗用量D...........................322.2.9糖化小时最大蒸汽耗用量........................322.2.10蒸汽单耗.....................................322.3工艺耗水量计算......................................332.4工艺耗冷量的计算....................................352.4.1发酵车间工艺流程..............................352.4.2工艺技术指标及基础数据........................352.4.3工艺耗冷量的计算..............................352.4.4发酵车间工艺总耗冷量..........................382.4.5非工艺耗冷量..................................382.4.6非工艺总耗冷量................................392.4.7总耗冷量......................................39第三章发酵车间设备设计与选型...............................413.1发酵罐的设计与选型..................................413.1.1发酵罐体积的确定..............................413.1.2发酵罐个数的确定..............................413.1.3发酵管材料的选择..............................423.2发酵车间其他附属设备选型............................463.2.1清酒罐........................................463.2.2扩大培养罐选型................................473.2.3麦汁杀菌罐....................................493.2.4贮酒罐的设计与选型............................49第四章车间布置..............................................514.1厂房的整体布置和轮廓设计............................514.1.1厂房的整体布置................................514.1.2厂房的立体布置................................514.1.3厂房的平面布置................................51III4.1.4厂房建筑结构..................................514.2发酵车间设备布置....................