班组长现场管理培训

以人为本，创造卓越班组长现场管理培训班组长现场管理------培训教材主讲人：简博浩以人为本，创造卓越班组长现场管理培训内容介绍1.班组分配2.班组地位与任务3.班组长角色与素质4.班组长功能职责5.班组现场管理5.1现场管理目的5.2生产要素5.3现场管理内容5.4人员管理5.5作业管理5.6工序管理5.7成本管理(7种浪费)5.85S管理5.9异常管理6.技术管理7.质量管理8.设备管理9.安全管理10.劳动管理11.技能培训12.经济考核13.民主管理14.劳动竞赛15.合理化建议16.思想工作17.管理基础18.小组讨论(怎么做好班组长)19.结束语20.培训评估21.学习评估以人为本，创造卓越班组长现场管理培训从入场到退场体现班组的个性,使其最大限度地发挥视觉效果和听觉效果激励士气，增强员工归属感入场问候口号介绍角色小组活动内容唱组歌鼓掌问候退场1.班组分配:以人为本，创造卓越班组长现场管理培训•我们在哪里？认识当前企业•怎么去？•要到哪里去？以人为本，创造卓越班组长现场管理培训班组:企业的细胞在企业中的重要地位:*企业生产和经营的基本环节;*企业组织机构的基石,各项工作的落脚点;*提高企业管理水平的基础.2.班组地位与任务(a)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训班组:企业的细胞企业中的中心任务:*生产调度,计划安排;*规章制度执行,岗位责任制考核;*生产任务及质量目标的完成;*技术革新,劳动竞赛.2.班组地位与任务(b)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训班组长:班组的核心*生产指挥者;*管理组织者;*班组领导者;*关系协调者.3.班组长角色与素质(a)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训班组长:班组的核心班组长的素质:*思想品德*技术精通*管理才能*文化素质3.班组长角色与素质(b)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训班组长的主要功能*完成生产任务和质量目标;*以身作则,模范带头;*批评与自我批评,接收群众监督;4.班组长功能职责(a)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训班组长:班组的核心研讨:----班组长的职责与权力4.班组长功能职责(b)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训班组长:班组的核心班组中的职责:*组织班组生产:产量,质量*开展班组管理:人员,目标管理,分解*抓好文明建设:民主管理4.班组长功能职责(c)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训班组长:班组的核心班长的权限:*生产经营活动的组织指挥权;*劳动组织的调配权;*规章制度的实施权;*违章操作的制止权;*员工奖惩的建议权;*奖金分配权;*员工合法利益维护权4.班组长功能职责(d)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训5.1班组现场管理现场管理目的:*以优良的__________,尽量__________,按时按量的交货;*合理安排,调配班组现场作业;*提高运行高效率,安全生产;产品质量低的成本以人为本，创造卓越班组长现场管理培训生产要素:5M1E*Man*Machine*Material*Method*Measure*Environment5.2班组现场管理以人为本，创造卓越班组长现场管理培训现场管理内容:5W1H*When*Where*Who*What*Why*How(HowMuch)5.3班组现场管理以人为本，创造卓越班组长现场管理培训现场人员管理:*因人配岗;*严格作业纪律;*____________上岗;培训合格者5.4班组现场管理以人为本，创造卓越班组长现场管理培训现场作业管理:*作业的改善--作业动作简单化;--作业方法标准化5.5班组现场管理以人为本，创造卓越班组长现场管理培训现场工序管理:*操作工序是否合理;*各工序有无浪费;*操作工序始终处于受控状态5.6班组现场管理以人为本，创造卓越班组长现场管理培训浪费的定义:----浪费是指在生产活动中不能给产品创造价值的因素的总称浪费=LOSSMONEY5.7班组现场管理(a)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训----现场工序管理中的7种浪费:*生产过剩的浪费:产品在库;*等待的浪费:机械观察,设备故障,人员等待;*搬运的浪费:装卸,堆积,产品移动;*作业的浪费:不必要的作业,使用不适合的工具;*库存的浪费:不必要的移动,空间,利息;*动作的浪费:非创造价值的动作,找,走,拧螺栓;*不良的浪费:材料的浪费,不良品的浪费,检查的浪费5.7班组现场管理(b)库存是罪恶之源以人为本，创造卓越班组长现场管理培训研讨:----你在的班组中有哪些工序浪费?5.7班组现场管理(c)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训现场成本管理:*节约物质,提高材料利用率;*节省劳动力,工时,降低成本;*提高__________,改善__________设备效率工艺和操作5.7班组现场管理(d)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训现场5S管理:创造清洁,方便,安全,有序的作业现场,促进工作效率*1S:*2S:*3S:*4S:*5S:整理整顿清扫清洁素养5.8班组现场管理(a)5S就是整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁SEIKETSU）素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以S开头，简称5S以人为本，创造卓越班组长现场管理培训5S的起源1.1955年，日本企业针对地、物，提出整理、整顿2S；2.随着管理的需求及水准的提升，后来陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构；3.重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。5.8班组现场管理(b)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训1.6S：1)5S+Safety(安全）2)5S+SHUKANKA(习惯化）2.7S：1)5S+Safety(安全）+Service(服务）2)5S+SHUKANKA(习惯化）+SHIKOKU(不懈）3.8S：5S+Speed(效率）+Simple(简化程序）+Software(软件设计及运用）5S的发展5.8班组现场管理(c)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训5S的“5S”效用•Sales•Saving•Safety•Standardization•Satisfaction提升5.8班组现场管理(d)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质。5S最终目的5.8班组现场管理(e)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训5S全体与意义习惯整理整顿清扫清洁明确区分必要与不必要的必要的便于使用要放原位经常打扫保持干净维持整理,整顿,清扫3S提高质量降低成本按期交货确保安全提升运转多品种化5.8班组现场管理(f)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训整理Seiri整顿Seiton清扫Seiso清洁Seiketsu素养Shitsuke5S以素养为始终5.8班组现场管理(g)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训5S创造有规律的工厂I能目视管理的工厂IIIII创造干净的工厂5S的三大支柱5.8班组现场管理(h)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训案例讨论:某天夜班,李领班所管辖的生产区域主要设备发生故障,经现场维修人员维修,设备断断续续地工作,眼看再过半小时就要下班,但生产任务还未完成.他该怎么办?5.9班组现场管理(a)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训现场运行中异常情况处置:*明确问题,了解后果;*分析原因,分清责任,提出解决对策;*及时实施行动,避免扩大损失;*信息通报5.9班组现场管理(b)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训生产技术管理的要求:*生产技术文件的准备;*工艺规章制度的执行;*质量标准的落实6.班组技术管理以人为本，创造卓越班组长现场管理培训质量定义:**反映产品或服务满足明确需求能力的特征和特性的总和;一组特性满足需求的程度;---需求:客户,法律法规,组织自身利益7.班组质量管理(a)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训质量管理内容:*质量教育培训---*质量责任制---*质量工具---PDCA;7种工具;QIT&QC小组质量管理;质量目标;7.班组质量管理(b)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训排列图寻找主要质量问题或影响质量主要原因；因果图（鱼刺图）表示质量特征与原因的关系图；散布图表示两个变量间变化关系的图；直方图分析数据分布情况和估算工序不合格品率的种方法；控制图用于分析和判断工序是否处于稳定状态；分层法将数据按性质、条件分层以使数据反映问题；调查表进行数据收集、整理和原因调查并进行粗略分析。质量管理七种工具7.班组质量管理(c)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训*现场质量标准的执行与检查;*关键工序的质量控制点7.班组质量管理(d)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训现场设备管理:*正确使用与操作;*做好设备检查,维护,保养;*TPM(TotalProductiveMaintenance);8.班组设备管理(a)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训设备管理内容:*设备操作规程与维护保养;**设备______________________;运行记录与故障记录;定人负责,定交接班制度8.班组设备管理(b)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训设备管理指标:*Uptime----设备完好率;设备故障停机间隔时间;*MTBF----8.班组设备管理(c)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训设备管理TPM:*什么是TPM?--TotalProductiveMaintenance;--全员参与的设备管理8.班组设备管理(d)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训设备管理TPM:*TPM目的:设备高效率化--提高设备能力的有效利用率;--彻底消除无效作业浪费;--能很好的适应生产方式的变化8.班组设备管理(e)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训设备管理TPM:*TPM要素:计划及纪要;--三书:清扫基准书,--设备改善趋势图;--小组推进点检基准书,润滑基准书;8.班组设备管理(f)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训TPM结果:人的体质革新设备的性能革新工厂的面貌革新*设备管理的思维变化--我的设备*熟练维修和使用设备的人*提高设备的使用效率--持续开展维护活动--分析浪费原因及改善,明确维护计划*提高业绩*最大限度的减少不良,故障,灾害--有意义的工厂8.班组设备管理(g)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训TPM观念:人合理利用工具或设备来制造产品(强调熟练)的体质革新利用高效自动化的设备来制造产品(强调设备的能力)现在过去8.班组设备管理(h)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训TPMT=Total全面•针对每个人和每件事•人人参与•人人负责•人人受益P=Productive生产性的•避免所有的损失,•致力于100%的效率•产出更多更好•持续改善M=Maintenance/Management维护和管理•维修设备•改善活动•通过管理分清基本情况和目标8.班组设备管理(i)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训以加强设备管理为切入点，倡导企业全员参与，引导员工自主工作，达到最高的生产效率，实现零故障、零事故和零缺陷的管理目标。TPM项目实施目的8.班组设备管理(j)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训TPM的目标•致力于杜绝浪费•通过问题解决小组关注设备问题•改善预修•通过培训提高雇员的技能•发展新设备的检查监测系统•一个不断设定目标、不断改进的系统8.班组设备管理(k)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训开展TPM首先要转变观念以前态度：我操作，你维修；你维修，我设计；我设计，你操作。TPM的态度：我们共同对设备负责，对企业负责，对将来负责！8.班组设备管理(l)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训5S是基础DCAPDCAPDCAP维持和提升7自主管理6品质管理5自主点检4设备教育训练及点检3制作三书2发生源及困难场所对策1初期清扫点检8.班组设备管理(m)以人为本，创造卓越班组长现场管理培训现场安全管理:*严格执行安全技术规程