生产现场目视管理要求

16S生产现场目视管理要求2目录0.标识颜色含义1.地面标识2.楼梯3.工位器具4.零件5.工具6.工装7.设备8.工艺文件9.目视板10.工作角11.厂房内空间12.库房13.清扫工具30.标识颜色含义4各种标识颜色的含义•A红色:表示禁止,停止,消防和危险；不良品区、警告、安全管制•BCD黄色:表示注意和警告；一般通道、区域线•E蓝色:表示指令和必须遵守的规定•F绿色:表示通行,安全；料区、合格成品区•G白色:表示工作区域、待处理区、暂存区•H黄黑条纹:表示需特别注意注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂而言，必须注意统一。51.地面标识6地面标识6S的要求•地面通道有明确的标识；•各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确标识；•各类标识不得有人为损坏。7A类----红色实线使用区域•灭火器箱、配电柜箱•50mm红色油漆实心线8A类----红色实线使用区域•消火拴•50mm红色油漆实心线•开门处1M内无障碍物，25cm为一格分成四格9A类----红色实线使用区域•禁止通行•50mm红色油漆实心线10A类----红色实线使用区域•料架最小库存量•25mm红色胶带实心线11B类----黄色实线使用区域•类别:大型车间、仓库的主通道•通道宽度:1.5～6m通道线•宽度:100~150mm•颜色:黄色•线型:实线•区域形成方式:以主大门中心线为轴线对称分布•转弯半径:4000mm12C类----黄色实线使用区域•类别:辅助通道、中小型车间和仓库的主通道（参观通道）•通道宽度:1.2～4m通道线•宽度:50~120mm•颜色:黄色•线型:实线•区域形成方式:以通道最窄处中垂线为对称分布线•转弯半径:3000mm13D类----黄色实线使用区域•类别:人行道•通道宽度:0.8~1m通道线•宽度:50~100mm•颜色:黄色•线型:实线14BCD类----黄色实线使用区域•通道宽度可以通过计算确定：•单向车行道:约W车+6Ocm以上(W车为车身最大宽度)•双向车行道:约W车1+W车2+9Ocm以上•为了效果美观，大型工作区域内部的区域及功能不确定区域的划分线，可灵活掌握15地面导向标示方法•对象–内部交叉口、引导路口•标准–交叉路上附着通行方向引导标示板,标示板以附着在地面为原则,–标示板标示地点或方位.–行走箭头用蓝色标示–宽度为50MM.16黄色使用区域•楼梯的第一级和最后一级•50mm黄色油漆实心线17门区域线标示方法•对象–生产现场内各种门•标准–油漆或黄色胶带:50mm或25mm宽10cm长间隔5cm虚线–打开门的标示只限于90角的范围–线一般为黄色(黄色地面时选绿色)–门的开关轨迹用虚线或圆点1819E----蓝色使用区域•物品固定位置•50mm蓝色胶带实心线20E----蓝色使用区域•物品固定位置•50mm蓝色胶带实心线21E----蓝色使用区域•料架最大库存量•25mm蓝色胶带实心线22E----蓝色使用区域•休息桌茶杯摆放在蓝线上•50mm蓝色胶带实心线23E----蓝色使用区域•班组休息区域•50mm蓝色胶带实心线24E----蓝色使用区域•箱内的划分•7mm蓝色胶带实心线25E----蓝色使用区域•桌面的划分•7mm蓝色胶带实心线26F----绿色使用区域•人行道上的人行指示27定置区明确划分G----白色使用区域28区域划分标识类别待检区合格区不良品区、返修区废品区工位器具定置点物品临时存放区区域线颜色蓝色白色绿色黄色红色黄色黄色宽度50mm50mm50mm50mm50mm50mm50mm线型实线实线实线实线实线实线虚线标识牌蓝色白色绿色黄色红色字体白色，黑体黑色，黑体白色，黑体白色，黑体白色，黑体“临时存放”字样29临时存放标识牌•标识暂时存放物品的名称、数量、责任人和截止时间•蓝底配白色黑体字，白底配蓝色黑体字，长/宽尺寸为315mm/220mm•标识牌上下部分比为1/3•用水笔工整填写30物料、备件标识牌•标识物品的名称、品种、数量和位置•蓝底配白色黑体字，白底配蓝色黑体字，长/宽尺寸为315mm/220mm。•标识牌上下部分比为1/3。图形同“临时存放标识牌”31现场区域6S要求•定置线内有相关定置物•不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确•现场存放件与区域标识一致32H----黄黑条纹使用区域•需特别注意的区域(设备,机器等)•50mm黄黑条纹胶带实心线33H----黄黑条纹使用区域•需特别注意的区域(周边环境)•50mm黄黑条纹胶带实心线342.楼梯35楼梯的标示•制作标示板:两色有机玻璃,单面印刷•上半部:白底黑字,蓝色箭标•下半部:蓝底白字,白色箭头•规格:长220MM,宽200MM,字体为黑色,字高50M•用硅胶贴在楼梯转弯处的前面•如果楼梯转弯处有应急灯(安全灯),则附着在应急灯(安全灯)上方300MM363.工位器具37工位器具6S要求•工具目视化管理–形迹管理38工位器具6S要求•工具目视化管理–形迹管理39工位器具6S要求•工位器具上存放的零件按存放要求存放•工位器具摆放整齐40工位器具6S要求•工位器具上存放的零件与工位器具需吻合•现场有工位器具损坏需及时报修（或负责修理部门需及时给予修理）•工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数符合41工位器具6S要求•工位器具上无灰尘、油污、垃圾等424.零件43零件的6S要求•零件需放在工位器具上•应拆包装上线的零件需拆包装上线44•工位上的不合格件有明显标识•生产车间现场的不合格件在3日内及时处理45零件容器定置存放465.工具47工具箱6S要求•表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物•放置在定置范围内•摆放整齐，易取、易用、易于维修维护•物品与相关区域清单符合•设备完好，维修维护及时48以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具49以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具50以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具5151一般工具的标示1.制作工具陈列柜，并在存放工具位置上画上它的形状（形迹管理）。2.在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。3.在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mm×宽20mm，标签样式如下。5252定位①分成地点与号码表示；②号码表示又可分为数日表示和号码表示；③数日表示可用A、B、C、字母或数字1、2、3来④号码最好用数字来表示⑤号码表示由1、2、3依序下去53工具箱清单•工具箱清单应贴在箱子的左上角•每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量547.设备55设备6S要求•设备无损坏、松动，按要求位置摆放；•设备清洁、无杂物•标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界。•清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。•是否正常供给、运转清楚明了。56设备部位的标示•制作不干胶规格,颜色如图所示•贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面.•皮带轮的上端要有检查口•以横写为原则,字要用黑色油性笔写.•标示要注明连条的品名,规格,和数量.57设备检查要点的标示•制作检查部位标签，如图所示（日、周、月三种）。•规格：长40mm×宽40mm，不干胶单面印刷。•标签记录内容及方法：–a栏：标记检查顺序的代号；–b栏：标记每日检查时的检查时间；每周检查时的检查星期；每月检查时的部位。–c栏：标记检查部位。•底色区分:–A.每日检查：红色；B.每周检查：黄色；C.每月检查：绿色。检查部位检查部位每周每月检查时间检查时间检查部位检查部位No:0309:30分传送用滚轴类检查部位每日检查时间检查部位(例)abc401515105858配电柜59温度计压力表现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以知道正常与否。指示表6060点检标识点检通道设置和点检点指示点检表及点检◎点检通道、点检点和点检顺序指示◎点检表及点检部位设置61设备6S前后比较62清扫前清扫后易于识别非正常状态设备6S前后比较63设备监视点控制阀标识明显可视化管理标识设备各压力表用颜色区分，再分别说明用途64设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等，一目了然65设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知到的相关区域人员等66透明管，易于观察有否液体流动色标区分冷、热管阀开关状态识别明显可视化管理标识设备678.工艺文件68工艺文件的6S要求•工艺文件是最新版本•按规定位置摆放、清洁、无破损69信息完整摆放整齐70易于查看719.目视板72目视板的6S要求•班组需有目视板•目视板表面整齐、整洁，无破损•目视板所有栏目，内容无空白•目视板牌面和信息及时更新73目视板的6S要求•目视板落实责任人•目视板定置或并放于规定位置•部门及车间有目视板台帐7474生产管理看板7575流程揭示7676不良品状态标识7777材料箱物料摆放标准指引7878元器件基础知识揭示7979管理看板的设计1.制作管理看板，内容包括：部门介绍、组织结构图、年度方针战略、年度目标、每月计划，车间计划每月要更新，如图所示。2.规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3.文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4.设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。5.在看板右上角张贴管理责任人标签。8080改善提案管理看板1.制作管理看板，内容包括：每月各班组改善提案现况、当月最佳改善明星和事例，每月公布一次，如图所示。2.规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3.文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4.设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。5.在看板右上角张贴管理责任人标签。8181优秀员工看板1.制作管理看板，内容包括：每月的优秀员工的肖像照片和事迹，每月评选一次，如图所示。2.规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3.文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4.设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。5.在看板右上角张贴管理责任人标签。8282“公告栏”看板1.制作管理看板，内容包括：我们的大家庭合影或活动照片、通知、业务联系、书信往来、紧急联络方式等，如图所示。2.规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3.文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4.设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。5.在看板右上角张贴管理责任人标签。8383学习园地看板1.制作管理看板，内容包括：安全信息、5S知识、考核办法、各种备查资料等，内容要及时更换，如图所示。2.规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3.文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4.设置在部门休息或早会区域，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面上。5.在看板右上角张贴管理责任人标签。8410.工作角85工作角的6S要求•班组园地内的桌椅清洁•工作角内物品摆放整齐•工作角内的物品损坏及时修理•班组园地使用的桌椅放于工作角指定位置8611.厂房内空间87厂房内空间6S要求•厂房内窗户、窗台洁净•墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹•四壁无积灰、蜘蛛网•物流、安全通道顺畅，无阻塞物8889通过整理、整顿，工作场地环境明显改变9012.库房91库房6S要求•库房定置图•物资按定置图规定位置存放•物质明确标识•仓储物质清洁无污染92仓库入口开启方向仓库位置人员通行许可人行通道标识警示入口编号93定置定位地面和墙上均标明存放物料相关信息94特殊区域95目视墙仓库布置图规定了仓库内所有物料的放置要求SOS、JIS规定了仓库内的所有相关标准化操作FIFO规定了先进先出的具体要求仓库相关安全规定各附属设备的TPM维护要求96目视墙零件断点信息仓库人员配置6S工作标准生产试运行零件信息项目用料高关注零件97物料接收跟踪表98卷帘门巡检表卡车钥匙存放卡车备用件存放卡车TPM目视墙99备用PPE存放电话站茶杯统