第九讲物料管理与采购作业9

第九讲物料管理与采购作业本讲重点：1.物料管理概论：•物料管理的重要性；•物料管理范围；•物料管理绩效批标。第九讲物料管理与采购作业本讲重点：2.采购作业：•采购基本目标；•采购作业流程；•采购常见问题处理；•采购必须注意要素。3.仓库管理：第九讲物料管理与采购作业本讲重点：3.仓库管理：•仓储部门的职能；•存储注意事项；•收发料流程；•仓库布置；•物料盘点。一、物料管理概论思考：•物料与生产的关系；•物料与成本的关系；•在企业成本中物料所占的比例。（一）物料管理的重要性企业构成七要素：资金、市场、人力、设备、材料、技术、资讯。其中材料占用企业资金的比例较大，如果对物料管理不善：1.停工待料•损失时间；•损失士气；•损失对客户的信用。（一）物料管理的重要性企业构成七要素：资金、市场、人力、设备、材料、技术、资讯。其中材料占用企业资金的比例较大，如果对物料管理不善：2.物料闲置•损失（浪费）仓库场所；•经时变坏，损失材料；•增加管理，损失时间。（一）物料管理的重要性企业构成七要素：资金、市场、人力、设备、材料、技术、资讯。其中材料占用企业资金的比例较大，如果对物料管理不善:3.生产部门堆积：更占用生产场所，整理整顿难以进行。（一）物料管理的重要性生产计划、物料控制与进度管理可以说是息息相关，环环相扣。•物料管理的精髓：1.不断料；2.不呆料；3.不囤料。（二）物料管理的范围1.物料计划及物料控制；2.采购；3.仓储。(三)物料管理的五大职能1.适时：很及时增加或供应物料，不断料；2.适质：进出库的物料，品质符合标准；3.适量：供货商的进料数量得到控制；4.适价：用合理的成本取得所需之物料；5.适地：从距离最短能最快发为的供货商。（四）采购绩效指标迟延数•交货进度达成率=×100%应进料总数四）采购绩效指标退货总数2.采购品质达成率=×100%进货总数四）采购绩效指标本期价格3.价格起伏=×100%前期价格4.供应商开发。（五）物料采购的基本目标1物料如期入库，保证生产，太早、太迟都不好；2所购物料品质有保障，物料交接服务及时、数量精确，标识清楚；3同等质的物料，单价、成本要低；4订单生产型，努力实现零库存，避免呆料。（六）采购作业的一般流程1．搜集信息2．询价3．比价、议价4．评估5．打样、索样6．决定•7．请购•8．订购•9．协商与沟通•10．催交•11．进货验收•12．整理付款（七）采购管理常见的问题1.交期延误；2．品质异常；3．标识不清；4．数量短少；5.补料拖延。（八）采购进度落后的对策1．与供应商协调，并得到确定的进货时间；2．通知物料控制人员，告知准确的进货时间；3．与技术和物料人员协商，有无替代品；4．在必要时变更生产计划。（九）采购必须注意的要素1．对采购文件、实样或图案的要求；2．交期、品质保证协议；3．检验方法与行业标准；4．选择服务规范的供应商；5．规范合同条款、图样、样本、及技术协议书；6．解决争端协议。（十）物料跟催的方法1．按订单跟催：于交期提前5日提醒交货；2．联单法：将订购日期顺序排列好，提前一定时间进行集中跟催；3．统计法：将订购单统计成报表，提前一定时间进行跟催；4.定期跟催：每周将跟催的订单整理好，打印成报表定期统一跟催。(十一)采购主管三把火1.抓采购进度表；2.抓供应商资料表；3.抓物料库存金额检讨表。三、仓库管理（一）仓加的职能：收、管、发、帐。（二）储存注意事项1.三离：离顶、离地、离墙；2.二通：通气、通道；3.五防：防潮、防蛀、防火、防盗、防尘；（三）收料流程与发料流程收料流程：供应商进料数量验收进料品质验收入库及入帐表单的分发是否合格NOYES三）收料流程与发料流程发料流程：生产命令领、补料单物料发放物料交接开出仓单表单保存与分发（四）仓储管理的主要机能1．依据订购单收料规定点收物料；2．将品管验收的物料依储放位置予存放；3．存放场所整理、整顿、清洁、防止经时变质，保证物料安全；4．依据领料或备料单配发物料；5．料帐出入库记录与定期盘点；6．不良物料之处理；7．呆料之处理。（五）仓库场所的布置1.平面布置：依材料体积、重量、类别规则储放位置大门通道C区D区E区A区B区（五）仓库场所的布置2.立体布置：•不影响搬运的情况下增大使用空间；•储物架利用；•做好物料分类；•应统一编号；•标识清楚。(六)物料盘点物料盘点有如下功能：•可确定现存之实物数量，即行纠正帐面数量；•不会因为帐面的错误而可影响了生产计划；•可以评价物料管理之绩效，如呆料量，存货周转率；•对遗漏之订货可迅速采取订购措施；•便于计算成本。(六)物料盘点•盘点方式通常分为三种：1.小盘点：•物料仓库盘点，查核帐面与实物是否一致，以及呆料品增减情况。2.中盘点：•盘点对象仓库、生产现场物料、半成品、成品等，并可对成本核算加以纠正。3.大盘点：•公司资产全面盘点，含生材器具、现金、有价证券全部。1.物料盘点之方法（1）盘点日：禁止进出库，紧急情况预案；（2）盘点人员：仓管员、物料管理、财务；（3）盘点用表单：a盘点笺一式两联：自存，挂在物品；盘点笺应有连续编号，便于整理；白色——良品盘点笺可分为三种颜色：黄色——呆滞品红色——废品盘点笺如图日期：编号：料号品名规格数量颜色储放位置盘点人查验人1.物料盘点之方法（3）盘点用表单b盘点表：将盘点笺依白色、黄色、红色笺分类，并按连续编号总计于盘点表内。财务盘点表一式联物控仓库自存物料盘点表盘点笺号料号品名规格实盘数量颜色储放位置料帐数量差异数量差异原因单价差异金额合计2.盘点后的处理a．依据管理绩效，对分管人员进行奖惩；b．料账、管制卡账面纠正；c．呆、废料作迅速处理；d．加强整理整顿。3.总结如何做好仓库管理a．选定好仓库位置；b．平面加以规划；c．储放立体化；d．注意通道、防火、防水、防盗、防害虫措施；e．物料包装、标示符合要求；f．依物料验收规定，点收物料要规范；g．物料依序整齐摆放；h.保持整齐、清浩；i建立物料帐及管制卡；j．当日料帐，当日完成过帐；k．依发料规定发料；l．发料应提前准备；m．呆废料即时处理；n．定期盘点；o．做好服务。