试验车间一

技术交底记录GJ1.4工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底提要：钢结构制作交底内容：1、钢结构制作首先进行放样、号料和切割，在放样和号料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm；3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；4、在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印；5、采用喷砂处理摩擦面时，所喷范围不应小于螺栓孔径的4倍，所喷方向应与构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等；6、钢结构在涂装前应进行除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装完毕合，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录GJ1.4工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底提要：钢结构安装交底内容：1、钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制响应的施工工艺；2、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干独立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间钢度单元；3、钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；4、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施；5、设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm；6、安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便宜操作。高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录GJ1.4工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底提要：压型金属板的制作与安装交底内容：1、压型金属板的制作压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求；压型金属板成型后，基板不得有裂纹；板表面应干净、无油污泥沙，大面积不应有明显凹凸和皱折，涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。2、压型金属板安装压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行；压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定；压型金属板外观应平整，接搓顺直，板面应无施工残留杂物和污物。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录GJ1.4工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一施工单位江苏仪征苏中建设有限公司交底提要：钢结构涂装交底内容：1、涂装前钢材表面应进行除锈处理，经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，不得有误涂、漏涂，涂层应无蜕和返锈。2、涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。高强度螺栓施工记录GJ1.5工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一分项工程名称钢屋顶检查项目高强度螺栓总包单位江苏金江建筑安装有限公司分包单位江苏仪征苏中建设有限公司施工图号TC14026-01检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录车间一施工段高强度螺栓高强度螺栓的连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准的规定，要有质量证明书和出厂检验报告，连接副应进行扭矩系数复验，连接面抗滑移系数应符合设计要求，连接摩擦面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓应自由穿入栓孔，不得强行敲打。高强度螺栓质量证明书，出厂合格检验报告，扭矩系数，复验报告，抗滑移系数试验报告齐全，连接面平整，无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。螺栓自由穿入，无敲打现象。施工单位自查结论质检员：施工单位项目负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日高强度螺栓施工记录GJ1.5工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一分项工程名称行车梁检查项目高强度螺栓总包单位江苏金江建筑安装有限公司分包单位江苏仪征苏中建设有限公司施工图号TC14026-01检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录车间一施工段高强度螺栓高强度螺栓的连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准的规定，要有质量证明书和出厂检验报告，连接副应进行扭矩系数复验，连接面抗滑移系数应符合设计要求，连接摩擦面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓应自由穿入栓孔，不得强行敲打。高强度螺栓质量证明书，出厂合格检验报告，扭矩系数，复验报告，抗滑移系数试验报告齐全，连接面平整，无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。螺栓自由穿入，无敲打现象。施工单位自查结论质检员：施工单位项目负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构矫正施工记录工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一分项工程名称钢屋架检查项目钢结构矫正总包单位江苏金江建筑安装有限公司分包单位江苏仪征苏中建设有限公司施工图号TC14026-01检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录车间一施工段钢结构钢结构的变形、缺陷等应在允许偏差范围内，当超过允许偏差时应采取相应的工艺进行处理，钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正和固定，校正时应根据风力、温差、日照等外界环境焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。钢结构的矫正方法和工艺等正确合理，钢结构达到设计要求与规范规定。施工单位自查结论质检员：施工单位项目负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构矫正施工记录工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一分项工程名称钢柱检查项目钢结构矫正总包单位江苏金江建筑安装有限公司分包单位江苏仪征苏中建设有限公司施工图号TC14026-01检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录车间一施工段钢结构钢结构的变形、缺陷等应在允许偏差范围内，当超过允许偏差时应采取相应的工艺进行处理，钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正和固定，校正时应根据风力、温差、日照等外界环境焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。钢结构的矫正方法和工艺等正确合理，钢结构达到设计要求与规范规定。施工单位自查结论质检员：施工单位项目负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构矫正施工记录工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一分项工程名称行车梁检查项目钢结构矫正总包单位江苏金江建筑安装有限公司分包单位江苏仪征苏中建设有限公司施工图号TC14026-01检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录车间一施工段钢结构钢结构的变形、缺陷等应在允许偏差范围内，当超过允许偏差时应采取相应的工艺进行处理，钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正和固定，校正时应根据风力、温差、日照等外界环境焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。钢结构的矫正方法和工艺等正确合理，钢结构达到设计要求与规范规定。施工单位自查结论质检员：施工单位项目负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢零部件矫正成型施工记录工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一分项工程名称钢屋架检查项目零部件矫正成型总包单位江苏金江建筑安装有限公司分包单位江苏仪征苏中建设有限公司施工图号TC14026-01检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录车间一施工段零部件矫正时的温度和曲率半径、弯曲矢高应符合规范规定，矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。矫正方法正确，矫正后的钢材表面无明显缺陷。施工单位自查结论质检员：施工单位项目负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢零部件矫正成型施工记录工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一分项工程名称钢柱检查项目零部件矫正成型总包单位江苏金江建筑安装有限公司分包单位江苏仪征苏中建设有限公司施工图号TC14026-01检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录车间一施工段零部件矫正时的温度和曲率半径、弯曲矢高应符合规范规定，矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。矫正方法正确，矫正后的钢材表面无明显缺陷。施工单位自查结论质检员：施工单位项目负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢零部件矫正成型施工记录工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一分项工程名称行车梁检查项目零部件矫正成型总包单位江苏金江建筑安装有限公司分包单位江苏仪征苏中建设有限公司施工图号TC14026-01检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录车间一施工段零部件矫正时的温度和曲率半径、弯曲矢高应符合规范规定，矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。矫正方法正确，矫正后的钢材表面无明显缺陷。施工单位自查结论质检员：施工单位项目负责人：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢零部件边缘加工施工记录工程名称南京浦态汽配有限公司钢结构工程车间一分项工程名称钢屋架检查项目零部件边缘加工总包单位江苏金江建筑安装有限公司分包单位江苏仪征苏中建设有限公司施工