车间班组管理实务讲义(夏)

主讲人：夏华兴CompanyLogo课程内容一、车间管理的作用；二、车间领导的使命与职责；三、车间的日常管理；1、生产的管理；2、设备的管理;3、人员的管理;4、管理方法与技术;5、工具的管理四、车间的职能管理；1、品质管理；2、成本管理；3、交期管理；4、安全管理；五、标准化管理；六、车间管理的领导艺术。第一讲、车间的作用和意义车间是企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的作用是承上启下、组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。现代市场竞争中，优胜劣汰已成为事实，因此，车间管理作用日益突出，强化车间管理，提高车间员工素质，是每个企业当务之急。没有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。车间管理的目标、内容1、加强车间管理的总体目标。克服三大危害（勉强、多余、浪费），追求“双零”（零缺陷、零浪费），及时正确地传递市场需求，实现快捷、优质、高效、低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中工作，提高员工能力和工作效率。2、车间管理的内容车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产、质量、设备、工艺、物流、劳动组织、定额、核算、能源、工具、现场及改善、班组管理等。第二讲、车间管理的使命与职责一、地位和使命1、车间领导的地位在企业中，管理划分为四个层次：决策层经营管理层督导层执行层执行层督导层经营管理层决策层第二讲、车间管理的使命与职责2、车间领导的立场(1)、面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话；(2)、面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话；(3)、对于他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。8字概括：承上启下、重在执行。3、车间领导的使命(1)完成生产任务(2)提交合格产品(3)提高生产效率(4)降低生产成本(5)确保设备的正确使用(6)防止工伤和重大事故的发生4、车间管理的特点(1)生产性、执行性、协作性、基层性。(2)机构特点：命令统一；分工协作；权责相称；合作专业化；有效的管理幅度。(3)主要工作职责：制定计划，组织指挥，监督控制，生产服务，激励士气。5、车间管理的五大要素人：人的思想、态度，技能、水平，分工、协作；机：设备的操作运行，维护保养，安全可控；料：物料的品质检验，流程工艺，整理整顿；法：方法：生产过程控制方法，产品质量检验方法；环：生产环境，工作环境，生活环境。6、车间管理要点车间管理需要理顺五大体系：(1)理顺流程和分工；(2)理顺任务和责任；(3)理顺作业标准和规范；(4)理顺工艺；(5)理顺物流：原材料、半成品、成品、包装物的存放和流动要有规定。二、当前车间管理存在的问题A、不当的管理意识：“以罚代管”，通过罚款纠错(缺失激励，缺乏互信);只要认真，工作就能做好（态度比方法重要）；熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）；按计划完成生产就行（没有不断改善的意识）；认为5S现场管理没有生产重要（不重视基础工作）。二、当前车间管理存在的问题B、不当的工作方法生产技术型(对待设备的方法对待人)盲目执行型(态度强硬官僚作风)大撒把型(得过且过缺乏责任)劳动模范型(勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型(感情用事缺乏原则)三、怎样做一名优秀的车间领导最重要的是要有一个好的心态！要彻底屏弃下列观念：1、雇佣观念；2、不思进取；3、自以为是；4、“等、靠、要”思想；5、官位习气。（一）扮演五大角色（1）管理者：管理下属完成工作目标；（2）领导者：发挥你的影响力，把下属凝聚成一支有战斗力的高效团队；（3）教练员：培训指导下属提高技能；（4）变革者：要参与企业和技术革新；（5）伙伴：了解你的员工，清楚下属需求。1、角色认知怎样做好车间领导（1）车间领导不仅是当官，更是要做事；（2）要代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场。（3）要了解下级的期望：办事要公道,关心部下,目标明确,准确发布命令,及时指导，需要荣誉。2、下属角色认知下属的角色——领导的“替身”或“职务代理人”下属的四项职业准则：A.你的职权基础来自上司的委托和任命；B.你是上司的代表，你的言行是一种职务行为；C.服从并执行上级的决定；D.在职权范围内做事情。2、下属角色认知作为下属的角色错位（1）民意代表——当公司制度等与员工要求不一致时，以民意代表的身份出现。（2）领主——认为自己的一亩三分地,一切由自己说了算，过多考虑自己利益。（3）向上错位——替古人操心、替上司担心。（4）自然人——不是把自己看作是替身，不把自己的行为看成是一种职务行为，而把自己看成是一个自然人。（二）管理技能要求熟悉产品生产工艺；掌握设备使用方法；能够看懂技术图纸；熟悉产品质量和检验要求；（三）管理职责要求1、团队管理人员调配、排班、勤务、考勤、情绪管理；2、生产现场管理：作业、质量、安全管理、成本核算、机器保养；3、辅助上级：确保上级的方针、政策，公司的制度、标准、程序得到有效的贯彻执行。4、提高士气（1）以身作则，率先示范，发挥领导效应；（三）管理职责要求（2）制定奖惩鲜明的制度，鼓励提出合理化建议；（3）关心部属健康，维系良好的人际关系；（4）鼓励部属自修、相互学习，适时的予以奖励。5、确保人身安全（1）强调安全守则及其重要性；（2）作业环境应符合要求；（3）定期检查各种安全防护措施有无失效；（4）万一发生事故，第一时间组织救助，并向上级报告。第三讲、车间日常管理管理中应把握的重点（1）生产作业计划是否明确合理;（2）人员出勤、异动的状况,员工精神状况,士气状况;（3）事故（故障）等引起的停产时间;（4）不良品发生的原因及对策,善后处理;（5）生产组织是否到位；（6）工作方法是否合适；（7）有无浪费,可否有改善之处。要点：强化对过程的控制。管理的基本方法(1)经常深入生产现场第一线，掌握生产进度，做好相关的记录;(2)确保各项信息资源迅速接受、传达、实施;(3)了解设备、材料和生产能力;(4)注意员工的精神状况,情绪,工作表现;(5)通过改进提高工作效率。车间管理的注意事项（1）如有异常，必须及时处理,并报告上级(制度化);（2）通过示范、纠正，直接指导等方式来教育员工;（3）对员工应明确说明这样做的原因及必要性;（4）安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简;（5）跟踪员工的工作进度，评价其工作结果向员工反馈。二、设备维修与管理实务（略）三、人员管理工作实务1、需求层次理论自我实现需求尊重需求社交需求安全需求生理需求2、勇敢地承担起你的责任（1）拒绝承担个人的责任是管理者易犯的错误。表现：让下属难堪；抱怨下属；抱怨自己忙碌；不能从容面对失败；面对失败一味辩解；（2）每个人都承担起责任，就会减少问题，管理就变得轻松。四、管理方法与技术1、按照标准化组织生产作业目视管理是通过符号、线条、颜色、信号等色彩鲜明的图样指明、显示事物应当具有的状态。（看板、标示牌、警报灯、显示装置、工作服等）（上墙的规章制度、图表等）第四讲、车间的职能管理（略）成本管理、安全管理、品质管理、工期管理第五讲、标准化管理什么是标准化？标准化就是对于一项任务将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人都执行这个标准并不断地完善它，整个过程称之为标准化。标准化的特征1、代表最好、最容易与最安全的工作方法；2、保存技巧和专业技术的最佳方法；3、是衡量绩效的基准和依据；4、是改善的基础；5、作为目标和训练的依据和目的；6、防止问题发生及变异最小化的方法。（种类：工作程序、作业指导书、工序设定、方案、预案。制度等）车间的5S工作5S基本概念整理(seiri)整顿(seiton)清扫(seiso)清洁(seiketsu)素养(shisuke)车间的5S工作手工作坊有规划的工厂对社会有贡献和影响的企业整顿清扫整理素养整顿清扫整理清洁企业文化车间的5S工作整理：区别需要与不需要，不需要的坚决不要。整顿：需要的物品排成有序状态。→满足生产工艺流程，人体保健，流径短而清晰；→人的劳动强度降低，工作效率提高；→使搬运、装卸的次数少。清扫：地面脏乱随时清除，保持通道畅通，设备点巡检到位避免新污染源。清洁：将以上3S持续改善并使之标准化、制度化。素养：通过培训养成习惯，自我管理，追求进步。整理过程区分要与不要进入整顿阶段要不要按公司规定处理●移向呆滞区●报废●毁弃●归还工作场所干净清爽物品分类制定基准归类区分要与不要处理维持改善整顿过程a.区域规划→作业区→通道区→存放区b.标示区域标示：定置线——定置图物件标示：设计放置的场所；标出放置的场所；物件上应有明显的标示。清扫——全面性的机器设备预防保养清扫检查保护预防防锈抹油涂漆修理保养制度扫怪措施扫漏措施扫异措施清洁的意义a.维持清扫的成果，使自己所负责的工作区域、机器设备保持在干净、无污垢的状态。b.设法扑灭污染源，开动脑子将污染降到最小。素养的养成常听人说：“我们不是没有规定，而是规定了没有人执行”树立新的观念→惟有素养的养成，才能奠定管理的根基；→惟有素养的养成，才能形成共同的管理语言；没有标准规定制订标准规定执行标准规定检讨标准规定修正标准规定使之习惯化第六讲、领导艺术•领导之道在于无私，以众人之私成就一人之公。•领导之法在于无为，以众人之为成就团队之业。•管理策略：恩威并进、宽严相济、赏罚分明。不同的管理群体运用不同的管理方法创新性模仿性上级处境外行领导内行（不可控，授权）内行领导外行（可控，集权）品德考察诚信忠诚能力考察天赋知识、经验人才获取选拔培养上级用人之道用人所长弥补不足上级督导之道结果监控（授权）过程监控（集权）上级赏罚之道无功便是过无过便是功1、用积极心态面对工作要有自信心要有目标要建立感恩的心态要觉得自己有价值不要为自己寻找借口要不怕失败2、把解决问题和完成目标当成一种享受危机和困难的背后往往隐藏着好的机会；主管是解决问题的，不要成为问题的一部分；解决问题和完成任务是学习和对自己的一种磨练；要摆正心态：抱最大的希望，付出最多的努力，做最坏的打算；3、提高你的影响力古人云：服人者，德服为上，才服为中，力服为下。几点忠告！◆管理八个字：赞美、信任、尊重、关怀。◆培养下属最好的方法就是不断地检查他的工作。◆管理者最忌讳与下属争功，那是对下属积极性最残酷的压制。◆让你的部下做事，让他知道为什么干？要比干什么怎样干更重要。◆工作四化：复杂的事情简单化；简单的事情流程化；流程化的事情标准化；标准化的事情制度化。◆聪明的人不是具有广博知识的人，而是掌握有用知识的人。作业你如何理解“向管理要效益”这句话？立足岗位谈谈基层管理工作体会。