集团公司的现场管理与改善

现场管理与改善××(集团)公司系列培训2目录一、引言二、现场管理的主要工作内容三、人員管理四、物料管理五、品质管理六、环境管理七、信息管理八、流程管理3目录一、引言二、现场管理的主要工作内容三、人員管理四、物料管理五、品质管理六、环境管理七、信息管理八、流程管理4海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。中国员工有几个不好的习惯:做事随意,没有规矩;有了规矩,弄虚作假,不守规矩;遵守规矩,却总是做不到位。5这行当我已经干了20多年了！！我是硕士毕业生!！水桶原理!!61.我（部门或个人，下同）的工作绩效目标是什么？2.我的职责和权限是什么？3.我的各项工作流程是否已明确规定？4.我的各项工作方法是否已规定，并能经济的达到既定目标？5.是否具备相应的客观证据，以证实我的工作绩效或工作过程？6.当异常发生时，我清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？管理的总则注：上述要求均应书面化、文件化，众所周知7人力资源工程企业的三大突出问题三类突出问题相互作用，彼此牵联，影响着企业的更快发展质量进度成本程支持流程流营运利润8目录一、引言二、现场管理的主要工作内容三、人員管理四、物料管理五、品质管理六、环境管理七、信息管理八、流程管理91、品质：A：按《标准作业书》的标准要求作业；B：进行流程和工序诊断，预防不良发生；C：尽可能改善工序流程，提高工序能力；D：将以往的经验、教训，反馈到新的活动里；2、降低成本：A：在标准工时内，完成工程进度；B：减少材料、设备的库存量；C：进行关键路径分析，减少工时；E：杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为；现场管理的主要工作内容：103、确保进度：A：编定《进度计划》，做进度管理；B：适当调节进度，平衡工时，要保持弹性；C：确保设计方案、施工图纸、建筑材料准时到位；4、确保人身安全：A：强调安全守则，必要时可强制执行；B：定期检查各种安全防护措施有无失效；C：万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上司报告；D：照明、温湿、噪音、脚手架等符合要求；5、提高士气：A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议；B：以身作则，率先示范，发挥领导示范效应；C：关心下属身心健康，维系良好的人际关系；D：鼓励下属自修求进，相互学习，并适时奖励；E：不遗余力推进5S活动；11A.等待的浪费；B.搬运的浪费；C.不良品的浪费；D.动作的浪费；E.设计的浪费；F.库存的浪费；G.开工过早（多）的浪费；6、认识七种浪费：12现场管理之屋自律提案建议流程、标准化、制度化5S(良好的建筑环境维持)消除马虎、浪费成本管理信息设备作业的人员产品及材料利润管理质量及安全管理进度管理士气強化品管圈团队合作目视管理13目录一、引言二、现场管理的主要工作内容三、人員管理四、物料管理五、品质管理六、环境管理七、信息管理八、流程管理14第一步：消除新人的心里紧张。可先找一两个轻松的话题，打消新人的紧张心理，心里一旦轻松，培训也就成功了一半。第二步：解说和示范。将工作内容、要点、四周环境逐一说明，待对方大致有印象后，实际操作一遍做示范。第三步：一起做和单独做。先让新人跟着一起做，然后在一旁观看新人单独做。第四步：确认和创新。1、作业是否满足《标准作业书》的要求；2、能否一个人独立工作；3、有无其他偏离各种规定的行为；2.1新人需要耐心指导15没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不去做，要么靠自己的想像发挥来做，必然导致作业结果出现偏差；发出指示要有6W2H（何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何时开始和结束WHEN、何地WHERE、为谁FORWHOM、如何HOW、成本MUCH）方面的具体内容，这样作业人员才知道自己的作业目标是什么2.2发出指令不可抽象162.3注意缺席顶位有许多作业不良，就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有计划地培养全能工，是填平缺席陷阱，避过危机的有效方法之一，并要对顶位工序重点确认。17√健全的奖惩制度是基础，高明的指示、命令是调动积极性的关键；管理人员在安排部下工作时，不能只是简单地甩下几个指示、命令，要想办法引发部下参与的积极性才是。积极性一旦调动起来，再棘手的难题都能得到圆满的解决。管理人员要做到：1、赋予动机；2、有效培训；3、评价反馈；我要做制度╳要我做2.4调动每一个人的积极性18u表扬时要注意：1、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果；2、要及时在众人面前表扬；3、可以借助他人来表扬；4、莫要夸大其实；5、莫要瞒上欺下；6、莫要哗众取宠；2.5褒贬部下要看时机：191、就事论事，切莫言及他人他事；2、批人要留“皮”，不往死里整；3、切忌“四”不：u批评时要注意：不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂一顿再说；不给挽回机会，一错就批。根本不理会最终结果；不再信任，错一回批一次，以后就不再使用该人;不采取相应的实际处罚，每次都停留在口头上；2.5褒贬部下要看时机：20做为一个管理人员要时刻意识到：1、靠老经验已经无法应付的工作是否增多？2、是否认为世上只有自己的专业高？3、是否不愿与其他部门更多地沟通？4、计划中途变更的次数是否增多？6、是否重视最终业绩？8、有无轻视电脑的学习与应用？9、发觉和处理问题的能力有无提高？2.6管理人员要有问题意识21百闻不如一见，看一百份报告、听一百次汇报，都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多，管理职务不同，巡视的次数、范围、视角都有所不同，但巡视的目的却是相近的，一般来说，巡视有以下几种目的：1、确认管理结果；2、可以把握真实情报；3、可以发现新情况；4、增进上下级的沟通。2.7要经常巡视：巡视时要注意：1、工地巡视戴好安全帽；2、整洁的外表穿戴；3、要有问题意识；4、要有敏锐的洞察力；5、要真实地记录一切；6、谦逊的举止。22OJT是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导，使部下掌握工作上所必须具备的能力。需注意：1、由基础到应用；2、从简单到复杂；3、让其动手看看；4、让其积极地提问；5、不停地关心、鼓励；2.8指导部下的基本方法——OJT23奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一，奖励优秀的人员，是为了激励全体人员的积极性。处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证，也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求。2.9建立鲜明的奖惩制度奖励24不少现场管理人员长期日忙夜忙，超负荷运作，结果搞得自己身心健康处于崩溃边缘，可并不一定能取得良好的业绩，之所以如此，多半出于以下几点：1、管理人手配备不足；2、大事小事都得自己处理；3、管理手法粗放，不能有效管理；4、节奏慢，拖延成性，习惯在八小时以外办公；管理人员需要在“做”与“管”之间不停地切换，“管”是为了保证整体目标能够实现。而“做”则是引导集体迈向目标的一步。2.10抓紧每天八小时：25要确保工程的质量，每一个工序不仅要完成自己担负的责任范围，还要让后道工序满意，由前到后，每一个项目的质量连环相扣，从而使工程质量最终得以确保，具体做法有三点：1、百分之百确保本工序的质量、进度、成本；2、尽可能在前工序采取对策；3、后道工序有权拒收来自前工序的不合格品；2.12下道工序就是客户：需让前工序人员注意项目：1、十分熟悉本工序所担负的责任范围；2、了解后工序的工作内容；3、前后工序的联络途径明确；4、经常站在后工序的立场上来思考和行动；5、及时准确进行信息的反馈和前馈工作；6、有工程优良的判定基准，随时可查；7、加强自我检查；26目录一、引言二、现场管理的主要工作内容三、人員管理四、物料管理五、品质管理六、环境管理七、信息管理八、流程管理27在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量，无误后双方签名。3.2先来先用不能乱：按材料的制造时期，先进库的先使用，后进库的后使用，有以下优点：1、确保在保质期内使用；2、确定不良对策线索时需用；3、质量改善时需用；3.1领料与入库都要数清楚28不是所有的材料都能用在工程上，中途分流的材料要有合理的理由，分流的数量要补回，否则工程就无法达成。材料管理时需注意：1、非正常建筑所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从建筑现场取得；2、作《材料去向清单》，实施现场材料管理追踪；3、当日不合格品当日清理；4、及时记录和销去不同项目部之间转用材料的数目；5、制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料；6、改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生；3.3材料去向要清楚293.4不良品退回要确认现场不合格品退回时一定要请质量人员确认OK，方可退回。30搬运作业需要遵循以下一些基本原则：机动性原则，既保持随时可以搬运的状态；自动化原则；避免等待和空搬的原则；缩短移动途径的原则；3.5搬运方式要讲究31目录一、引言二、现场管理的主要工作内容三、人員管理四、物料管理五、品质管理六、环境管理七、信息管理八、流程管理324.1做好品质，要有三“要”：要下定决心上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。要教育训练：有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。要贯彻执行：全体动员,进行质量管理活动331、重视制度，实行标准化：在公司组织内，应明确质检部门一级部门，制订质检部门工作职责及运作流程。2、重视执行：质量管理涵盖4个步骤：1、制定质量标准2、检验与标准是否一致3、采取矫正措施并追踪效果4、修订新标准3、重视分析：近代质量管理应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法之应用，工程质量要做好，应配置对质量方法熟练的人员。主要方法包括:因果图法、直方图、相关图法、排列图法、控制图法等。4.2如何管理品质：344、重视教育训练：质量管理之成败在于质量意识及危机意识，质检人员及全体员工应经常有计划地接受质量训练，推行质量管理方能凑效。5、常用PDCA和SDCA改善循环：（P：计划S：标准化D：执行C：查核A：改善）356、高层主管的重视；7、防止不良品的要决：1、稳定的作业人员2、良好的教育训练3、建立标准化4、消除环境乱象5、品质统计6、稳定供应商361、较强的反应能力与思维能力；2、明白下一工序就是客户；3、按规范标准作业；4、做好自主检验；5、异常现象及时上报；6、设备工具、检测仪器正确使用及维护保养；7、物料管制与周围环境整理；8、热爱工作，有高度责任心；4.3每个员工应怎样配合公司做好品质：37质量管理不是那一个部门或那一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任，需要明白的是：要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个项目的质量，要懂得：下一道作业就是客户的道理品质是做出来的，而不是检验出来的38目录一、引言二、现场管理的主要工作内容三、人員管理四、物料管理五、品质管理六、环境管理七、信息管理八、流程管理39五、环境管理——5S清洁素养整顿清扫整理405.1执行5S内容整理整顿清扫清洁素养将物品区分为：常用、不常用、偶尔用和不用等四类；对常用、不常用的物品做到定置管理、定位摆放、取用方便、目视管理；对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干净；任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；使员工养成保持清洁的习惯。415.25S之间的关系第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES425.25S之间的关系整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个整体的改善气氛。435S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业5.35S与其它管理工具的关系441、作业人员心情舒畅，士气高昂；2、作业出错机会少，不良品下降，品质上升；3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；4、资源得以合理配置和使