食品企业人员卫生及车间卫生培训2

安全相关概念安全：是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。A、多年来一直没有发生事故；B、不可接受风险得到有效控制；C、安全是在一定社会、经济、文化、技术条件下可以接受的危险；D、基本达到法律法规要求。“无危则安，无缺则全”=安全为什么要安全？安全为了生产、生产必须安全对安全要求的程度，体现生活的质量、层次、品位高看自己享受安全安全管理的变化长期的安全带来什么?带来幸福、安定、企业发展与和谐的基本条件。对安全的漠视……。若是早点听师训，何必伤腿折胳膊。5S管理衍生a)整理（Seiri）：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；（例：倒掉垃圾，长期不用的放仓库）b)整顿（Seiton）：将寻找必需品的时间减少为零；（例：30秒内就可找到需要的东西）c)清扫（Seiso）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；（例：谁使用，谁清洁）d)清洁（Seiketsu）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；（例：管理的公开化、透明化）e)素养（Shitsuke）：对于规定的了的事，大家都要遵守执行。（例：严守标准、团队精神）6S：安全（safety)7S：节约(save)班组是工业企业的基层组织，是加强企业管理，搞好安全生产的基础。企业有关安全生产的方针、政策、法规、条例等最终都要在班组里落实。企业生产管理中的一系列安全措施、控制措施，都要依靠班组长组织员工具体实施。设备设施都要由班组员工去正确操作和维护。总之，整个企业要靠班组来维持正常运行。在企业里，绝大部分事故发生班组。班组长做为“兵头将尾”，对控制事故发生起着非常重要的作用。1、如果班组长管理不善，或责任心不强，对违章违纪听之任之，发生事故的概率将大大增加。2、员工做为企业的基层，抱着事不关已的心态，也会大大增加事故的发生率。目的：为提高干部职工的安全生产素质、意识班组长的安全职责班组长是班组安全生产工作的第一责任人，对本班组的安全生产负全面责任。其职责是：1．认真执行劳动保护方针政策、规章制度以及本企业和本车间的安全工作指令、决定等，对本组工人在生产中的安全和健康负责。2．根据生产任务、劳动环境和工人的身体、情绪、思想状况具体布置安全工作，做到班前布置，班后检查。3．经常教育和检查本班组工人正确使用机器设备、电器设备、工夹具、原材料、安全装置、个人防护用品等。做到机器设备处于良好状态，保持成品、半成品、材料及废物合理放置，通道畅通，场地整洁。消除一切可能引起伤亡事故的因索。1．检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。2．检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷。制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。3．检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况，是否严格执行了制度，通风、照明、防火等是否符合安全要求。4．检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。有无安全出口，登高扶梯、平台是否符合安全标准，产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求，危险区域是否有护栏和明显标志等。检查生产现场是否存在物的不安全状态。正确使用劳动防护用品劳动保护用品：指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）戴的用品。防护耳塞：防止机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声的危害，噪声标准：85dB。防护手套：防止火与高温、低温、电磁与电离辐射，电、化学物质的伤害；防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。安全带：预防作业人员从高处坠落。安全帽：防止意外事件对头部的伤害。防尘防毒口罩：防止生产性粉尘的危害；防止生产过程中有害化学物质的伤害。防护眼镜和面罩：防止异物进入眼睛；防止化学性物品的伤害；防止强光、紫外线和红外线的伤害；防止微波、激光和电离辐射的伤害。安全作业五要点：（1）作业程序；（2）整理、整顿（“安全之母”）；（3）检查、维修（定期）；（4）短时间危险预知班组会；（5）手示呼叫。影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态：自我表现心理；“经验”心理；侥幸心理；从众心理；反常心理；逆反心理。序号不安全行为序号不安全行为1.操作失误、忽视安全、忽视警告4.用手代替手动操作1.1未经许可开动、关停、移动机器4.1用手代替手动工具1.2开动、关停机器未给信号4.2用手清除切屑1.3开关未锁紧、造成意外转动、通电等4.3不用夹紧固件，手拿工件进行加工1.4忘记关闭设备5.物件存放不规范1.5忽视警告标志、警告信号6.进入危险场所1.6操作按钮、阀门、扳手等错误6.1进入吊装危险区1.7供料或送料速度过快6.2易燃易爆场所明火1.8机器超速运转6.3冒险信号1.9酒后作业7.攀、坐不安全位置1.10冲压机作业，手伸进冲压模8.在起吊物下作业或停留1.11工件固定不牢9.机器运转加油、检修、焊接、清扫等1.12用压缩空气吹扫铁屑10.有分散注意力行为2.造成安全装置失效11.忽视使用防护用品2.1拆除安全装置12.防护用品不规范2.2调整错误造成安全装置失灵12.1旋转设备附近穿肥大衣服3.使用不安全设备12.2操作旋转零部件戴手套3.1临时不固定设备13.其他类型的不安全行为3.2无安全装置设备《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)中将人的不安全行为归纳为13大类，如下表所示。序号不安全状态分类序号不安全状态分类1.防护、保险、信号等装置缺陷2.8起吊绳索不符要求1.无防护罩2.9设备带病运行1.2无安全保险装置2.10设备超负荷运转1.3无报警装置2.11设备失修1.4无安全标志2.12地面不平1.5无护栏或护栏损坏2.13设备保养不良、设备失灵1.6电气未接地3.个人防护用品等缺少或缺陷1.7绝缘不良3.1无个人防护用品、用具1.8危房内作业3.2防护用品不符安全要求1.9防护罩未在适当位置4.生产场地环境不良1.10防护装置调整不当4.1照明不足1.11电气装置带电部位裸露4.2烟尘弥漫视线不清2.设备、设施、工具、附件有缺陷4.3光线过强、过弱2.1设计不当、结构不合安全要求4.4通风不良2.2制动装置缺陷4.5作业场地狭窄2.3安全距离不够4.6作业场地杂乱2.4拦网有缺陷4.7地面滑2.5工件有锋利倒棱4.8操作工序设计和配置不合理2.6绝缘强度不够4.9环境潮湿2.7机械强度不够4.10高温、低温企业职工伤亡事故分类中将物的不安全状态和环境的不良归纳为4大类，如下表所示。安全使用危险化学品一、危险化学品：是指化学品中具有易燃、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性，而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。二、危险化学品的危害：1、对人体的危害（主要为中毒和皮肤灼伤）；2、引起火灾和爆炸。三、作业人员使用危险化学品的注意事项1、持有效上岗证上岗；2、必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程；3、在使用危险化学品之前，必须仔细阅读危险化学品安全技术说明书（MSDS），尤其是有关安全注意事项和应急处理方面的内容；4、按照工厂和安全技术说明书的要求穿戴好个人防护用品，不能直接接触会引起过敏和经皮肤吸收引起中毒的危险化学品；5、使用作业时要精神集中，严禁打闹嬉戏；6、严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料；7、不可用化学溶剂去洗手，对于废弃化学药液不可倒入地下管道，应倒入指定的回收桶内；8、如果不小心被化学品溅到皮肤或衣服上时，应立即用大量清水冲洗，时间应在15分钟以上，必要时送医院进行抢救。一、危险化学品：是指化学品中具有易燃、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性，而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。二、危险化学品的危害：1、对人体的危害（主要为中毒和皮肤灼伤）；2、引起火灾和爆炸。三、作业人员使用危险化学品的注意事项1、持有效上岗证上岗；2、必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程；3、在使用危险化学品之前，必须仔细阅读危险化学品安全技术说明书（MSDS），尤其是有关安全注意事项和应急处理方面的内容；4、按照工厂和安全技术说明书的要求穿戴好个人防护用品，不能直接接触会引起过敏和经皮肤吸收引起中毒的危险化学品；5、使用作业时要精神集中，严禁打闹嬉戏；6、严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料；7、不可用化学溶剂去洗手，对于废弃化学药液不可倒入地下管道，应倒入指定的回收桶内；8、如果不小心被化学品溅到皮肤或衣服上时，应立即用大量清水冲洗，时间应在15分钟以上，必要时送医院进行抢救。防酸碱技术（1）酸的危害强酸和腐蚀性较强的酸，通常以液体状态或气溶胶状态，通过皮肤、眼睛、呼吸道等途径侵害人体。液态酸与皮肤接触时，即吸收皮肤组织中的水分使之脱水，同时放出大量的热，引起烧灼伤，造成局部组织蛋白质凝固性坏死，并能引起组织腐烂溶解（2）碱的危害强碱类的固体或浓溶液与皮肤的粘膜直接接触可吸收组织中的水分放出大量的溶解热，与组织蛋白结合形成可溶性、胶样的碱化蛋白盐，并可皂化脂肪，因而造成局部组织的溶解性坏死和灼烧伤；由于坏死组织的变软和易于溶解，毒物可迅速侵入组织深处，从而造成更广泛更严重的坏死性溃疡，这种伤害是最为多见的工业外伤。碱大量被吸收还可引起全身性碱中毒。硫酸安全技术说明书危险性概述健康危害对人体有强烈的刺激和腐蚀作用。环境危害对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危害本品助燃，具有强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。就医。食入用水漱口，给牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性遇水大量放热，可发生沸溅。与可燃物发生剧烈反应甚至燃烧，有强烈的腐蚀性和吸水性有害燃烧物氧化硫灭火方法耐酸碱消防服。灭火器：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品。泄露应急处理人员处理污染区。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。小量泄露：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，稀释后放入废水系统。大量泄露：构筑围堤或挖坑收容。氢氧化钠溶液危险性概述健康危害本品有强烈的刺激和腐蚀性。环境危害对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危害本品不燃，具有腐蚀性、强刺激性，可致人灼伤。急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。就医。食入用水漱口，给牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性与酸发生中和反应并放热。对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水放热，具有强腐蚀性。有害燃烧物可能产生有害的毒性烟雾。灭火方法耐酸碱消防服。用水、砂土扑救，但必须防止物品飞溅，造成灼伤。泄露应急处理隔离泄露污染区，限制出入。应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服，不要直接接触泄露物。小量泄露可用大量水冲洗，排入废水系统；大量泄露应手机回收或运至废物处理场所处置。次氯酸钠危险性概述健康危害经常用手接触，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落，本品放出的游离氯有可能引起中毒。受热分解产生有毒的腐蚀性烟气。环境危害对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危害本品不燃。急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。就医。食入饮足量温水，催吐。就医。消防措施危险特性受高热分解产生有毒的腐蚀性气体，有腐蚀性，与盐酸剧烈反应，生成有毒气体，本品不稳定，见光分解（遇酸放出有毒气体）。有害燃烧物燃烧（分解）为有毒气体：氯化物。灭火方法采用雾状水或泡沫、二氧化碳灭火器。泄露应急处理疏散泄露污染区人员至安全区，禁止无关人员进