减少噪音降低环境污染工程加固的措施

减少噪音、降低环境污染、工程的保护加固措施；成立施工现场环境保护组织机构，建立相应有效的环境保护自我保证体系和环保信息网络，并监控。环保体系：1.机械操作时间控制在早6：00至晚22：00之间（如必须夜间施工，须经有关部门批准后运行）2.现场临时食堂及职工食堂均采用环保蜂窝煤，场内严禁熬沥青和烧杂物，以防止大气污染。3.职工生活区内食堂设简易隔油池，污水经过滤、沉淀、隔油后排入市政污水管线，职工厕所设专人打扫，并注意排污。4.施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗。现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，尽量远离居民区，机具运行将门窗以盖布封闭，最大限度减少扰民。设备安装保温油漆项目经理项目副经理管道安装气体安装5.施工作业面建筑垃圾及时清理，现场临时垃圾站内施工垃圾及时分拣并及时清运，不得长时间堆积。现场内施工道路及现场周围道路视天气情况，派专人定时或不定时洒水降尘，洒水采用手推车改装而成。6.作好周围社区居民的工作，通过一定形式融洽与社区居民的关系，取得居民的谅解和支持。7.组织员工学习国家关于环境保护的法律、法规，提高员工环保意识，制定工程环境保护条例。8.施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、厕所等建立住地文明、卫生、防火责任制、按规定布置防火设施，并落实相关负责人管理。严格保护植被、树木。9.对工程施工时机械设备运转、机动车辆行驶等产生噪声来源，采取减噪措施，确保人群健康不受到影响。10.排水地点精心选择，严禁污染饮水水源。11.保持施工区和生活区的环境卫生，搞好卫生设施和医疗保健工作。12.工程完工后，施工现场进行彻底清理和恢复，切实做好施工区的环境保护工作。13.施工车辆控制噪声，防止扰民，施工道路上应经常洒水压实，防止灰尘飞扬。14.禁止施工现场熔化沥青、焚烧油毡、油漆和其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施措施1.减少噪音措施本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。1.1采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工场界排放标准；施工场界噪声昼间﹤75dB,夜间﹤55dB。1.2工程开工十五日前向当地政府环境保护部门提出申请，说明工程项目名称、建筑者名称、建筑施工场所及施工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用的噪声污染防治措施等。1.3施工噪声的控制标准：1.3.1对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。1.3.2按照不同施工阶段施工作业噪声的限制值，安排作业时间。1）现场施工噪音的监控施工现场每月进行一次噪音监测，现场设四个监测点，布置在场地四周，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。2）夜间不进行产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报地方环境保护部门批准。3）采取有效措施，把噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。1.4合理安排作业时间，将噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。1.5施工现场在使用电刨、电锯等强噪声机具时,在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭。1.6管道型钢搬运轻拿轻放，下垫枕木，并避免夜间施工；减少风管现场制作，如需制作操作间应设在地下室或封闭房间内。1.7使用手持电动工具（电锤、手电钻、手砂轮等）切割机时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。1.8加强对职工的教育，严禁大声喧哗。2.降低环境污染措施2.1降低水污染措施本工程排放的废水主要有以下几种：雨水、生活废水各种设车辆清洗废水等。1.1根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。生活废水经三级沉淀后排入市政管道。1.2在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。1.3雨季施工时制定有效的排水措施，采用固定泥浆池，泥浆池采用土砂袋堆砌，外包无纺布，废弃泥浆由泥浆车运出场外按照环保相关规定进行处理。1.4根据施工实际，考虑降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。1.5施工现场设置机料科库房存储油料，库房地面墙面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。1.6施工现场搅拌站设立沉淀池和冲洗池。沉淀拌合混泥土时产生的粉尘，拌合混泥土形成的污水其他污水分别处理后方能经排水管道排入市政排水管网，施工中产生的泥浆未经沉淀不得排入市政排水管网，废浆和淤泥用封闭的专用车辆进行运输。3.降低大气污染措施本工程大气污染源主要有：运输、燃油机械、炉灶等。3.1对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。3.2施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。3.3合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。3.4严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。3.5配备洒水车，对未铺筑的临时道路进行洒水处理，主要在干旱无雨天气和大风天气，一日三次，以减轻扬尘污染。3.6水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内存放实、覆盖。3.7选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。3.8在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。3.9施工现场出入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。3.10拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。3.11清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。3.12使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。3.13施工现场内食堂所使用的炉灶等必须使用天然气、液化气、电等清洁能源，严禁使用散煤、木材、锯末等非清洁燃料。3.14水泥库、白灰等粉状物应入库存放。3.15使用开槽机、砂轮锯施工时，必须设隔尘罩，防止飞溅物飞扬。3.16施工用的油漆、防腐剂、防火涂料等易污染大气的化学物品统一管理，用后用盖盖严，防止污染大气。3.17施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路面硬化。3.18流体材料用密目网盖好，防止扬尘。尽可能在仓库内进行，不在现场消化生石灰。4.降低固体废物污染措施固体废物污染的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有以下几种：混凝土、碎砖、保温材料、含油抹布、废机油、废硒鼓、墨盒、灯管、电池各种材料的包装物、生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。4.1减少固体废物产生的措施：4.1.1需放置垃圾桶的部位，放置不同颜色的垃圾桶（蓝色为可回收，灰色为一般不可回收，红色为危险废物）。4.1.2集中收集，与有关部门联系统一处理。4.1.3水泥砂浆等集中搅拌，减少袋装水泥使用量；严格执行工艺标准，减少落地灰的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。4.2综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。固体废物综合利用的措施：工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉碎机粉碎，不能利用的工程垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；施工现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用；装饰材料的包装物统一回收。4.3有利于保护环境的集中处置固体废物的措施：施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。4.4加强固体废物污染环境防治的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境防治的科学知识。4.5制定泥浆和废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和渣土，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。4.6垃圾运输车全密闭运输车。4.7运输车辆的出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。4.8对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，保证其正常运行和使用。4.9教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。4.10施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应当分类、定点堆放，并与环卫公司签订合同，由环卫公司进行专业化及时清运，不得乱堆乱放；建筑物内的垃圾必须袋清运，严禁向外扬弃。5.地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施施工过程中能够完整保护好地上、地下设施，是一个企业重视安全、文明施工的最好体现，也是整个工程顺利进展所必须做到的环节。施工前，首先要做好地上、地下设施情况的落实和调查了解，其方法是：5.1按照设计图对地下设施进行对照标注，逐一落实，并在施工现场作出明显的标记。5.2加强对班组的宣传教育和安全交底，确保万无一失。5.3具体问题具体分析，严禁野蛮施工。6.地上设施的保护和加固6.1地上设施的保护主要以动力照明电杆为主。采用剪刀撑和Y型拉线加固法拉设钢缆加固，剪刀撑的方法是用两根直顺木质较好的杉杆或其它圆木绑扎成剪刀形，夹撑在电杆的上方，水泥杆的上支点应绑扎一块小方木，防止撑点滑动，木杆可直接用扒钉把死。剪刀撑、撑杆与电杆的夹角为30-45°，单杆撑夹角为30°。圆木的长度应根据沟宽和支点角度要求选择其直径，剪刀撑不得小于120㎜，单杆撑不得小于150㎜。下支点可采用打锚桩或挖出与圆木尺寸略同的斜坑，并在坑底垫一块小木板固定支点。6.2普通拉线加固法，方法是用两根3-5股数的8号铁丝或钢丝绳（“Y”型拉线的上端为两根铁丝或钢丝绳，形同“Y”型，多用于并列杆的加固）连接在电杆的抱箍上，木质电杆可直接绑扎在电杆上，钢丝绳应用钢丝绳扎头扎牢，并用小扒钉将铁丝或钢丝绳把紧以防脱落。下支点应设置牢固的地锚，地锚可采用条石、倒牙等，然后用拉线上的花篮螺丝将拉线调节至合适的紧度，拉线与电杆的夹角一般应为30-45°。6.3拉线一般不设拉紧绝缘子，若拉线穿越导线时，是需装设拉紧绝缘子，其安装位置应距地面2.5m以上。遇高压线杆的加固，需同供电部门取得联系，在供电部门的指导下进行加固。7.地下设施的保护和加固施工时若遇到原电讯电力电缆、给水与给排水管线，为了能有效地保证地下设施不被损坏和不偏移、沉陷等，必须采取有关的加固措施。对于并行管线采用钢板桩加固，钢板桩距原有管线应留出一定宽度，且采取密打加固。遇交错支管采用托板绑吊，其方法是在沟槽上横放一根直径不小于200mm、直顺、木质较好的圆木尺寸相同的枋木等。横梁担在沟边的长度不应小于500mm，并加垫木板分散对沟壁的压力。然后在电缆（管）或管道底部垫上一块宽度不小于300mm，厚度不小于50mm，长度与外露加固物相近的木板，若属电缆管，木板的宽度应与电缆管的宽度一致，管身应用小方木垫平，以免绑吊受力时将管接口折裂。绑吊一般采用8号铁丝缠绕4-6圈，并调至适合的紧度。在加固时，应特别注意管底挖土，应采取分段挖通并用方木垫好，其厚度以略大于能放垫板的厚度为宜，严禁超挖，以免造成管口折裂。斜穿沟槽的管道应采取分段绑吊的方法，但托板必须托主管接口部位，并用小方木垫平其它部位，绑吊时各点必须受力均匀，以免造成管口折裂。管道加固后，在挖土施工中还应经常观察管道的变化情况。以便采取响应的措施，保证施工的安全。各种管道或电缆（管）的加固，需在回填土高于管道或电缆（管）底部后，方可拆除。拆除时应注意观察管道、电缆管有无沉陷，必要时应采取局部加固的办法，回填时不再拆除，以保证