XXXX最新、实用,钢结构工程,施工组织设计‘方案

1钢结构工程施工组织设计一、前言一、编制目的为保证本公司钢结构工程制作及安装有组织、有计划、有目的地进行施工,合理地安排工程进度,实现程序文件质量目标,确保工程质量一流,满足业主要求而编制本施工组织设计。二、编制依据1、《钢结构设计规范》GBT17—882、《建筑结构荷载规范》GB50009—20013、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20014、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—915、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：987、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18—878、本企业钢结构彩板制作安装技术质量标准。三、指导思想以质量为中心,以工期为目标,精心组织,严格管理,快速优质地完成工程项目的工厂加工制作和现场安装施工。四、施工目标1、质量目标本钢结构房屋工程的制作和安装施工质量全部符合GB50205《钢结2构工程施工质量验收规范》和设计要求,工程质量达到全部合格。2、安全施工目标确保施工人员设备齐全,施工人员重伤、死亡事故率为零。3、规范化、标准化进行施工现场管理,确保文明施工达标。二、工程概况一、基本情况1、工程名称:湖北美亚迪精密电路有限公司4#厂房2、建设单位:湖北美亚迪精密电路有限公司3、承包单位:东达建筑工程有限公司4、监理单位：随州市炎帝工程建设监理有限公司二、工程概况本工程地点位于随州市经济技术开发区望城岗，湖北美亚迪精密电路有限公司4#厂房，由海口市城市规划设计研究院设计.由随州市炎帝工程建设咨询有限责任公司监理，由东达建筑工程有限公司施工，框架结构（局部钢构，钢构部分为四层中段），四层，长80.1米，宽50米，高18.65米（室外地面至檐口高），建筑面积16104.88平方米。钢结构防腐采用抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级，然后工厂喷涂二度，防锈底漆一道面漆；屋面板采用角驰Ⅲ型屋面板，不锈钢丝拉网铝箔，墙面板采用单层钢制板，彩钢板采用工厂制作，现场安装。三、施工组织一、组织机构及质量管理网络3项目经理队长质量员施工组长施工负责人安装组质量员验收施工人员二、施工安装人员按专业化的要求分吊装、安装共2个组进行施工,施工人员15～20名。三、各工种人员均满足现场施工需要,并按现场施工进度进行调整。四、施工现场完成三通一平,确保施工进度。4钢结构吊装方案一、施工前准备工作1、技术性准备工作(1)组织有关人员学审图纸,对施工图中有误差的部分要提出异议,对细部节点不明之处要完善(并经设计方确认)。(2)制定切实可行对本工程有针对性的各项技术措施及施工方法,贯穿于项目施工管理的全过程。(3)作出施工用料的明确分析,明确供货的截止日期,合理选用施工机具,优化劳动力组合。(4)在保证总工期不变的情况下,依据业主及总包单位的要求,提出各类构件的日期,使得整个施工现场安装工作井然有序(特殊情况除外,现场可作应变处理)。2、施工现场准备工作(1)组织施工队有关人员察看现场及周边环境,着重要注意施工道路是否畅通,地基是否平坦坚实,吊装作业区内的场地载重卡车或汽车轮胎吊要能进退自如,确保各种规格型号的构件能临时性堆放到位。(2)根据上道工序提供的柱基及柱身交接资料,组织施工队长及有关人员对其进行复验,对预埋螺栓的纵横向轴线尺寸,螺栓丝口的外露长度及预埋铁的顶标高要逐一进行认真的复核,发现问题要做好书面记录,并通知施工现场监理,便于能及时发现问题或解决5问题。(3)对所有进行施工现场的构件,要随时进行报验工作,诚意接受现场监理对工程质量的监督,对提出的问题及时进行整改,对于现场无法解决的问题要将情况及时反映到企业主管部门,便于尽快从根本上解决问题。(4)对所有将要进行安装的柱、梁底做好标记工作,使得安装过程中能从速控制好柱、梁的纵横向轴线尺寸及柱、梁底的标高尺寸,便于能较顺利地通过有关部门对安装质量的验收及评定工作。二、钢构件与材料进场细则1、钢构件及材料运到现场后,要及时组织卸货,堆放在施工现场指定的范围内,卸货时捆绑构件的钢丝绳要预先套好塑料软管,防止搬运过程中构件棱角部位涂层受到损伤。2、构件进场应堆放整齐,堆放时应放在稳定的枕木上,防止由于堆放不当造成构件变形,造成不必要的损失,堆放时构件的编号应外露,以便于识别和检查。3、构件到场后,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符,是否配套,若发现问题应从速采取措施,通知更换或补充构件,以保证现场安装的急需。4、对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件,应当在安装前由制作单位进行返修,对于轻微的问题,施工队可以安排在现场进行整修。5、钢构件以及材料的运输进场应根据施工现场制定的进度计划来安排,施工现场应与生产车间多保持联系,尽量协调好安装现场与生6产车间的关系,确保安装工作能按进度计划进行。三、钢构件吊装顺序1、各吊装区域分别由(1)轴线向东推进(若受施工现场情况限止即通知生产车间)。2、钢柱→钢梁→抗风柱→钢梁、支撑→屋面檩条、钢天沟→墙面檩条。四、劳动力计划序号类别单位数量1管理人员人22机操工人23起重工人34普工人105电工人16电焊工人17油漆工人3五、钢结构吊装1、钢柱安装砼柱顶清理,预埋螺栓丝口检查,事先砼柱顶面标出纵横向轴线尺寸,标好标高控制点。吊装时钢柱顶部向下1/5处系好钢丝绳,然后起吊,当钢柱底离开地面30公分左右的高度时,稍作停顿,观察其绑柱的钢丝绳是否有位移,柱身在吊钩下是否自然垂直,若无情况可继续提升钢柱高度,直到提升至所需安装的高度,再开始就位,稍加稳定后将钢柱底板上的螺栓孔对准预埋螺栓,徐徐下降,目的是防止预埋螺栓的7丝口划伤,到位后安装华司及紧固地脚螺母,当柱底板的标记与砼基顶的纵横向轴线尺寸完全吻合或柱底标高满足设计要求时,可用J2经纬仪校正柱身的双向垂直度,或用线锤吊线,吊线时线锤必须离钢柱5公分处,保证线锤不碰钢柱,精度符合要求后柱基预埋螺栓螺母可完全紧固。2、屋架钢梁安装钢梁底砼柱顶的预埋铁及预埋螺栓的吊装前准备工作同钢柱,钢梁起吊采用二点吊,吊点分别设置在梁长的1/3处,吊点钢丝绳与钢梁的夹角宜大于45°,起吊前距梁端50公分处应系好拉绳,可使钢梁能在起吊过程中顺利提升及准确就位,由于基础预埋螺栓并非高强螺栓,钢梁底包括钢柱底相对应的螺栓孔径,应按常规翻样制作,保留充分的调整余地,并应经设计方认可,从而减少安装过程中不必要产生的麻烦。第一榀钢梁吊装到位后,要认真测量纵横轴线尺寸及梁底标高尺寸,符合要求后紧固预埋螺栓上的螺母,再作钢梁的临时固定工作,有条件的钢梁可与抗风柱完成连接工作,连接前必须保证钢梁长度方向侧面弯曲及钢梁自身高度方向的垂直度都要满足要求。若条件不具备可用φ10钢丝绳在钢梁的吊点旁10公分处做好临时缆风绳,在明确缆风绳可靠有效的情况下,才能松开吊钩,继续吊装第二榀钢梁。第二榀钢梁的起吊、就位、临时固定工作内容同前。二榀梁安装到位后必须完成两者之间的支撑系统,安装时这二榀梁的侧向弯曲及梁高垂直度必须最终调整到位,梁底板与柱顶预埋铁板的贴角围焊必须完成,使起始吊装的二榀之间形成整体,为钢梁吊装向前推进打下坚实的基础。83、屋面钢檩条安装本工程屋面开间尺寸为7.5m,选用C180×60×20×2.5屋面檩条,檩条与钢梁采用普通螺栓连接,由于螺栓直径与孔距间隙较小,安装定位时只要设法让普通螺栓能轻便地穿入螺栓孔内,按普通螺栓的直径,设定好施工扭矩值,分别完成初拧或终拧工作,钢架和檩条的安装质量定能达到或满足检测要求,但车间制作及现场安装都必须严格要求制作车间构件的出厂必须符合有关规定的要求,构件的平直度、孔距的尺寸要精确,运输过程中要防止或避免变形,安装过程中首先要保证构件在起吊安装过程不变形或不轻易损伤构件棱角部位的涂层,各榀钢梁安装的轴线尺寸、标高及预埋铁顶面的水平度,只要构件制作精良,安装尽心尽力,最终工程的安装质量就定能经得起有关部门的检验。4、天沟的安装天沟的制作、运输、堆放、吊装方法必须得当,严格控制上述各环节可能会造成对天沟长度方面的变形弯曲,安装过程中每道天沟总长方向必须拉好通线,调整时确保总长方向顺直后,各段天沟接头才能施焊,接头焊缝必须焊透且成形良好。5、拉条的安装安装拉杆时必须八字式拉杆先装,八字式拉杆将檩条拉直后必须将螺帽拧紧拉直,变形的拉杆必须校正后方可安装,然后再安装竖拉条,弯曲的檩条必须用圆木或毛竹预先顶直,顶直顶平后方可安装拉条,做到横平竖直。六、施工安全保障措施91、安全生产操作规程是生产活动中安全技术指导性文件和强制执行标准,凡从事现场作业的施工、管理及有关辅助人员,都必须严格执行。2、参加作业的工人应熟知本工程安全技术操作规程,了解各自安全生产岗位职责,认真执行各项安全生产管理制度,现场作业人员应自觉接受安全生产教育,未经过三级安全教育,未经过本工种岗位培训教育不得上岗作业。3、电工、电焊工、起重司机和指挥,必须经过专门培训,经考试合格后,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作。4、现场作业人员应积极参加安全生产活动,增强自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害别人,自己不被别人伤害。5、进入建筑工地现场人员,必须戴好安全帽,并扣好帽带,登高作业人员必须系好安全带,在没有安全防护设施的高空作业,安全带的生根一定牢固可靠,特殊部位生根有困难的话,要设法落实解决,可用φ20棕绳临时过渡作为生根点,不得图省事盲目蛮干。6、吊装作业前要仔细检查起重设备运转情况,严禁机械设备带病工作,吊具索具在使用过程中要经常性进行检查,发现问题要及时处理(降级使用或报废)。7、构件起吊过程中,当构件离开地面50公分时要稍作停顿,观察其钢丝绳的捆绑情况是否牢固,吊点是否正确,确无问题才能提升构件,与此同时吊物下严禁站人。8、吊装构件就位后,要做到临时固定,起始吊装区域范围内先考虑小单元无拼装的稳定性,构件的吊装顺序要得当,施工方案事先要考10虑周全,施工中切不可疏忽大意,对待工作要实事求是,尊重科学。9、零星构件吊装就位时,应捆扎牢固防止滑落,高空堆放点应稳定可靠,堆放高度要合理,吊装过程中作业人员所有的工具料具应用棕绳子传递,严禁抛扔物料,切实防止落物伤人。10、施工过程中对现场或相关部门检查的问题要定人限时彻底整改,在任何情况下,首先要确保施工过程中的安全生产可行性,在安全生产的前提下,任何人不得盲目指挥,违章作业,时时兼顾施工作业范围内的不安定状态,刻刻注意所有现场作业人员的不安全因素,将存在的所有问题消除在各类伤害事故的发生之前。11、考虑多种因素,本工程吊装作业暂不使用脚手及作业平台,登高作业选用竹梯及钢筋吊篮,使用时竹梯下脚要包扎橡胶皮,上端要根据砼柱宽度,用φ12光圆做成C字型弯钩,并绑扎牢固,作业时可防止竹梯上端左右滑动,吊篮、爬梯宜用φ14～16光圆制作,焊接必须保证质量,吊点必须牢固可靠,移位时要有人监护。12、所有进入现场的施工及管理人员,都必须戴好安全帽,若不按要求扣好帽带者,一经检查发现,罚款30元/人.次,登高作业施工人员不系安全带或作业时保险带不可靠生根者,罚款50元/人.次。11彩钢板施工方案一、彩钢板施工方法1、安装前的准备工作1.1本工程屋面板采用工厂制作，汽车运输，现场安装。1.2安装前,应根据设计图纸编制配板图,用钢卷尺实测并记录房屋的屋面沿口长度,坡度方向的尺寸。网架及檩条的安装精度。凡与设计不相符或超过允许偏差值的应与设计部门或建设单位联系解决。1.3检查安装工程的安全措施。安全带、脚手架、上下爬梯、临时走道、起吊设备及起吊作业位置等,确认准备工作完备后方可施工。1.4必须备齐施工所用的设备与机具，轧机、电焊机、手电钻、拉铆枪、密封胶、挤压枪、扣压机、卷扬机、吊具、润滑轮等工具是否良好,电源能否正常使用等,确认准备工作完全到位。1.5根据排板图、配料单,核实压型板、檩条、支架、固定螺栓、堵头密封材料、拉铆钉、屋脊板、挡水泛水板、包角等按计划运到现场。发现缺料、材料不合格,应及时返修、补充。1.6屋面工程的安装,即钢板天沟——主檩——底板——玻