海绵及海绵件检验指导书

芜湖晨盛塑胶科技有限公司零部件检验作业指导书海绵及海绵件检验指导书共8页第1页物料类别：塑料类物料名称：海绵及海绵件文件号：CS-WI-QA-29类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格编码抽样判定铭牌标志1.★铭牌标志海绵件应附有合格证，合格证上标出海绵件的名称、型号、规格、生产日期和生产厂家名称及生产批号。出口用海件合格证上应有RoHS标识目测/D标志欠缺或内容与图样不符D101（2；0，1）D标志印刷模糊D102包装质量2.★包装质量海绵件产品的包装必须能防止运输时受损坏，并具有防雨或防潮的功能目测/D包装质量不符合要求D201（2；0，1）外观要求3.★表面质量海绵的表面应平整，切边平齐，厚薄均匀，无撕裂、破损、变形、缩孔、严重飞边、污秽，底纸与不干胶接触面应光滑、无杂质、底纸不能有破裂、或被裁破后影响快速剥离等情况。图纸或技术规格无要求时，聚氨酯-PU海绵材料颜色可允许为深灰色或黑色，聚乙烯（PE）海绵材料颜色可允许为白色、灰色或黑色，EVA海绵材料颜色可允许为白色或黑色。目测/C海绵表面质量不符合C301QMK-J11.001(Ⅰ)4.★海绵及涂层质量，涂层适用范围海绵的不干胶涂层应均匀、饱满、光滑、无杂质、无起堆、气泡或带明显刺鼻等令人体感到不适的异味现象，因海绵使用位置大部分有水，因此胶层必须要求使用油性胶，长条形海绵粘贴后24小时内两端不允许有脱落、起翘现象。涂层严格要求为单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，蒸发器海绵，冷凝器海绵，需增加涂胶量，以加强海绵涂层与翅片的粘结效果。因考虑到塑料件的循环利用以及减少注塑时塑料件黑点、杂质等问题的报废，塑料件用海绵件在厚度≤5mm时可允许采用双面涂胶工艺。目测/C海绵涂层质量不符合C302QMK-J11.001(Ⅰ)芜湖晨盛塑胶科技有限公司零部件检验作业指导书海绵及海绵件检验指导书共8页第2页类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格编码抽样判定外观要求5.★底纸质量涂层严格要求为单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，蒸发器海绵，冷凝器海绵，需增加涂胶量，以加强海绵涂层与翅片的粘结效果。因考虑到塑料件的循环利用以及减少注塑时塑料件黑点、杂质等问题的报废，塑料件用海绵件在厚度≤5mm时可允许采用双面涂胶工艺。目测/C海绵底纸质量不符合C403QMK-J11.001(Ⅰ)结构尺寸6.★结构尺寸用精度0.02mm以上的游标卡尺和最小刻度为0.5mm的直尺测量，异形海绵应符合图纸技术设计要求，标准海绵尺寸公差应符合国标GB/1804-C级要求（见附件三）。测量卡尺直尺C结构尺寸不符合C401（5；0，1）性能7.★初粘性按GB/T4852规定进行，不小于20#球。注：样品在试验室温度为23℃±3℃，相对湿度为65%±5%的室温下放置2h后撕开隔离纸马上测试。见附件1初粘性设备B海绵初粘性不合格B501（2；0，1）8.★剥离质量海绵与隔离纸快速剥离时（以生产线操作速度为主），海绵无断裂、破损、不得出现海绵与胶层分离现象；隔离纸无破损、裁断等影响快速剥离的现象，为防止海绵拉长、拉断，胶层棉纸纹路应与海绵长度方向一致，单、双面胶同时满足。将海绵与隔离纸快速剥离/B海绵剥离质量不合格B502（2；0，1）芜湖晨盛塑胶科技有限公司零部件检验作业指导书海绵及海绵件检验指导书共8页第3页类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格编码抽样判定性能9.海绵持粘力参照GB/T4851规定进行，将100mm×25mm（或最小不得小于25mm×25mm）的样品纵向贴在干净、光滑镀锌粘力试验板上，下挂500g±10g的砝码（小于100mm×25mm规格的样品，砝码重量按比例折减），8h后测量样品位移量。8h后样品总的位移量应不超过6mm(或大于材料的破损强度)。要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘贴结果进行判定。（实物粘贴主要是以塑料件或钣金件，如有用在其它特殊部位的，以塑料或钣金件验证即可。其它能测试的项目正常进行）实物粘贴试验：要求实物粘贴24小时后，海绵粘结牢固，无起翘、脱落现象。见附件2试验板砝码加载板B海绵持粘力不符合B503（2；0，1）10.★海绵发泡气孔在自然光下，用最小刻度为0.5mm的直尺测量，在100mm×25mm的样品范围内，聚氨脂海绵表面不得有超过Φ3mm的气孔2个以上。聚乙烯海绵和EVA海绵不允许有对穿孔和大于Φ2mm的气孔。测量最小刻度为0.5mm的直尺B海绵发泡气孔不符合B504（5；0，1）11.海绵老化性实物粘贴到塑料件或钣金件后，室温放置30分钟后，置于恒温干燥箱内。置于恒温干燥箱内，调节温度至80℃±2℃，恒温8h后取出，放至常温30分钟后，试验后样品无变形、收缩等异常现象。测试干燥箱B海绵老化性不符合B505（2；0，1）芜湖晨盛塑胶科技有限公司零部件检验作业指导书海绵及海绵件检验指导书共8页第4页12.海绵密度聚氨脂海绵密度要求为0.017g/cm3~0.027g/cm3，聚乙烯海绵密度要求为0.028g/cm3~0.039g/cm3，橡胶海绵（EPDM）密度要求为（0.075±0.0075）g/cm3。EVA海绵密度要求（0.075±0.0075）g/cm3XPE（0.028g/cm3~0.039）g/cm3。奥普赛洛密度要求为0.027g/cm3~0.045g/cm3玻璃纤维棉毡密度要求为0.046g/cm3~0.054g/cm3。取背面不覆胶的矩形样品，用精度不小于0.0001g的分析天平称其重量、最小刻度为0.5mm的直尺测其尺寸，然后计算其体积、密度。分析天平、直尺B海绵密度不符合B506（2；0，1）类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具B不合格（缺陷）程度描述不合格(缺陷)编码抽样判定性能13.海绵阻燃性凡技术文件中技术要求规定有阻燃性要求的海绵，应达到QMK-J80.002中HBF等级要求，对于背面覆胶的海绵，应将其胶层除去后再进行试验。试样着火后将火焰移去，2秒钟内应自行熄灭。（水平燃烧，这是测阻燃性的快速有效方法)。见附件3阻燃测试仪器A海绵阻燃性不符合A507（2；0，1）14.煮沸试验（参考项目）在外径约为100mm,表面平滑的圆筒(或报废的储液器)上贴好海绵件,放入100℃的沸水中,全面浸没并在沸水中保持30分钟,然后在常温下放置冷却,观察样品有无自然剥落和错开现象，从水中取出自然晾干后，海绵件无翘起(粘性不够)、脱落（海绵件与被粘贴物分离）、剥离（海绵与胶分离）、收缩（海绵件密度太小）等异常为合格。(说明：粘贴在铜材储液器上的海绵件,若铜变颜色，还可以判断胶具有腐蚀性。)防水性：进货检可在日常检验中做耐水试验30分钟，以防止水性胶出现。（大块海绵可取靠边30mm的宽度做耐水试验）聚乙烯海绵不做煮沸试验。测试（玻璃纤维棉毡）圆筒B煮沸试验不符合B508（2；0，1）芜湖晨盛塑胶科技有限公司零部件检验作业指导书海绵及海绵件检验指导书共8页第5页15.海绵耐低温性实物粘贴到塑料件或钣金件后，室温放置30分钟后，置于恒温干燥箱内。置于恒温干燥箱内，调节温度至-30℃±2℃，恒温6h后取出，放至常温30分钟后，试验后样品无变形、收缩等异常现象。测试干燥箱B海绵耐低温性不符合B509（2；0，1）16.ROHSPASH、REACH要求RoHRoHS要求的产品必须符合RoHS要求，有害物质含量符合QML-J11.006《产品中限制使用有害物质的技术标准》规定要求。PAHs要求的产品必须符合PAHs要求，有害物质含量符合QML-J11.014《限制使用多环芳烃PAHs的技术标准》规定要求。(对于内销产品不需要检验)REACH要求的产品必须符合REACH要求，有害物质含量符合QMK-J11.015《REACH法规要求技术标准》规定要求。RROHSPASH、REACH要求/A不符合ROHSPASH、REACH要求B511（2；0，1）类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具B不合格（缺陷）程度描述不合格(缺陷)编码抽样判定性能17.★回弹力快速从离型纸上撕下后，海绵无明显变长现象，增加的长度不超过原长度的10%，且海绵无断裂现象。目测/B海绵回弹力不合格B602（2；0，1）芜湖晨盛塑胶科技有限公司零部件检验作业指导书海绵及海绵件检验指导书共8页第6页材料18.★材料软质聚氨酯海绵材料应符合GB/T10802-1989标准中4.4表5一等品JM-20的技术要求海绵件应符合本标准要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。海绵件的主体构成材料名称等应符合图纸技术文件要求目测/B海绵材料符合图纸或规格要求B301（5；0，1）备注：1、带★号为日常进货检验项目；2、编制依据《SZD-WI-QA-015海绵及海绵件》编制。编制/日期审核/日期会签/日期审批/日期纪阳林2016-4-11纪阳林谷维谷斌2016-4-15标记处数更改文件号签字日期附件：试验方法芜湖晨盛塑胶科技有限公司零部件检验作业指导书海绵及海绵件检验指导书共8页第7页初粘性试验（返回）持粘性试验（返回）检验项目样件尺寸试验方法初粘性（参考项目）（返回1）样件宽度：10-80㎜，长度约250㎜。1、样件在试验温度：23±3℃，相对湿度为65±5%下放置2小时；2、将斜面滚球装置水平位置，除特殊要规定外，将倾斜板的倾角调到30°；3、用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚脂薄膜的两面，再用纱布擦干净。4、将擦去防锈油的钢球，放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟后，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，清洗后的钢球，应用干净的镊子等工具夹取。5、将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上，在规定部位覆上聚脂薄膜作为助滚段，助滚段应平整，无气泡，皱折等缺陷，助滚段以下100㎜为测试段。6、用胶粘带将助滚段两测及试样下端固定在倾斜板上，用镊子将钢球夹主放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚段起始线上，轻轻打开放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住。持粘力（返回2）（25±5㎜）*（100±5㎜）1、将100mm×25mm（或最小不得小于25mm×25mm）的样品纵向贴在干净、光滑镀锌粘力试验板上，下挂500g±10g的砝码（小于100mm×25mm规格的样品，砝码重量按比例折减），8h后测量样品位移量。要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘贴结果进行判定。（实物粘贴主要是以塑料件或钣金件，如有用在其它特殊部位的，以塑料或钣金件验证即可。其它能测试的项目正常进行）实物粘贴试验：要求实物粘贴24小时后，海绵粘结牢固，无起翘、脱落现象。对于所有材质海绵，用手撕海绵，直至海绵被撕烂，海绵的粘胶不得脱落；2、揭起力的测试：为模拟海绵的实际粘贴情况，将样品宽度为25mm×500mm的海绵（宽度小于25mm规格的样品，标准值按宽度的比例折减）粘贴在两器（片距1.3mm或1.5mm）翅片上2小时后，用拉力计粘贴海绵后，用90度剥离角度将海绵全部揭起，记录测试的最大值，两器海绵的剥离力要求大于4N，普通海绵要求大于2N。附2芜湖晨盛塑胶科技有限公司零部件检验作业指导书海绵及海绵件检验指导书共8页第8页图1、初粘性（室温下不小于20#钢球）图2、持粘性（8小时后位移量不超过6㎜）XPE物理性能（参考项目）项目单位实验方法型号/指标1000200030004000表观密度Kg/M3GB/T6343100504030拉伸强度MPaLGB/T63440.900.480.300.20W0.600.400.240.10伸长率%LGB/T634417013010060W18014011080撕裂强度KN/mLGB/T16578.26.02.51.80.9W6.53.02.01.0附3芜湖晨盛塑胶科技有限公司零部件检验作业指导书海绵及海绵件检验指导书共8页第9页压缩强度25%，kPaGB/T6