110kv-750kv架空输电线路施工质量检验及评定规程(Word版)

2基本规定2.0.1本标准将一条或一个施工标段的架空输电线路工程定为一个单位工程；每个工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若干个分项工程；每个分项工程中分为若干相同单元工程；每个单元工程中有若干检查（检验）项目。架空输电线路工程类别划分见表2.0.1。表2.0.1架空输电线路工程类别划分表单位工程分部工程分项工程单元工程架空输电线路工程土石方工程1.路径复测耐张段2.普通基础坑分坑及开挖基3.拉线基础坑分坑及开挖基4.岩石、掏挖基础分坑及开挖基5.施工基面及电气开挖基、处基础工程1.现浇铁塔基础施工基2.杆塔拉线（含锚杆拉线）基础施工基3.预制装配式基础施工基4.混凝土杆预制基础（三盘）施工基5.岩石、掏挖基础施工基6.灌注桩基础施工基7.贯入桩基础施工基杆塔工程1.自立式铁塔组立基2.拉线铁塔组立基3.混凝土电杆组立基4.钢管电杆组立基架线工程1.导线、地线展放放线段2.导线、地线压接管施工个3.紧线耐张段4.附件安装基5.交叉跨越处接地工程1.水平接地装置施工基2.垂直接地装置施工基线路防护设施线路防护设施施工处2.0.2检查（检验）项目应按下列原则分类：1检查（检验）项目分为：主控项目、一般项目。2主控项目：指影响工程性能、强度、安全性和可靠性的且不易修复和处理的项目。3一般项目：除主控项目以外的项目。2.0.3施工质量检验及评定应按单元工程、分项工程、分部工程、单元工程依次进行，均分为合格与不合格两个等级，具体应符合下列规定：1单元工程：合格级：—主控项目检查结果，应100%合格。—一般项目检查结果，可有一项不合格，但不影响使用。不合格级：主控项目检查中有一项或一般项目检查结果中有两项及以上不合格。2分项工程：合格级：分项工程中单元工程100%合格。不合格级：分项工程中有一个及以上单元工程不合格。3分部工程：合格级：分部工程中分项工程100%合格。不合格级：分部工程中有一个及以上分项工程不合格。4单位工程：合格级：单位工程中分部工程100%合格不合格级：单位工程中有一个及以上分部工程不合格。2.0.4不合格项目及处理后的质量评定应符合下列规定：1不合格项目，经设计同意且业主认可，处理后能满足安全运行要求者仍可评定为合格。2经业主组织决定，确定为非施工原因造成的质量缺陷，若经修改设计或更换不合格设备、材料后，仍可参加质量评定。3质量检验及评定范围3.0.1工程施工及验收质量的检验评定工作应由下列人员参加：1业主代表，包括业主委托的建设单位和运行单位代表。2设计单位代表。3监理单位代表。4施工单位代表。3.0.2施工质量检验评定方式和范围应符合下列规定：1施工单位内部质量检验应采用三级检查及评定方式，并应符合下列规定：施工队（班）应按单元工程进行检查及自评；工程项目部应按分项工程进行检查及自评；施工单位应按分部工程和单位工程组织检查或抽查并进行自评。2监理单位应参加单元工程、分项工程、分部工程、单位工程及隐蔽工程的检查，并对施工单位的工程施工质量自评结果进行审查。3业主代表、设计单位代表参加分部工程和单位工程的检查，并应对分部工程和单位工程质量进行检验或抽样检验，对分部工程和单位工程的评定结果进行审定。3.0.3施工质量检验及评定范围划分应符合表3.0.3的规定。表3.0.3架空输电线路施工质量检验及评定范围划分表单位工程分部工程分项工程项目名称单元工程单位质量检验标准及检查方法质量检查记录质量评定记录质量检验单位及评定范围a施工单位监理单位业主代表1架空输电线路工程见表C.0.2✔✔✔1土石方工程见表C.0.1✔✔✔1路径复测耐张段见表4.2.2见表A.0.1✔✔2普通基础分坑及开挖基见表4.2.3见表A.0.2✔✔3拉线基础分坑及开挖基见表4.2.4见表A.0.2✔✔4岩石、掏挖基础分坑及开挖基见表4.2.5见表A.0.3✔✔5施工基面及电气开方基、处见表4.2.6见表A.0.4✔✔2基础施工见表C.0.1✔✔✔1现浇铁塔基础施工基见表4.3.1见表B.0.1✔✔2杆塔拉线（含锚杆拉线）基础施工基见表4.3.2见表B.0.2✔✔3预制装配式基础施工基见表4.3.3见表B.0.3✔✔4混凝土杆预制基础（三盘）施工基见表4.3.4见表B.0.4✔✔5岩石、掏挖基础施工基见表4.3.5见表B.0.5✔✔6灌注桩基础施工基见表4.3.6见表B.0.6-1~B.0.6-3✔✔7贯入桩基础施工基见表4.3.7见表B.0.7✔✔3杆塔工程见表C.0.1✔✔✔1自立式铁塔组立基见表4.4.1见表B.0.9✔✔2拉线铁塔组立基见表4.4.2见表B.0.9-1、B.0.9-2✔✔3混凝土电杆组立基见表4.4.3见表B.0.1✔✔4钢管电杆组立基见表4.4.4见表B.0.10✔✔4架线工程见表C.0.1✔✔✔1导线、地线展放放线段见表4.5.1见表B.0.12✔✔2导线、地线压接管施工个见表4.5.2见表B.0.13、见表B.0.14✔✔3紧线耐张段见表4.5.3见表B.0.15✔✔4附件安装基见表4.5.4见表B.0.16✔✔5交叉跨越处见表4.5.5见表A.0.5✔✔5接地工程见表C.0.1✔✔✔1水平接地装置施工基见表4.6.1见表B.0.17✔✔2垂直接地装置施工基见表4.6.2见表B.0.17✔✔6线路防护设施见表C.0.1✔✔✔1线路防护设施施工处见表4.7.1见表B.0.18✔✔注：a设计单位参加由业主组织的分部工程和单位工程质量检验。4质量检验评定标准及检查方法4.1原材料及器材4.1.1钢材质量检验标准及检查方法应符合表4.1.1的规定。表4.1.1钢材质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法备注1材质符合设计要求及国家相关标准检查质量、检验资料制造厂或供货单位提供的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告2规格符合设计要求及国家相关标准用游标卡尺、钢尺测量3锈蚀情况不大于允许负偏差的1/2用游标卡尺测量、目测锈蚀检查依据有关标准执行4.1.2钢筋电弧质量检验标准及检查方法应符合表4.1.2的规定。表4.1.2钢筋电弧质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法备注1钢筋级别符合设计要求及现行GB1499.1《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》、GB1499.2《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》检查出厂证件、试验报告制造厂或供货单位提供你的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告2焊条、焊丝的品种、性能、牌号符合设计要求及现行GB/T5117《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T5118《热强钢焊条》、GB/T8110《气体保护电弧焊用钢、低合金钢焊丝》检查出厂证明文件厂家或供货单位提供3焊接工艺试验符合现行JG18《钢筋焊接及验收规范》的规定检查焊接工艺试验报告施工单位提供4钢筋焊接接头的机械性能符合现行JG18《钢筋焊接及验收规范》的规定检查焊接试验报告施工单位提供5接头焊缝外观质量接头处无裂纹、气孔、夹渣、咬边深度不大于0.5mm；焊缝表面平整、无焊瘤观察和刻度放大镜检查现场检查6焊缝长度偏差（mm）—0.3da用焊接工具检查尺检查现场检查注：da为钢筋直径4.1.3钢筋机械连接质量检验标准及检查方法应符合表4.1.3的规定。表4.1.3钢筋机械连接质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准检查方法备注1钢筋、连接材料的品种、性能、牌号各种钢筋均应有质量证明书；连接材料应有产品合格证，并符合设计要求和现行有标准的规定检查出厂证明文件、试验报告制造厂或供货单位提供的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告2钢筋连接接头型式检验报告工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告检查型式检验报告制造厂家提供3工艺检查钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，其抗拉强度应符合现行行业标准JGJ107《钢筋机械连接通用技术规程》的要求检验试验报告施工单位提供4钢筋连接接头的机械性能对接头的每一个验收批，应在工程结构中随机截取三个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定检查试验报告施工单位提供5直螺纹接头钢筋与连接套的规格一致，外露有效丝扣牙数在3牙之内观察、点数检查现场检查6直螺纹接头拧紧力矩钢筋直径（mm）≤16100N•m采用扭矩扳手现场检查18~20200N•m22~25260N•m28~32320N•m36~40360N•m锥螺纹接头拧紧力矩钢筋直径（mm）≤16100N•m18~20180N•m22~25240N•m28~32300N•m36~40360N•m4.1..4水泥质量检验标准及检查方法应符合表4.1.4的规定，不同厂家、不同水泥品种、不同强度等级的每批水泥都应进行检查。表4.1..4水泥质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准检查方法备注1品种符合设计要求查看包装标志及合格证制造厂或供货单位提供检验报告2标号符合混凝土配合比设计要求查看包装标志及合格证、复验报告制造厂或供货单位提供检验报告，施工单位复检报告3强度等级、安定性、凝结时间符合设计要求及现行GB175《通用硅酸盐水泥》等相关标准要求查看质量证明文件及复验报告制造厂或供货单位提供检验报告，施工单位复检报告4存放时间三个月以内查出厂日期现场检查5保管情况无受潮变质、结块开包检查现场检查4.1.5砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法应符合表4.1.5的规定。表4.1.5砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法备注1石强度压碎指标值符合现行GB/T14685《建设用卵石、碎石》规定检查试验报告施工单位提供2石规格、材质符合现行GB/T14685《建设用卵石、碎石》规定检查试验报告3石泥量（%）混凝土强度为C30~C55时，≤1；混凝土强度不大于C25时，≤2（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土取1）检查试验报告4石泥块含量（%）混凝土强度为C30~C55时，≤0.7；混凝土强度不大于C25时，≤0.5（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于C25时，取0.5）检查试验报告5砂规格、材质符合现行GB/T14684《建设用砂》规定检查试验报告施工单位提供6砂含泥量（%）混凝土强度为C30~C55时，≤3；混凝土强度不大于C25时，≤5（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于C25时，取3）检查试验报告7砂泥块含量（%）混凝土强度为C30~C55时，≤1；混凝土强度不大于C25时，≤2（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于C25时，取1）检查试验报告8混凝土用水符合现行JGJ63《混凝土用水标准》规定检查试验报告施工单位提供9外加剂符合现行GB8076《混凝土外加剂》及GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》规定4.1.6预拌混凝土质量检验标准及检查方法应符合表4.1.6的规定表4.1.6预拌混凝土质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准检查方法备注1强度符合设计要求及现行GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》规定查看出厂合格证、混凝土出厂强度检验报告、交货强度检验报告厂家提供2塌落度、扩展度符合现行GB/14902《预拌混凝土》规定现场实测现场检查3运输时间（min）搅拌运输车运输：≤90，翻斗车运输≤60查看发货单厂家提供4.1.9塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法应符合表4.1.9的规定表4.1.9塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法序号检查项目检验标准（允许偏差）检查方法备注1钢材材质符合国家相关标准检查检验报告供货单位提供2钢材规格、数量符合设计要求与设计图纸核对3镀锌质量符合国家相关标准检查外观，检查试验报告制造厂提供试验报告4眼孔数量位置符合设计要求现场检查、组装现场检查5构件长度（mm）±3钢尺测量现场检查6构件切角符合设计要求试组装现场检查7构件火曲符合设计要求试组装现场检查8焊接质量符合设计要求和国家标准检查外观、检查试验报告制造厂提供试验报告9镀锌螺栓符合设计要求和现行