检修作业一般危险点及控制措施

检修作业一般危险点及控制措施序号危险点控制措施1脚手架危害1.脚手架搭设、拆除必须由合格的架子工搭设；2.钢管脚手架应用外径48～51㎜，壁厚3～3.5㎜，凡弯曲、压扁、有裂纹或严重腐蚀的钢管严禁使用；3.木脚手板应用50㎜厚，宽200㎜～300㎜的杉木或松木板，凡腐朽扭曲破裂的，或有大横透节的不允许使用；4.脚手架使用前必须经验收合格后方可使用；5.实施挂牌施工制度，标牌要标明使用荷载的要求；6.不得随便拆除脚手架设施，必须拆除或更动脚手架的设施时要请示项目部经理及安全主管同意，请架子工拆除或变更；7.严禁凭借脚手架起吊物件；8.脚手架搭设、拆除人员必须身体健康，符合等高作业要求；9.参加脚手架搭设、拆除人员必须参加脚手架搭设技术交底；10.施工人员在脚手架搭设过程中必须严格按有关规定及交底施工；11.大型脚手架及特殊脚手架的搭设必须有技术员出方案，对施工人员进行交底，搭设完毕后技术员会同安全员进行检查，合格后方可挂牌使用；12．夜间或光线不足时搭、拆脚手架要有充足的照明；13.每天专业人员脚手架的稳定性、安全性进行检查，确保脚手架安全使用。2高处坠落、坠物伤害1.凡参加高处作业人员应体检合格，经医生检查患有不宜从事高处作业病症的人员不能参加高处作业；2.高处作业必须有安全措施，经审批后严格执行；3.高处作业必须系好安全带，并挂在上方牢固可靠处；4.高处作业人员应佩带工具袋，严格较大的工具上应系好保险绳，传递物品时，严禁抛掷；5.高处作业要有足够照明；6.特殊高处作业要有通信装置；7.高处作业区周围的孔洞、沟道等设盖板、安全网或围栏；8.遇有六级以上大风时，停止露天作业，在霜、冻、雪天进行高处作业时，应采取防滑措施；9.高处作业危险区设围栏及“严禁靠近”的警告牌，设专人监护，禁止人员逗留；10、安监人员要每天检查防护设施、个人防护用品等。11、每天对作业人员的思想状况和精神状态进行检查，思想状况不稳定、精神状态不好的一律不许进场作业。3使用电动工具造成的人身触电伤害1.电动工器具要有检验合格证；2.电动工具使用前必须检查，各部分完好、不漏电方可使用；3.电动工具操作开关必须设在施工人员伸手可及的地方；4.使用移动式电动工具必须带绝缘手套；5.使用角向、电磨机一定要带眼镜和防护手套，角向片、电磨头不许对人磨，用到一定程度及时更换；6.雨天严禁使用，潮湿环境内作业必须有可靠的绝缘措施，防止漏、触电；7.电源盒要放在妥善位置,并加装保安器,电源线使用前要进行检查,发现裸漏处要及时处理，严重者更换电源线；8.电动工具的修理、接线，改动电源等应由专人完成；序号危险点控制措施9.各种电动工器具的使用,一定要按说明书进行,如有损坏由专业人员进行检修,不能自己处理；10.非电气人员不能从事该工种作业；11.雨后或雪后使用电动工具时,要检查工具是否潮湿,防止触电。12.每天对电动工具进行仔细检查，严禁电动工具带病使用。4人身触电1.不能私拉乱接临时电源线，电源线要保持完好无损或对损坏处及时进行绝缘处理；2.工器具要有漏电保护器，使用人员要戴绝缘手套；3.电动工器具要有检验合格证，现场外观检查、试运良好；4.检修工作暂时停止时，必须关闭电动工具开关；5.使用便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保安器。5电焊机外壳带电造成人身伤害1.保护接地：利用导线将焊机外壳与大地连接起来。注意，接地电阻不得超过4Ω，接地线不准串接，也不能接在氧气、乙炔瓶、压力管口及蒸汽管道上；2.保护接零：用导线将焊机外壳与网络上的零线相互连接，一旦焊机绝缘损坏外壳带电，使零线短路，通过强大的电流熔断熔丝，切断电源，外壳带电现象立即终止，达到保护人体、设备安全的目的；3.经常派人维护电焊机，清扫灰尘，检查电焊皮线接头接地、接零线及一次线接线是否断脱、松动、发现问题及时整改。6焊接作业触电伤害1.电缆布放应避开钢丝绳、转动机械和热源；2.穿过道路时采取防捻压等措施；3.旧电缆使用前，仔细检查确保无老化开裂，使用过程中应加强检查；4.电缆布放时，应防止被轧、扎、压、磨伤，电缆容量符合功率要求；5.电缆线不应卷。7焊接作业造成人身伤亡、火灾、爆炸1.攀爬梯子时确认梯子牢固可靠，手中不得拿物，不得将焊接电缆缠在身上；2.高处作业时首先确保工作台牢固可靠（包括：围绳、围栏等是否齐全）；安全带等安全防护用品应完好、齐全；3.行走、转移工作地点时，走规定的登高行走路线（包括调节电流、取焊接材料）；4.应尽量避免交叉作业，不可避免时应采取可靠的隔离措施；5.传递物品（焊条、焊丝、工器具和跳板上的材料）时应使用工具袋，不得抛掷；焊条（头）存放在保温筒内，不得乱扔；6.采取必要的隔离措施，防止飞溅、红热焊条（丝）头坠落伤人和引起火灾；7．动用电火焊作业时应做好防止可燃物着火的隔离措施，必须清理干净设备内外可燃物后方可动火，并配有足够的灭火器材，设专人监护；8.使用火焊时，氧气瓶、乙炔瓶要保持8米的安全距离，气瓶防振圈、防回火器、安全帽、压力表等组件齐全完善。8容器内及坑井内焊接作业造成人身伤亡1.金属容器内及坑井内从事焊接作业时采取防止触电措施，不得同时进行电焊、气焊或气割工作，并设通风装置，焊工所穿的鞋、帽等必须干燥，脚下应垫绝缘垫；2.金属容器内工作时，入口处设专人监护，并设焊机二次回路的切断开关；3.坑井内工作前，必须检查其内有无可燃、有毒气体，如有异常，应认真排除，确认可靠后方可进入工作；4.隐蔽处作业时应设监护人，工作结束清点人数；5.光线不好时，采取可靠的照明措施（如：行灯等），照明电压不大于12V。9易燃、易爆物品、容器1.严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行作业；2.在作业点周围5m范围内，清除易燃、易爆物品无法清除时，采取可靠隔离或防护措序号危险点控制措施或管道及附近区域焊接作业危害施；3.作业完成后，仔细检查工作场所周围及防护设施，无起火危险后可离开；4.焊线应可靠绝缘,接地线应接被焊物件上，接点应靠近焊接处，不得采用远距离接地回路。5．在焊接作业现场配备足够的灭火器等消防器材。6.安监人员、技术人员要进行现场监督检查，及时查找、消除安全隐患。10各种作业引发的火灾1.所有从事现场工作的人员要学习和掌握防火及消防工作的基本知识，掌握各种消防器材器具的使用，遵守现场防火安全工作的有关规定；2.施工现场办公室、仓库等区域必须设置足够的消防设施和消防器材；3.不能在办公室、工具间、休息室、一般仓库及宿舍等房屋内存放易燃、易爆物品；4.在油库、木工间及其它易燃易爆物品仓库等场所，严禁吸烟，并设“严禁烟火”的醒目标志，凡张贴有“严禁烟火”场所，施工人员必须自觉地遵守，不要存在任何绕幸心理；5.在易燃、易爆区域，如油罐区，制氢站、乙炔站、制氧站等一级动火区域10m内严禁动用明火。确需动用明火时，必须办理动火工作票，并经有关部门批准后采取相应措施后方可进行；6.现场上使用的易燃、易爆品的必须分类堆放，做好标识，并具有安全措施，使用后的易燃、易爆物品及时撤离施工现场；7.禁止用汽油清洗机件；8.不得将挥发性的易燃液体装在敞口容器内和存放在普通仓库内。装过挥发性的油剂及其它易燃物质的容器应及时退库并保存在距构筑物不少于25m内的单独隔离场所。装过挥发性的油剂及其他易燃物质的容器未经采取措施，严禁动用电焊、火焊进行焊接与切割；9.贮存易燃、易爆液体或气体仓库保管人员禁穿丝绸，合成纤维类等易产生静电的服装；10.易燃废液要倒在一个经批准的挂有标志的容器内，以便集中处理；11.凡是油渍的抹布要放在一个封闭的金属容器内，以便集中处理；12.不要在不明情况下的沟道、下水道、水池或密闭的场所附近从事涉及火种的工作，因为这里可能存在着可燃气体；13.闪点在45℃以下,桶装易燃液体不得露天存放,必须少量，露天存放时,在天热季节应严防曝晒,并采取降温措施；14.配备足够数量的灭火器等消防器材，满足现场防火需求。11氧气、乙炔瓶使用不当引发爆炸等1.在通风不良处所及室内严禁使用氧气和乙炔瓶；2.气瓶使用时必须直立放置特别是乙炔瓶；3.气瓶使用时,气瓶间距必须大于8米,距明火距离大于10米；4.各类气瓶严禁不装减压器直接使用,严禁使用不合格的减压器；5.瓶阀冻结时严禁用火烤，可用浸40℃热水的棉布盖上使其缓慢解冻；6.气瓶应配戴二个防振圈；7.气瓶的阀门应缓慢开启；8.气瓶瓶阀及管接头处不得漏气,应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损及锈蚀情况发现损坏应立即更换；9.乙炔瓶必须装设专用的减压器,回火防止器,开启乙炔气瓶时,应站在阀口侧后方；10.现场搬运气瓶要用简易搬运车,不能用肩扛气瓶；11.气瓶内的气体不得全部用尽,用后的气瓶应关紧气瓶阀门并标注“空瓶”字样。序号危险点控制措施12电焊机使用不当造成灼伤、防火、触电1.在高处进行焊接与切割工作前，应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离，防护措施并设专人监护；2.严格按安全操作规程正确使用、保管、运输氧气、乙炔瓶，严禁将氧气瓶、乙炔瓶同时放置在吊栏内施工作业；3.焊钳、割炬及电焊导线的绝缘必须良好，导线截面应与工作参数相适应，焊钳、割炬应具备有良好的隔热能力；4.焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度不得超过3m；5.作业区5m以内的易燃物应清除，无法清除时，应采取可靠的防护措施；6.电焊机在倒换接头、转移工作地点或发生故障时，必须切断电源；7.刀闸型开关在闭合时，须侧脸，戴好手套，防止起弧伤人；8.焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性；9.严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明；10.气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施；11.乙炔带着火时，应先灭火后停气；氧气带着火时，应先停气，后灭火；12.氧、乙炔带严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用；13.气瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体不得全部用尽；14.乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶安全距离为8m以上。15.作业前召开班前会，就现场安全注意事项进行交底、签字，并在作业中进行年高监督检查。13交叉作业引发伤害1.施工中应尽量减少立体交叉作业，必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项，施工场地尽量错开；2.交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌；3.安全防护设施严禁任意拆除，严禁乱动工作范围的设备、机具及安全设施；4.交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、管道或吊笼等吊运，严禁在吊物下方接料逗留；5.交叉作业时应设监护人，禁止无关人员进入作业区；6.作业单位（班组）每天利用班前会进行安全技术交底，让作业者知道作业区域的各种危险因素及预防措施。14起重伤害1．操作人员在操作前，应对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常，应在操作前排除；2．吊装过程中要和起重人员互相配合，防止起重伤害。3.起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证后方可独立操作。4.起重机的电气设备必须由电工进行安装、检修和维护；电气装置应安全可靠，制动器和安全装置应灵敏可靠。5.起重作业要严格执行“十不吊”,保证起重机械安全使用。6.作业单位（班组）每天利用班前会进行安全技术交底，让作业者知道作业区域的各种危险因素及预防措施，同时加强现场监督检查。15物体打击1.物料及设备在提升过程中，防止与周围的设备等相碰撞；2.绑扎绳、吊挂绳应绑扎牢固，避免绳索重叠；3.就位时吊挂绳的拆除要防止绳扣松脱、晃动而坠落；4.物料、构件提升过程中，应拴好控制滑绳方向；序号危险点控制措施5.高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷；6.高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施；7.特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行；8.使用撬杠作业时,只可单手用力,另一只手要抓牢固物体,切不可双手用力作业,以防意外；9.施工作业区内设置防护围栏,有明显警戒标志,设置专人监护；10.钢丝绳严禁