《中央空调工程设计常见问题汇编》XXXX第四期

《中央空调工程设计常见问题汇编》《中央空调工程设计常见问题汇编》2010第四期1、空调末端设计不当引起噪音超标现象一：某酒店客房采用FGR7.5/A1（风量1250m3/h，机外静压40Pa）风管机直接接风口侧送风，风管机布置如图1所示，机组运行后噪音超标，测试噪音高达52dB(A)，引起客户的不满。图1风管机布置平面图原因：（1）机组选型错误，FGR7.5/A1风管机带有40Pa的机外静压，如果直接接风口侧送风，则机组因静压偏大，导致机组噪音偏高，安装时又未对机组做特殊减噪处理；1（2）为了降低设备初投资与安装成本，而没有按照标准的安装方式进行安装。《中央空调工程设计常见问题汇编》现场整改措施：在条件许可的情况下，机组尽量靠近门侧安装，风管机接送风管送风，以消耗部分静压，噪音明显下降，如图2所示。图2风管机布置平面图现象二：某展厅采用卧式暗装风机盘管单侧侧送风，15台FP-204WA紧密布置，如图3所示，机组运行后噪音超标，同样引起客户的不满。2图3风盘布置平面图《中央空调工程设计常见问题汇编》原因：（1）为了降低设备初投资、与安装成本，以及简化系统，而选择大型号风机盘管；（2）设计者忽略了标准型风机盘管带有12Pa机外静压，直接接风口送风，同样会因机组静压偏大，导致机组噪音偏高，而且风盘布置太密集，造成噪音叠加，使噪音值偏大更多；（3）设计者没有考虑建筑噪音的要求，直接按室内冷负荷简单选型。现场整改措施：（1）考虑合理的气流组织，可将15台风盘分散布置在展厅两侧，采取对吹的方式送风；（2）如果条件允许，可采用集中送风，将机组置于空调机房，如果噪音还是无法满足，则可对机房和机组本身采取降噪措施；（3）如果没有空调机房，可根据冷量需求，将风机盘管改为2台吊柜进行集中送风，同时在送风管和回风管上增加消声装置，以及对机组本身采取降噪措施。预设整改措施：（1）根据建筑噪音的要求，尽量选择噪音低的小型号室内机，如果单台无法满足，则宜选择多台，以降低噪音值；（2）对于高静压风管机、带静压的风机盘管，不允许直接侧送风，而宜接风管送风，由于标准型风机盘管均带有12Pa的机外静压，部分风管机也是非0静压的，接一段风管可消耗一部分静压，可有效的减小噪音，如果对噪音要求更高的场所，则还需在送风管和回风管处加消声装置，如图4所示。风机盘管机外静压表机型标准型机外静压高静压型机外静压可选机外静压卧式暗装风机盘管机组（标准型）12Pa30Pa/立式暗装风机盘管机组（标准型）12Pa30Pa/卧式暗装风机盘管机组（B系列3排管）12Pa30Pa/卧式暗装风机盘管机组（4排管）30Pa/0～60Pa卧式暗装风机盘管机组（3+1排管）30Pa/0～60Pa3《中央空调工程设计常见问题汇编》风管机机外静压表机型机组制冷量（KW）机外静压备注FGR2.6H/A2～FGR5H/A220PaFGR6.5/A225PaFGR7.5/A2～FGR14/A230PaA2系列普通静压风管机FGR12H/A2～FGR14H/A2100Pa机组出场默认为低静压或者零静压B系列超薄风管机FGR2.3/B～FGR6.5/B0PaFGR2.6/E～FGR5/E20PaFGR6.3/E25PaE系列风管机FGR7.5/E～FGR14/E30Pa（3）对于办公、住宅、宾馆客房等对噪音有一定要求的场所，机组的回风宜采用后回风形式，接风管或静压箱回风，同时安装消声装置，如图4所示，而不宜采用下回风；图4机组安装平面图（4）尽量避免两台室内机紧密布置，造成噪音的叠加；（5）若条件限制不得不选择噪音过大的室内机，设计时应考虑降噪措施；（6）对于面积较大、层高较高的场所，尽量采用集中送风，并对机组本身增加消声减振措施，以及在送风管和回风管上增加消声装置。2、全热新风换气机设计常见问题现象一：某工程新风采用全热新风换气机处理新风，但新风入口与排风4《中央空调工程设计常见问题汇编》口布置太近，影响新风换气机的有效新风量，从而降低了室内空气品质，同时热回收效率也会下降，如图5所示。图5机组布置平面图原因：新风口与排风口太近，会使部分气流短路，一部分排风通过新风管道进入室内，使有效新风量有所减少，影响室内空气质量，达不到空调所需新风量的要求；一部分排风回灌室内，在减少有效新风量的同时，部分排风与新风混合也降低了新风的进气温度，因而新排风的温差减小，从而使新风换气机的热回收率降低；造成新风与排风短路的因素有：（1）设计者便于风管布置，没有按《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003的要求设置新风口与排风口，《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003第5.3.4条规定：进风口应低于排风口，同时应避免进风、排风短路。（2）建筑围护结构与甲方要求无法满足新风与排风口的合理布置，设计者为了符合建筑要求，方便布置风口而违反规范。整改措施：（1）按《采暖通风与空气调节设计规范》的要求，更改新风与排风口的位置，重新布置风管；5（2）在无法避免气流短路的条件下，设置导流风管或挡风板隔开新风口与排风口，避免新风、排风短路，对于我司产品新风入口和排风出口间距《中央空调工程设计常见问题汇编》至少要保证H≥4m。现象二：某工程设计的全热新风换气机的气流方向与产品的不一致，设计为气流交叉换热，而产品为并行换热，如图6所示。图6机组布置平面图（不合理）原因：若施工人员不弄清楚产品的新风与排风的气流方向，按设计图纸直接安装，很容易造成新风走排风管道，排风走新风管道，严重影响空调效果。造成气流方向不一致的主要原因是：设计者不熟悉格力产品，按市场上流行的产品设计。整改措施：更改设计图纸中的新风管与排风管的布置和气流方向，使施工图纸的气流方向与格力产品的气流方向一致，如图7所示。图7机组布置平面图（合理）3、风管弯头处或弯头较近处设置风口与分支6现象：某工程采用吊顶散流器下送风，沿墙壁布置回风口侧下回风，但有一送风管弯头处与弯头较近处设置送风管分支，如图8所示，造成分支管风量远小于设计值。《中央空调工程设计常见问题汇编》图8风管平面布置图原因：从风管弯头弯曲处的内曲面到直线部分，在风管宽度约8倍（导流叶片时约4倍）以下的位置上设置分支或者喷出口时，风量会不足（极端情况下不出风），一般尽可能延长直线距离（离弯头一定距离）设置风口或风管分支。设计者为了均匀布置回风口使气流组织均匀合理，而忽略了弯头与弯头较近的距离不宜设置风口或风管分支。整改措施：（1）更改弯头与弯头较近处的分支位置，分支与弯头要有一定的距离；（2）在弯曲处适当设置导流叶片，如图9所示；（3）在弯头处增设静压箱，如图10所示。图9风管平面布置图图10风管平面布置图7