一次风机检修文件包

华润电力（温州）有限公司版本：B编号：Q/CRPWZ-GL-214一次风机检修文件包检修性质：设备编号：检修单位：工作负责人：检修时间：编制：审核：批准检修文件包清单序号名称类别一检修工作任务单检修类别及检修时间工作许可检修后设备试运行计划检修前交底主要检修项目主要质量检验见证点分布二修前准备卡目的适用范围概述引用文件安全措施执行人员配备工具准备（包括专用工器具）材料及备品备件工作票准备三工作安全分析风险分析四检修施工现场安健环交底表风险交底五检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字六检修技术记录卡检修数据记录七异常/不符合项报告单异常/不符合项记录八安健环验收卡安全措施恢复、设备自身及环境状况九完工报告单检修中进行的主要工作检修中发现并消除的主要缺陷检修中更换的备品配件及数量尚未消除的缺陷及未消除的原因设备异动情况一、检修工作任务单设备名称：1．检修类别：A级B级C级其它计划检修时间：年月日至年月日2．工作许可：需要单独办理工作票电气第一种工作票电气第二种工作票热力第一种工作票热力第二种工作票动火工作票该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票其它工作许可条件3．检修后设备试运行计划：需要不需要4．检修前交底：1）设备概况：上次检修日期：运行小时：2）设备存在的问题：5．主要检修任务描述：1）、轮毂内部结构检查，叶柄轴承检查、加油2）、油箱底部放油清理、润滑油滤油后送检3）、油站液压油出口隔离门更换4）、风机动叶执行机构内部检查，驱动连杆检查、加油，螺栓紧固检查，开度校核5）、风机油站管路渗漏处理，油泵检查、联轴器、单向阀检查，油站冷油器解体检查、油滤网检查清洗，卫生清理6）、风机内低压油泵、高压油泵倒转情况检查、处理7）、风机出口挡板轴承检查、补油；挡板执行机构减速装置检查、换油8）、风机入口消音器杂物清理9）、风机叶片更换10）、叶片与机壳间隙测量11）、风机连轴器检查、对轮中心检查调整12）、风机出、入口风道、出入口膨胀节及支撑管检查、修复13）、电机轴瓦漏油检查、处理一、检修工作任务单6．主要质量检验见证点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W2---1风机叶片检查H2---1传动盖检查W2---2油站滤油器芯子清洗或更换H3---2动调中心找正W2---3冷油器水侧水压试验H3---3风机叶片开度检查：角度正确，内外一致W2---4风机风门挡板检查：动作灵活，开度正确H2---4电机轴瓦检查W2---5油系统试运：压力、振动等正常，无漏油、漏水、卡涩现象H2---5测量电机前后轴承箱外侧轴封密封间隙H3---6风机试运：各部温度、压力、振动合格，无异音二、修前准备卡1目的本公司一次风机由沈阳鼓风机通风设备有限责任公司生产，型号为AST-2030/1400，每台锅炉配两台一次风机分AB侧卧式对称布置。对一次风机及系统进行常规检查及检修，确保一次风机能正常投入运行，进而确保机组能随时满负荷运行。2适用范围适用于锅炉风烟系统一次风机及一次风管道系统的检查检修和消漏工作。3概述轴流式风机，型号AST-2030/1400,由沈阳鼓风机厂生产，风机转速为1490r/min，电机功率3400KW。4引用文件设备检修所需图纸与资料。序号图纸名称图纸编号1AST-2030/1400型一次风机图纸、AST-2030/1400型一次风机说明书。5安全措施执行5.1安全措施及检修工单□5.1.1严格执行《电业安全工作规程》。□5.1.2严格执行工单管理制度。□5.1.3逐项确认工单各项安全措施已执行。□5.1.4确认检修照明已装设。□5.1.5脚手架已搭设并经验收签字。□5.1.6确认监护人已到位。二、修前准备卡6、人员准备项目负责人工作负责人序号工作组人员姓名工种备注1）专责检修工2）检修工具有1000MW机组辅机中级检修工及以上资质或条件3）检修工具有1000MW机组辅机中级检修工及以上资质或条件4）检修工具有1000MW机组辅机中级检修工及以上资质或条件5）检修工具有1000MW机组辅机中级检修工及以上资质或条件6）7）8）9）10）11）12）13）14）15）16）17）18）19）20）21）二、修前准备卡7、工具准备（包括专用工器具）序号工器具名称型号规格工具编号存放位置检查结果1）千斤顶16T□2）两用扳手14、17□3）梅花扳手8-10□4）梅花扳手12-14□5）梅花扳手14-17□6）梅花扳手17-19□7）梅花扳手19-22□9）梅花扳手22-24□10）梅花扳手27-30□11）梅花扳手14-17□12）梅花扳手30-32□13）梅花敲击扳手55□14）开口扳41、46□15）棘轮扳手套筒头子30□16）轻型套筒套筒头子14\17\□17）重型套筒套筒头子30、36□18）撬棒□19）内六角扳手5\6\10\14□20）活络扳手8\10\12□21）专用支架□22）专用工具□23）手锤2P□24）大榔头□25）轴承加热器26）塞尺27）百分表28）外径千分尺0-25mm29）游标卡尺0-200mm30）钢直尺150mm31）锯弓32）铁柄螺丝刀33）外径千分尺0-25mm34）一字螺丝刀35）剪刀36）刮刀37）锉刀８″38）管子钳300、4508、材料及备品备件序号备件名称型号数量存放位置备注1）无水乙醇2瓶2）白布10G3）砂布#120、#100、#80各10张4）耐油橡皮H=4mm、H=6mm、H=8mm各3块5）白布带5卷6）防锈漆1KG7）清洗剂2KG8）松动剂1瓶9）生胶带5卷10）透平油#3290KG12）二硫化钼润滑脂1袋13）润滑脂70142KG14）9、工作票准备序号票种及票号是否合格备注1）______工作票（编号：）2）______工作票（编号：）3）______工作票（编号：）4）______工作票（编号：）5）______工作票（编号：）6）______工作票（编号：）7）______工作票（编号：）8）______工作票（编号：）9）______工作票（编号：）10）______工作票（编号：）三、工作安全分析单（JSA）JSA编号：部门：技术支持部工作内容：一次风机检修分析时间：分析人：监督人：部门负责人：基本操作步骤危险或存在的事故隐患控制措施1工作准备S未办理好工作票手续就开工。与运行人员到现场检查安全措施已正确地执行，办理好手续后，方可开工。H缺乏个人健康防护用品而作业对人身有伤害准备充分（耳塞、安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等）S所使用工器具不合格认真检查工器具、设备，确保工器具、设备的良好性能2起重S行车误操作认真检查行车的安全性能开行车前，确保行车轨道上没有任何障碍物严格遵守工业安全有关规定3解体S损坏设备风险防止碰撞设备H碰撞（挤、压、辗、打击等）风险穿戴好必要的防护用品（工作手套、安全帽、安全鞋、防护服等）；使用标准的、经检验标定合格的测量仪器、工具器件S工具伤人卡紧扳手，防止扳手脱开S机械伤害穿工作服，戴好手套，正确使用工具；系统隔离前禁止工作H大量润滑油，有火灾风险及时清理油及杂物\只可使用规定的清洗剂、润滑剂等4检查、检修S检查项目不正确，有疏漏按照《检修文件包》操作5安装S工具伤人卡紧扳手，防止扳手脱开6结束工作E工作结束前未对现场进行清理，造成环境污染结束工作后需将现场清扫干净，工具如数收回。安全保护措施与防护用品：□安全帽□安全鞋□安全带/绳□反光背心□一般劳工手套□灭火器□耳塞□防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦（或路障）□防尘口罩□塑胶手套□焊接手套□绝缘手套□绝缘靴□绝缘胶垫□绝缘杆□绝缘隔板□合格梯子□呼吸器□验电器、□携带型短路接地线□其他（）备注：四、检修施工现场安健环交底表一.检修施工地点及项目：安全技术交底人员（技术支持部）：检修施工现场负责人及成员：二.检修施工地点周围危险有害因素防范措施及要求三.检修施工地点周围重要设备、设施、管道阀门施工中注意事项四.事故的应急处置：五.作业中禁止行为：六.交底时间年月日时五、检修工序卡1工作准备□1.1.办理工单，系统隔离，放水降温。检修工作开始前，工作负责人与工作许可人、项目负责人应共同到现场检查相关工作票安全措施内容是否已正确执行。□1.2.检查准备好检修工具、消耗性材料。□1.3.做好工作需要的各项安全措施。2解体2.1风机本体部检修□2.1.1拆下4只M16人孔门螺丝，打开进出口人孔门。□2.1.2做好记号后，拆掉电机侧对轮罩壳。□2.1.3测量电机轴对轮的非簧片侧与电机后轴承箱端盖之间的距离a，并做好记录，以确保安装时能按此距离定位。□2.1.4测量电机侧对轮两侧簧片的轴向距离b，并做好记录。电机后轴承箱b中间轴a电机后轴承箱端盖A局部放大□2.1.5测量电机轴承箱轴封动环与端盖的轴向距离c，推算轴向间隙，测量动环与端盖的径向间隙，并做好记录。c风机轴承箱中间轴B局部放大□2.1.6分别测量南北两侧叶轮叶片的顶部间隙。开启动调油站，检查风机动叶是否有卡涩、异音。□2.1.7拆除机壳围带及中分面22只M24×120的内六角连接螺栓和4只定位销。利用中分面两边的4只顶丝将机壳上下结合面顶松。□2.1.8用电动葫芦吊起风机上盖，用专用撑杆撑住上盖或将上盖吊至零米平稳放置，底部五、检修工序卡用道木或脚手板铺垫。□2.1.9进入进气箱,拆除叶轮侧对轮的上部罩壳。□2.1.10用葫芦吊住风机侧中间轴防护罩，将防护罩割去一段。□2.1.11测量叶轮侧对轮两侧簧片的轴向距离，并做好记录。□2.1.12将找中心表架架好，百分表支在中间轴对轮上，测量对轮原始中心，并做好记录。□2.1.13测量动调原始中心，做好记录。□2.1.14风机轴承箱油站送电建立油压，选取一片叶片作为代表，分别在机壳叶片全关、全开、置处画出位置记号，同时在轮毂上的厂家标记处标出记号（很重要！）。完成标注记号后油站停电。□2.1.15旋转轮毂仔细倾听风机主轴承箱内部、两侧叶轮内部、动调头内部有无明显异声。□2.1.16宏观检查动调头进回油管、泄漏油管、传动轴及指示轴的联轴器簧片、螺丝有无磨损、漏油、裂纹及异位等情况。□2.1.17用专用支架托住中间轴。□2.1.18宏观检查风机轴承箱密封情况，风机轴承箱进回油管有无漏油现象。转子部件整体吊出和回装，配合厂家检修及起吊。□2.1.19叶轮叶片清理，测量间隙，叶片宏观检查。叶片表面应光滑平整，无裂纹，无严重缺口及凹痕。复紧检查叶片固定螺钉。见证人见证点检修班组监理业主代表W2---1□2.1.20拆除中间轴风机侧联轴器、拆除轴承箱测量线路、拆除动调头指示轴、驱动轴连接部分、吊好轴承箱、拆除轴承箱与机壳连接螺栓。吊起风机转子，放置在专用支架上。□2.1.21拆下传动盖（16.11），检查压盖（16.37）的螺钉（16.38）是否松动。见证人见证点检修班组监理业主代表H2---1□2.1.22恢复安装转子。□2.1.23检查对轮簧片应完好无损，发现裂纹须更换簧片。□2.1.24检查对轮螺销、垫片、隔片、扣紧螺母应完好，否则应更换。□2.1.25动调指示轴导向轴承清理检查，加油润滑。□2.1.26测量并调整电机轴对轮的非簧片侧与电机后轴承箱端盖之间的距离，以恢复到修前的状态，并做好记录。□2.1.27测量对轮两侧簧片轴向距离，以恢复到修前的状态，并做好记录。五、检修工序卡□2.1.28根据记号安装对轮螺丝。□2.1.29按下图架表，对轮中心复校找正，并做好记录。中心合格后复紧4只M36电机地脚螺丝。电机轴风机轴承箱中间轴找中心时按此架表方式进行□2.1.30轴承箱漏油检查，更换轴承箱油封，检查更换轴承，需要更换时吊出转子，将叶轮从轴上拆下。□2.1.31叶片转动机构轴承补油脂；推力盘传动接触部位及滑块各叶片位置较正检查补油脂、曲柄复紧检查补油脂。□2.1.32动调中心找正。见证人见证点检修班组监理业主代表H3---2□2.1.32恢复中间轴的防护罩。□2.1.33风机动叶调试并对发现的问题进行处理。风机轴承箱油站送电建立油压，仍旧选取先前