叉车维护保养制度

叉车维护保养制度3.2叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。3.3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。3.5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。3.5放去机油滤清器沉淀物。4一级保养4.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。23.4.2按照日常维护项目进行，并增添下列工作。23.4.2.1检查气缸压力或真空度。23.4.2.2检查与调整气门间隙。23.4.2.3检查节温器工作是否正常。23.4.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。23.4.2.5检查变速器的换档工作是否正常。23.4.2.6检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。23.4.2.7更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。23.4.2.8检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。23.4.2.9检查风扇皮带松紧程度。23.4.2.10检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。23.4.2.11由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。23.4.2.11.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。1923.4.2.11.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。23.4.2.11.3路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。23.4.2.11.4货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。23.4.2.12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。