工厂快速响应看板

序号日期/时间提出人问题点严重度项目/产品名称问题点描述12014.2.14李柏南8D博河022/023/0731.座垫022收缩、变形，导致难以安装。2.靠背023/073批量压伤，组装后外观不良。3.客户面临交期、停产风险。22014.3.04李柏南严重CVG前头枕23400头枕杆上有明细焊渣，客户1PC退货32014.3.04李柏南一般CVG前左背233921PC修补不良，导致客户抱怨批次不良（换货1PC)42014.3.06陈亮一般SV71M座腿托801011.灌注量过高2.反面欠料52014.3.10谢红升一般A01前右背50114产品底部翻边处缺一孔132014.5.26谢红升严重CVG小松背287背面欠料撕裂退货7PCS142014.5.26谢红升一般CVG小松座288背面欠料刀口处撕裂一般1027广优产品到客户端包装破损11122014.4.28谢红升2014.4.28谢红升2014.4.28谢红升严重SV71P头枕83220客户抱怨，P头枕头枕杆镀锌脱落10严重SV71前座861112014.4.18谢红升严重SV71P座83221客户抱怨装配有异响SV71K座85221客户抱怨1PC钢丝下沉72014.4.15李柏南严重2014.4.14谢红升一般CVG床垫23417反面脏污工厂快速响应看板（改善记录）6892014.4.24谢红升严重坦达二等右背贴合客户退货1PC，挂扣处凸出合绵高度客户抱怨，A面欠料，漏修补1PC.24H7D根本原因分析责任人遏制措施质量警示根本原因判定纠正措施执行误差检查检测分层审核1.产品阻燃特性与客户要求不符，工艺未严格控制。2.目前的包装、运输、仓储堆放导致压痕。3.退换产品处理不及时。4.取模人员作业手法不正确。1.赵东锋2.黄飞3.黄飞4.张四彦##############################来料不良，来料检验漏检李柏南3月4日3月4日##################修补人员作业手法不正确，修补处喷胶过多，导致硬化。1.李柏南2.张四彦3月4日3月4日3月7日3月8日3月8日1.化二发泡机不能满足此产品工艺要求2.模具设计缺陷1.赵东锋2.宁劲松3月7日3月7日##################1.模具漏此孔2.检验标准无此检验项目3.变更管理流程1.宁劲松2.李柏南3.陈亮##############################1.模具排气不良2.排气针粘模1.赵东锋2.李柏南##################6月9日######1.模具排气不良3.刀口处不平整有毛刺1.赵东锋3.李柏南####################################物流公司操作不当造成产品包装破碎黄飞########################1.来料未做检验2.生产过程中完检漏检1.李柏南2.李柏南############################################################无纺布与模具未贴合平整1.查方定2.谢红升######1.生产过程中未严格控制2.完检漏检1.张四彦2.李柏南######工厂快速响应看板（改善记录）目标时间，状态14D钢丝装配移位，合模时上模镶块碰到钢丝，导致钢丝下沉。########################1.谢红升2.张四彦3.赵东锋######1.骨架与合绵贴合移位2.完检漏检1.张四彦2.李柏南####################################5月8日5月9日5月9日1.工艺参数设定不合理2.作业员修补标准不明确1.赵东锋2.张四彦############5月9日######34D40D纠正措施有效性PFMEA/CP更新标准作业指导书经验分享######NANA######4月4日NANA4月9日4月8日NANA############NANA##################NA############NANA######NANA######NANA6月9日NA6月4日6月3日NANA######NANA############NANA######工厂快速响应看板（改善记录）目标时间，状态35D############NANA######6月4日NA######NANA######行动计划/对策预计完成时间实际完成时间1.工艺参数调整2.仓储储存方式改善3.及时换货4.取模人员手法教导1、2/142、2/153、2/224、2/221、2/142、2/153、2/224、2/221.通知供应商提交整改措施2.来料加强做进料检验1、3/42、3/121、3/42、3/121.质量警示，库存全检2.修补人员作业手法培训1、3/42、3/71、3/42、3/71.移至化一线生产2、模具优化、骨架优化1、4/182、3/201、4/182、3/201.模具修改2.完善检验标准3.修改管理流程1、3/162、3/113、3/191.3/162.3/113.3/201.制作质量提醒库存全检2.排气针保养欠料处加开排气槽1.5.272.6.61./.272.6/71.制作质量提醒库存全检2.反面加开排气槽两侧通孔1.5/272.6/81.5/272.6/91.检验人员培训2.要求供应商全检/我司做进料检验1.4/292.5/101.4/292.5/101.4/282.4/301.4/282.4/301.要求物流公司整改2.后续对物流公司进行索赔处理1.4/302.4/291.4/302.4/291.工艺参数调整2.修补标准培训1.4/162.4/231.员工教导2.库存全检，质量警示，检验员培训1、4/1624/221、4/152.4/163.4/231.4/152.4/163.4/23工厂快速响应看板（改善记录）1.库存全检，制作质量警示2.装框线人员作业手法培训3.模具框线槽上做防呆1.4/242.4/271.员工贴合手法教导2.库存全检，质量警示1.4/242.4/271.4/212.4/301.4/212.4/301.在附件上加MC，在模具上加磁铁2.库存全检，不良品处理客户问题关闭时间整体状态工厂快速响应看板（改善记录）