混凝土结构工程施工工艺标准1

混凝土结构工程施工工艺标准混凝土工程部分研讨培训大纲中建三局工程总承包公司2004年10月一、术语1.1、混凝土：广义的混凝土是以胶结料、粗、细骨料按比例配制成的人造石材。依其胶结料不同而分为不同品种的混凝土，冠以胶结料的名称，为“某某混凝土”通常说的“混凝土”是指以水泥为胶结料的混凝土。1.2、混凝土的组成成分：传统的混凝土是由水泥、水、砂、石四种材料组成。七十年代以来减水剂逐渐得到广泛的应用，成为了混凝土组分中不可或缺的第五种材料。矿物粉细掺合料最初的应用是为了节省水泥，在应用中显示了矿物粉细掺合料不仅可以取代部分水泥，而且在改善混凝土拌合物的施工性能、提高混凝土的耐久性方面有明显的作用。当前在工程建设中混凝土的耐久性已提到重要的议事日程，矿物粉细掺合料成为耐久性混凝土的重要的第六种组成成分。1.3、予拌混凝土：水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。与予拌混凝土相对应的是现场搅拌的混凝土。商务部、公安部、建设部、交通部于2003年10月16日以商改发（2003）341号文发出：《商务部、公安部、建设部、关于在城市城区限制禁止现场搅拌混凝土的通知》规定…“北京等124个城市其他省（自治区）辖市城区从2003年12月31日起禁止现场搅拌混凝土，从2005年12月31日起禁止在全国省辖市以上城市现场搅拌混凝土。”还规定：“……未经建设行政主管门批准的混凝土生产企业不得向社会供应予拌混凝土”，“从事予拌混凝土生产企业要建立完善的质量控制体系，在标准化管理、计量管理、工序控制、质量检验等方面严格执行有关规定，确保予拌混凝土的质量。”1.4、混凝土结构、现浇混凝土结构；以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和予应力混凝土结构等。现浇混凝土结构是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。1.5、施工缝：在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑（间隔时间超过初凝）的混凝土之间所形成的接缝。1.6、后浇带：在整体结构中为减少施工期间混凝土因温度变形、混凝土收缩与不均匀沉降而设置的临时性的变形缝。1.7、泵送混凝土：用混凝土泵（拖式泵或车泵）将混凝土沿管道输送到浇筑工作面的大流动性（坍落度不小于100mm）混凝土。1.8、大体积混凝土：混凝土结构的尺寸大到温度和收缩的影响已不可忽略，必须采取相应的技术措施，降低混凝土的水化热温升和收缩，控制温度·收缩应力和裂缝开展的混凝土。1.9、蓄热法：蓄热法是指冬季施工混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。1.10、保湿蓄热养护：大体积混凝土施工时，在浇筑完毕的混凝土表面立即用塑料膜等类不透水材料严密覆盖，防止水分蒸发，并覆盖保温材料，减少水化热散热控制混凝土内外温差和降温速率的养护方法。1.11、受冻临界强度：冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。1.12、等效龄期：混凝土在养护期间温度不断变化，在这一段时间内其养护的效果，与在标准条件养护达到效果相同所需的时间。（在同条件养护时，以600℃•d判断）1.13、补偿收缩混凝土；以膨胀剂取代部分水泥或采用膨胀水泥配制的具有膨胀性能的用于补偿混凝土收缩变形、减少无害裂缝或消除有害裂缝的混凝土。1.14、基准混凝土；与掺有掺合料、外加剂的混凝土相对应的，不掺该种掺合料、外加剂的混凝土，目的在于进行对关注的相关性能进行对比的混凝土。二、保证混凝土质量需要注意的几个方面：2.1、施工前的技术准备：1、在熟悉图纸、了解设计意图的前提下,积极提出深化、优化设计的合理化建议。2、根据工程的实际情况，按照现行的规范、规程和有关的技术标准制定有指导意义的、具有先进性、可行性的施工组织设计、作业设计并作好各级技术交底。2.2、在确保原材料质量的前提下，综合考虑技术经济效益，对原材料进行优选。尽可能的组织质量有保证、供应有保证的稳定货源。1、水泥：①、水泥是影响混凝土各项性能的关键成分之一。应按设计或技术文件规定的品种、级别组织供应。水泥进场时要对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行核对，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，合格的水泥方可使用。对质量有怀疑的水泥或出厂期超过三个月（快硬水泥为一个月）的水泥应进行复验，按复验结果使用。②.水泥进场后需进行复验的各项试验都需要一定的时间才能得出结果。因此，用于混凝土结构的水泥宜选用具有可靠信誉的生产厂家，根据需要成批量的供应。由于水泥成分的差异对水泥的性能可能有明显的影响，因此，不宜频繁地更换厂家或品种、等级。③、大规模连续浇筑的混凝土工程，即使是具有较大规模的予拌混凝土搅拌站，一座搅拌楼的水泥储存能力也可能不能满足每500t取样一组复验后方可使用的要求。因此，需要寻求一个在保证质量前提下，使相关的管理部门都能达成共识的可行的办法。④、水泥的碱含量不仅与防止碱骨料反应有关，为了改善混凝土的抗裂性，也应当注意水泥的碱含量（按Na2O+0.658K2O计）重要的工程不宜超过水泥质量的0.06%；或采取其他有效的技术措施。⑤、水泥按规定取样试验时，应同时密封存放一份样品，以备有争议时仲裁之用。2、掺合料掺合料是指粉煤灰、磨细高炉水淬矿渣、沸石粉、硅灰……等类磨细矿物粉料，掺入混凝土中，不但起到分散、填充的作用，而且更重要的是作为胶结料参与水化作用，可以在保证强度和抗渗等级的前提下，取代部分水泥，减少混凝土中毛细孔数量、改善毛细孔的分布状态，使混凝土的施工性能和耐久性得到明显的改善。最常用的掺合料是粉煤灰和磨细矿渣。①、用于混凝土中的掺合料应符合现行国家标准。其烧失量、需水比、细度及有害物质含量等指标都需要经过检验，确认符合质量要求方可使用。②、不同品种的掺合料应有明确的标识，在运输、储存过程中严禁与水泥及其他粉状材料混淆。③、掺合料的掺量需经试验试配确定。其最大的取代量应符合有关标准的规定3、粗骨料粗骨料应采用质地均匀坚固、粒形和级配良好、吸水率低、空隙率小的卵石或碎石。常用的有石灰岩、石英岩、花岗岩等。其质量和验收标准须符合规范的要求。处在冻融循环条件下的重要工程还要进行坚固性试验。骨料的碱活性会给混凝土结构带来极大的危害，严重降低结构的耐久性，因此，选用粗骨料时还需要确认是否有潜在的碱活性、活性程度，确定是否选用或在采取什麽措施的条件下方可采用。在粗骨料运输储存的过程中，要严防骨料受到有害物质污染，在工程实践中曾经发生过受污染骨料带来严重质量事故的案例。由于当前不少地方的骨料还处于小规模、分散供的状态，尤其要引起我们对骨料质量控制的高度重视。大规模的连续浇筑的混凝土工程应求寻具有相当规模和质量保证的货源。骨料中混入生石灰的混凝土块4、细骨料细骨料特别是泵送混凝土宜用级配良好的中砂，其含泥量、特别是泥块含量必须要符合标准的规定。同样要高度注意细骨料有无碱活性反应和活性程度，确定是否使用和在采取什麽措施的条件下使用。重要的工程严禁使用海砂。一般工程由于条件限制不得不使用海砂时，必须采取严格的质量检验制度，经过冲洗后的氯离子含量应低于砂干重的0.02%。使用氯离子含量超过0.02%，但低于0.15%的海砂，需要适当降低混凝土的水胶比、加大钢筋的保护层厚度，并配合使用化学阻锈剂。予应力混凝土一般不得使用海砂。5、外加剂外加剂是混凝土中掺量不多、对凝土性能有重大影响的组成成分，外加剂各项指标应符合《混凝土外加剂（GB8076——）》标准的规定。①、混凝土工程中使用减水剂需有厂家提供的应有推荐用量和相应的减水率、引气量、坍落度经时损失、凝结时间、主要化学成分、氯离子含量、碱含量以及掺合方法、储存条件及有效期、施工中应注意的事项等内容的产品性能说明和产品合格证。②、混凝土对外加剂有多种性能要求时，应使用厂家生产的合符要求的复合型减水剂，不可将不同性能的减水剂自行混用。③、减水剂与水泥、掺合料都可能存在是否适应的问题，因此，在材料品种发生变化时，减水剂的选用应作相容性试验，其掺量应在产品说明书推荐用量的基础上经试验试配确定。6、水混凝土拌制用水宜用饮用水，当采用其他水源时，应取样检验，水质应符合《混凝土拌合用水标准（JGJ63）》的规定。配筋混凝土不得采用海水作拌合用水。当混凝土可能处于氯盐腐蚀性环境中时，混凝土拌合用水中的氯离子含量宜不大于200mg/l。2.3、配合比设计根据设计要求的混凝土强度等级、性能要求、工程特点、施工部位、施工方法以及使用的原材料，委托有专业资质的试验单位在试验试配的基础上完成配合比设计。按配合比配制的混凝土不但要满足强度、抗渗等级和其它性能要求，还要满足施工性能的要求。施工性能主要用坍落度、扩展度、坍落度扩展度经时损失，凝结时间，等项指标量化。施工性能良好的混凝土拌合物的外观具有不泌水、不离析不堆积、不板结的特征。2.4、混凝土浇筑：在作好施工技术准备的前提下，通过施工项目的组织、管理，提供设备、物资、人力资源保证，作好施工过程的组织协调，保证施工组织设计和技术措施的准确实施，即时解决处理生产中出现的问题，保证混凝土按要求连续有序的进行浇筑，作到混凝土振捣密实、尺寸准确，外观良好。2.5、养护：混凝土浇筑后充分的保湿养护或保湿蓄热养护是保证混凝土强度和抗渗性能正常发展、控制混凝土裂缝发展、保证混凝土耐久性的重要环节，对于有特殊要求的混凝土结构（如请水混凝土等）尤为重要，一定要按照规范和施工方案的要求，在规定的时间内切实作好。三、作业条件3.1、技术准备：除上节提到的图纸会审设计交底，充分领会设计意图，积极提出深化和优化设计的合理化建议。制定施工组织设计技术交底之外。还须注意根据连续浇筑的混凝土量，准备足够现场取样和养护所需的试验设备和专职人员。3.2、材料和设备准备1、采用自拌混凝土需准备足够满足连续浇筑所需的原材料和计量、搅拌设备。采用予拌混凝土需落实供应能力（连续供应能力和单位时间能否满足混凝土最大需量的生产和运输能力——包括道路通行条件）、签定供应合同。2、常规设备的准备和输送泵、布料设备的准备（泵送能力、场地等）。3、养护材料的准备。3.3、劳动力准备。3.4、相关方面的协调工作业已进行，并已取得预期的效果。四、现浇梁板混凝土浇筑要点4.1、落实各项准备，确保安全施工：要严格执行安全规程的相关规定，除日常常规管理，特别要注意以下方面；1、支承架、脚手架安全：现浇梁板结构的模板支承架应有足够的承载能力，能承受混凝土及钢筋的重量、脚手架和模板的重量、施工设备和人员的荷载，在采用泵送施工时尤应注意，要确保施工过程中的安全；还要有足够的刚度不产生超过允许值的变形。脚手架要安全和方便操作。2、用电安全；混凝土施工用电从布线、电闸箱的设置、设备的漏电保护、操作人员的个人防护等方面严格执行安全操作规程的规定。需要由操作人员自行移动的照明设备，一定要采用低压行灯。3、设备使用安全：起重运输设备、输送泵、布料机等按规定定期检查、维修、保养，正确使用，带病作业、不超负荷作业、不违章作业。4.2、混凝土的搅拌和运输：1、计量：计量设备应经过校正，控制计量误差在允许范围内，混凝土性能对水和外加剂的掺量极为敏感，特别要严加控制，要注意按砂、石含水率及时调整用水量。2、混凝土搅拌：①、自拌混凝土宜用强制式搅拌机，搅拌最短时间根据搅拌机类型、容量和对混凝土坍落度的要求。而有所不同。应符合表16.6.2.3②、予拌混凝土根据搅拌站的设备能力而定，（一般是按60s为一盘混凝土的搅拌周期标注设备的生产能力），实际的搅拌时间以拌合均匀为度。：3、混凝土运输：①、按常规人工或机械吊运入模的混凝土，采用在现场自拌时，根据运距长短，可用机动翻斗车或翻斗汽车，予拌混凝土由混凝土运输车运至工作地点卸料，再由手推车或吊