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建筑工程施工工艺及质量标准第一节地基基础工程第二节砌筑工程第三节混凝土工程第四节钢结构工程第五节防水工程第六节装饰装修工程第一节地基基础工程一、地基工程1.地基处理方法地基处理的方法比较多,施工技术参数复杂,若缺乏地区施工经验,应在开工前进行施工工艺试验,取得合适的技术参数。(1)换填法1)砂石地基:先将基础下一定范围内承裁力低的软土层挖去,然后回填强度较大的砂、碎石,并夯至密实。所用材料,宜采用颗粒级配良好,质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。适用于处理透水性强的软弱黏性土地基,但不宜用量湿陷性黄土地基和不透水的黏性土地基。2)灰土地基灰土地基是将基础底面下一定范围内的软弱土层挖去,用一定体积比配合的石灰和黏性土拌和均匀。在最优含水量情况下分层回填夯实或压实而成。适用于处理l-4米厚的软弱土层。灰土的配合比一般为2:8或3:7(石灰:土),施工时应将灰土拌和均匀、颜色一致,并适当控制其含水量,现场检验方法是用手将灰土紧握成团,能够落地开花为佳;每层铺土厚度对压实效果影响比较大,具体参考表8-l;夯实后的灰土,要注意在3天内不得被水浸泡。表8-1灰土最大虚铺厚度(2)强夯法强夯地基是用起重机械将重锤吊起从高处自由落下,给地基以冲击力和振动,从而提高地基土的强度并降低其压缩性的一种有效的地基加固方法。该方法具有效果好速度快、节省材料、施工简便.但施工时噪声和振动大等特点。适用于碎石土,砂土,黏性土、湿陷性黄土及填土地等的加固处理。(3)振冲法振冲地基,又称振冲桩复合地基,是以起重机吊起振冲器,启动潜水电机带动偏心块,使振冲器产生高频振动,同时开动水泵.通过喷嘴喷射高压水流成孔,然后分批填以砂石骨料形成一根根桩体,桩体与原地壤构成复合地基,以提高地基的承载力,减少地基的沉降量和沉降差的一种快速、经济有效的加固方法。一般包括成孔,清空,填料,振密等施工过程。适用于处理黏性土、砂土,粉土,饱和黄土及人工填土等。(4)深层搅拌法深层搅拌地基是利用水泥、石灰等材料作为固化剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理、化学反应,使软土硬结成具有一定强度的优质地基。适用于加固较深较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高旦地基承载力不大于120kPa的黏性土地基,对超软土效果更为显著。搅拌施工过程中,尽可能连续进行,中断时间不超过水泥初凝时间;基底搅拌桩进行强度检验时,应取90天后的试件进行;水泥土搅拌桩的“水泥用量”、“桩顶标高”、“垂直度”等施工质量指标可以随意抽查检验,但至少应抽查20%。(5)高压喷射注浆法高压喷射注浆地基是型用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放置预定位置,以高压使浆液或从喷嘴中射出,边旋转边喷射的浆液,使土体与浆液搅拌混合形成一固结体,可以明显提高地基强度。▲2.地基处理质量验收标准(1)砂、石子,水泥,石灰等原材料的质量检验项目、批量和检验方法应符合国家现行标准的规定。(2)地基施工结束,宜在一个间歇期后,进行质量验收,间歇期有设计确定。(3)检验数量。1)对灰土地基,砂和砂石地基,强夯地基、注浆地基竣工后的强度或承载力必须达到设计要求的标准。检验数量:每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点;3000m2以上工程,每300m2至少应有1点;每一独立基础下至少有1点。基槽每20延米应有1点。2)对水泥土搅拌桩地基,高压喷射注浆桩地基、振冲桩地基,其承载力检验,数量为总数的o.5%—1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%-1%,但不应少于3根。(4)质量检验标准。表8-3、表8-4、表8—5、表8-6、表8-7分别列出了常见地基处理的质量检验标准。二桩基础二桩基础桩基础一般有桩和桩顶的承台组成,是深基础的一种形式。按施工方法分为预制桩和灌注桩,灌注桩常见的有钻孔灌注桩(如泥浆护壁成孔灌注桩),人工挖孔桩,沉灌注桩。按桩的承载性质不同可分为摩擦型和端承型桩。按成桩方式可分为挤土桩(如预制桩),非挤土桩,部分挤土桩。1混凝土预制桩钢筋混泥土预制桩主要有实心桩和预应力管桩(空心)两种。沉桩方式有锤击式,振动式和静力压桩。混凝土预制桩的施工,主要包括预制、起吊、运输、堆放、沉桩等施工过程。(1)预制桩制作预制桩钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊,同一截面内主筋接头不得超过50%,桩顶1m内不应有接头;桩的混凝土强度等级应不低于C30。浇筑时从桩顶向桩尖进行,应一次浇筑完毕,严禁中断。制作完后应洒水养护不少7d,上层桩制作应待下层桩的混凝土强度达到设计强度的30%,才可进行。(2)预制桩起吊、运输和堆放桩身强度达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输。桩在起吊和搬运时,必须做到吊点符合要求,设计无要求时,则应符合最小弯矩原则堆放层数一般不宜超过4-层。(3)沉桩工艺钢筋混凝土预制桩的沉桩方法有锤击法、振动法、水冲沉桩法、钻孔锤击法、静力压桩法等。1)锤击法沉桩:锤击法沉桩简称锤击法,又称打入法,是利用桩锤的冲击力克服土体对桩体的阻力使桩沉到预定深度或达到持力层。①沉桩工艺预制桩施工的工艺流程为:桩机就位——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查验收——移机至下一个桩位。沉桩宜重锤低击,沉入初期应缓慢地、间断地试打,在确认桩中心位置及角度无误后再转入正常施打,打桩期间应经常校核检查桩机导杆的垂直度或设计角度。②沉桩顺序群桩施打前,应根据桩群的密集程度,桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序,可选用如下的打桩顺序:逐排打设、自中间向两侧对称打设、自中间向四周打设等。当桩规格、埋深、长度不同时!宜“先大后小、先深后浅、先长后短施打。当一侧有毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。2)静力压桩法静力压桩适用于软土.淤泥质土中沉桩。施工中无噪声、无振动、无冲击力,与普通打桩和振动沉桩相比可减小对周围环境的影响,适合在有防震要求的建筑物附近施工。常用的静力压桩机有机械式和液压式两种。静力压桩施工程序为:测量定位——桩机就位——吊桩插桩——桩身对中调直——静压沉桩——接桩——再沉桩——终止压桩——切割桩头2.灌注桩(1)沉管灌注桩。沉管灌注桩,又称套管成孔灌注桩、打拔管灌注桩,施工时是使用振动式桩锤或锤击式桩锤将一定直径的钢管沉入土中形成桩孔,然后在钢管内吊放钢筋笼,边灌注混凝土边拔管形成灌注桩体的一种成桩工艺。它包括振动沉管灌注法,锤击沉管灌注法等。1)振动沉管灌注桩①施工顺序桩机就位--振动沉管--混凝土浇筑--边拔管边振动--安放钢筋笼或插筋。②施工方法振动沉管施工法一般有单打法,反插法,复打法等,应根据土质情况和荷载要求分别选用,单打法适用于含水量较小的土层,反插法及复打法适用于软弱饱和土层。2)锤击沉管灌注桩锤击沉管施工法,是利用桩锤将桩管和预制桩尖(桩靴)打入土中.边拔管、边振动、边灌注混凝土,边成桩,与振动沉管灌注桩一样。锤击沉管灌注桩也可根据土质情况和荷载要求每,分别选用单打法、复打法、反插法、采用复打法施工时,必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。锤击沉管灌注桩施工顺序:桩机就位—锤击沉管——首次浇注混凝土一边拔管边锤击——放钢筋笼浇筑成桩(2)人工挖孔灌注人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔,然后安放钢筋笼,浇筑混凝土成桩。人工挖孔灌注桩的特点是设备简单,工艺简便,对周围环境影响小,施工费用低;能满足一柱一桩的要求,是目前大直径灌注桩施工的一种主要工艺方式,人工挖孔桩的直径最小不宜小于800mm,一般为1000——3000mm,桩底一般都扩底,但扩底不应大于桩身直径的3倍。(3)钻孔灌注桩常用的有泥浆护壁钻孔灌注桩:用钻孔机械进行灌注桩成孔,为防止塌孔,在孔内用相对密度大于1的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺,此种成孔方式不论地下水位高低的土层都适用,泥浆具有排渣和护壁作用。施工工艺流程如下测定桩位埋设护筒钻孔泥浆沉淀池制备护壁泥浆吊放钢筋笼第一次清孔质量检查灌注桩施工吊放导管第二次清孔钢筋笼制作泥浆处理排放桩机就位钻孔灌注桩施工工艺流程2)质量控制要点①根据地质条件和地下水位情况控制好泥浆密度和粘度,防止塌孔。发现塌孔,首先应保持孔内水位,如为轻度塌孔.应首先探明位置,将砂和黏土混合物填到塌孔位置以上1—2m,如塌孔严重,应全部回填,待回填物沉淀密实后低速进尺。②为保证混凝土浇筑质量和施工顺畅,水下灌注混凝土应采用导管法施工,应控制导管在混凝土埋深宜为2-6m。③桩顶嵌入承台内的长度不宜小于50mm。3.桩基检测与验收(1)桩基检测桩基工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量,承裁力检验。桩身质量检测常用的方法有小应变、声波透射法、抽芯法等。承载力检测常用的方法有动力参数法、静载试验等。对地基基础设计为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩应采用静荷载试验方法进行承载力检测。小应变检测时,被测桩应凿去浮浆,平整桩头,切除外露过长的主钢筋,检测不少于桩数的3%;声波透射法检测前应预埋检测管.检测管应封底,且相互平行;桩径1.Om以内应埋双管,桩径1.0—2.5m应埋三根管,桩径2.5m以上应埋四根管。桩基检验结果不符合要求的,在扩大检测范围和分析原因后,由设计单位核算认可或出具处理方案进行加固处理。(2)质量检验标准(1)裳用桩的质量检验标准分别见表8-8、表8-9、表8-10、表8-11、表8-12。②每浇筑50m3混凝土必须留设1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须留设1组试件。三、土方工程土方工程包括排水、降水等准备工作和辅助工作。主要施工过程有土的开挖、运输、填筑、平整和压实。1、土的工程分类根据开挖难易程度将土分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石特坚石共八类。2.施工降排水包括排除地面水和降低地下水.,(1)地面排水。地面水的排除通常采用设置排水沟、截水沟或修筑土堤等设施来进行。应尽量利用自然地形来设置排水沟,以便将水直接排至场外,(2)降低地下水。为了防止边坡塌方和地基承载能力的下降,必须做好基坑降水工作。降低地下水位的常见方法有集水井降水法、和井点降水法两种。1)集水井降水法一般宜用于降水深度较小且地层为粗糙上层或黏性土时。2)井点降水法一般宜用于降水深度较大,或土层为细砂、粉砂及软土地区。井点系统的布置应根据基坑平面形状与大小、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求等确定;当基坑或沟槽宽度小于6m、,水位降低值不大于5m时,可用单排线状井点,布置在地下水流的上游一侧;当沟槽宽度大于6m或士质不良,宜用双排井点。面积较大的基坑宜用环状井点。3、土方开挖及回填常用的土方机械有:推土机、铲运机、单斗挖土机、装载机、压实机械等。(1)土方开挖。1)推土机:多用于场地清理和平整、开挖深度1.5m以内的基坑,填平沟坑,以及配合铲运机挖土机工作等。推土机常用施工方法有下坡推土、并列推土、槽形推土。2)正铲挖土机:正铲挖土机的挖土特点为“向前向上,强制切土”,一般适用于开挖停机面以上的一--三类土。3)反铲挖土机:反铲挖土机的挖土特点为“后退向下,强制切土”一-般适用于开挖停机面以下的一--三类土4)抓铲挖土机:抓铲挖掘机的挖土特点为“直上直下,自重切土”,抓铲挖土机挖掘力较小,一般适用于开挖停机面以下的一--二类土,可以‘用于开挖窄而深的基坑、挖去水中淤泥等。(2)土方填筑与压实1)为了保证填方工程强度和稳定性方面的要求。必须正确选择填土的种类和填筑方法,填方土料应符合设计要。碎石类土、砂土和爆破石渣,可用作表层以下的填料。当填方土料为黏土时,填筑前应检查其含水量是否在控制范围内。含水量大的黏土、含大量有机质的土以及淤泥、冻土、膨胀土等
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