筏板基础大体积砼施工方案1

筏板基础大体积砼施工方案1编制依据1．1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021．2《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-20041．3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021．4《混凝土质量控制标准》GB50164-921．5《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-901．6《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-951．7《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-871．8《混凝土结构试验方法标准》GB50152-921．9《早期推定混凝土强度试验方法》JGJ-15-831．10《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-991．11《普通混凝土配合比设计规程J》GJ55-20001．12《建筑用砂》GB/T14684-20011．13《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-921．14《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-20011．15《普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法》JGJ53-921．16《混凝土拌合用水标准》JGJ63-891．17《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20031．18《混凝土减水剂质量标准和试验方法》JGJ56-841．19《混凝土矿物掺合料应用技术规程》DBJ/T01-64-20021．20《混凝土中掺用粉煤灰的技术规》程DBJ01-61-20021．21《混凝土粉煤灰应用技术规范》GBJ146-901．2《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95-20052工程概况2.1建筑、结构设计概况：基础科研楼位于**省**市**路，属一类高层建筑，建筑耐火等级：一级。结构形式：框架—剪力墙结构。抗震设防等级：7度。建筑使用年限：50年。地下防水等级为I级，屋面防水等级为II级。本工程为高层办公楼，地下2层，地上22层。其室外地面至女儿墙高度为84。25M。本工程地下二层平时为汽车库，战时为掩蔽所。地下一层设消防水池及消防泵房等设备用房。地上部分为办公用房。该工程基础采用筏板式基础,底板砼为C30，主楼筏板抗渗等级S6，裙楼底板抗渗等级为S8，地下室外墙C50S8、水池池壁抗渗等级C50S8，所有有抗渗等级的砼要求添加高性能高效膨胀剂。混凝土7天限制膨胀率≥0.025%。2.2大体积混凝土工程特点及难点2.2.1设计防水等级为一级，因此地下室底板和外墙混凝土的防裂尤为重要。2.2.2施工场地十分狭小，地下室开挖边线距离施工办公用房、钢筋作业棚较近，基坑四面均为护坡桩且较深。基坑周边要避免集中荷载，给混凝土泵的布置和混凝土的运输带来很大困难。2.2.3工期紧迫：本工程地下结构要求3个月内完成，基础底板必须控制在20天以内。2.2.4根据进度安排，基础底板将在10月份进行。根据往年郑州市气象资料显示，10月份室外大气温度15℃～25℃2.2.6工程量大：本工程底板厚度分别为0.4米、1.4米、1.8米，混凝土浇筑量约为2430m3。2.3大体积混凝土裂缝产生的原因2.3.1水泥水化热水泥在水化过程中产生大量的热量，是大体积混凝土内部热量的主要来源。大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集在结构内部不宜散失，使混凝土内部温度升高，混凝土内部的最高温度，大多发生在浇筑后的3～5d，当混凝土的内部与表面温差过大时，会产生温度应力，当混凝土的抗拉强度不足抵抗温度应力时，便开始产生温度裂缝。是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。2.3.2约束条件结构在变形时，受到一定的抑制而阻碍变形，当早期温度上升产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力，由于混凝土弹性模量小，应变和应力松弛度大，使混凝土与地基连接不牢固，因而压应力较小，当温度下降时，产生较大拉应力，若超过混凝土抗拉强度，混凝土就会出现垂直裂缝。2.3.3外界气温的变化混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热情况三者叠加。外界温度越高，混凝土的浇筑温度也越高。外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差应力，造成混凝土出现裂缝。2.3.4混凝土的收缩变形混凝土的拌合水中，只有20%是水化热所必须的，其余80％被蒸发。大量水份的蒸发引起混凝土体积的收缩，从而会产生裂缝。3施工部署3.1质量目标3.3.1质量方针：塑造精品工程，提供满意服务。3.3.2工程质量目标:合格，争创“中州杯”。3.2混凝土工程部署3.3.1项目部成立大体积混凝土施工领导小组。选择、确定商品混凝土搅拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解决大体积混凝土施工过程中遇到的问题，及时做出正确的决策，采取有效措施，预防、控制裂缝产生，确保大体积混凝土工程质量。3.3.2本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土，为确保混凝土浇筑的连续性，必须选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的商品混凝土搅拌站，对搅拌站使用的原材料进行考察，确保原材料符合国家现行标准的规定。商品混凝土供应厂家经过考察确定，经监理认可后方可使用其产品。3.3.3为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题，采用泵送混凝土施工技术。共配备1台37M车泵，实际输送速度达60m3/h；1台48M车泵，实际输送速度达70m3/h均设置在现场南侧基坑上，混凝土通过竖向及水平输送管输送至作业面。3.3.4在施工技术上，提前从选料、配合比设计、施工方法及工艺的选定和测温、保温养护等考虑，采用综合性的措施，有效控制和克服大体积混凝土的裂缝。3.3.5加强内部协调，各部门提前做好工作部署，对可能会出现的问题预先提出解决的办法。施工过程中各职能部门应密切配合，团结协作，搞好各项工作。3.3.6提前做好与建设单位、周围居民、政府等有关部门的外部协调工作，确保施工保质保量连续施工完毕。3.3.7提前与交通主管部门取得联系，取得他们的支持与帮助，做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。4施工准备4.1技术准备4.1.1技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底，明确对商品混凝土的技术要求，进行资质备案。并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档。要求搅拌站按标准提供其全套商品混凝土技术保证资料。4.1.2技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计单位进行确定。针对工程特点，明确施工方案，制定施工方法、施工步骤，保证混凝土浇筑均衡性和连续性。4.1.3对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标，制定切实有效的温控技术措施，确保将混凝土的应力值控制在允许范围之内。4.1.4提前绘制测温点平面布置图，将测温点布置到位，并进行保护，确保温度测量工作正常。4.1.5工长对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习，特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训，勤于检查混凝土输送泵及泵管连接，确保泵管连接安全可靠，并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。建立责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。混凝土罐车进场后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。4.1.6现场设置标养室、试验室，水电线路配合作业，试验设备明细表如下：序号仪器名称单位数量设置1温控仪台1试验室内2混凝土试模组6试验室内3混凝土抗渗试模组4试验室内4振动台台1试验室内5坍落度筒套1试验室内6高低温度计支2现场7钢板尺把2现场4.2人员准备4.2.1施工管理人员：项目经理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备现场协调、混凝土工长、质检员、试验工、放线工、电工、测温记录等人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。4.2.2施工操作人员：选择具有一级施工资质的施工队伍，配足人员，确保施工顺利进行。序号工种人数序号工种人数1混凝土工126现场指挥22架子工157交通指挥13抹灰工108混凝土泵工64木工59电工25钢筋工64.2.3人员要求：4.2.3.1管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。4.2.3.2施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。4.2.3.3试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。4.3机具及材料准备4.3.1搅拌站准备4.3.1.1商品混凝土搅拌站确保站内机械设备完好，确保大体积混凝土施工连续、稳定。4.3.1.2原材料储备充足，确保原材料供应稳定可靠。4.3.1.3如搅拌站使用散装水泥，为尽量降低混凝土的出机温度，大体积混凝土施工中使用的水泥要提前24小时进入搅拌站筒苍，杜绝随上料随使用的情况发生。4.3.2施工单位准备4.3.2.1施工所需各种设备、材料按计划组织进场。4.3.2.2主要机具及材料名称型号数量汽车泵48M1台汽车泵37M1台混凝土泵管125mm100m塑料布0.1mm1800m2振捣器插入式10根棉毛毡1800m2彩条雨布1800m2对讲机3对铝合金大杠4m4根铝合金大杠3m4根架子管φ48*3.5mm3t4.3.2.3其它工具：手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺（控制混凝土浇筑厚度）、电闸箱、串筒、溜槽等。4.4现场准备4.4.1施工前混凝土工长带领班组操作人员熟悉工作环境，确定振捣位置，保证振捣棒等工具落实到位。4.4.2浇筑混凝土前，膨胀加强带的钢丝网支设，墙体止水钢板、止水带、止水条等安放就位。检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后，办理隐检、预检、交接检，并填写混凝土浇灌申请书。审批合格后报监理，取得同意后方可浇筑。4.4.3浇筑前检查并清理基础底板内残留杂物。4.4.4轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。4.4.5检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。4.4.6浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕，并有良好的安全措施。4.4.7计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手段。4.4.8浇筑申请得到批准，汇同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行质量鉴定。4.4.9混凝土拖式泵和水平及竖向泵管安装到位、牢固可靠，泵管支架有足够的强度和刚度。所有机具在浇筑前进行检查和试运行，配备专职技工，随时检修。4.4.10混凝土泵设置处，要求场地平整坚实，供料方便，尽量靠近浇筑地点，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。在混凝土泵作业范围内，设置配电箱，详见《临电施工方案》。4.4.11材料部门提前做好有关材料的进场工作，确保施工顺利进行。4.4.12加强气象预测预报联系工作，保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。4.4.13加强现场指挥和调度，避免车辆拥挤堵塞。在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。浇筑场内设置调度人员，负责调度进场的罐车停靠在适宜的拖式泵边，以防出现窝泵，抢泵的情况。5基础底板大体积混凝土施工5.1工艺流程泵机试运转→搅拌站供货→核实混凝土配合比、开盘鉴定，混凝土运输单→检查混凝土质量、坍落度→输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁→输送混凝土→分层浇筑→振捣→抹面→扫出浮浆、排除泌水→养护→测温→成品保护。5.2混凝土原材料、配合比、预防碱集料反应要求5.2.1混凝土原材料要求水泥：符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的现行国家标准。本工程拟选用P.O32.5普通硅酸盐水泥。控制水泥中发热量和发热速度最快的C3A的含量在7%以下。所用于拌合混凝土的拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土不应产生以下有害作用：①影响混凝土的和易性和凝结；②有损于混凝土的强度发展；③降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；④污染混凝土表面。砂选