高倍数泡沫灭火剂检验规定

高倍数泡沫灭火剂GA31—92中华人民共和国公安部1992—04—04批准1993—01—01实施1主题内容与适用范围本标准规定了高倍数泡沫灭火剂的产品类型、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于能与淡水或海水配制泡沫混合液，用于扑救非水溶性可燃、易燃液体及一般固体火灾的高倍数泡沫灭火剂。2产品分类按使用温度分类：a．普通型：使用温度范围在－5～40℃；b．耐寒型：使用温度范围在－10～40℃；c．超耐寒型：使用温度范围在－20～40℃。3技术要求3．1一般技术要求3．1．1泡沫液应是均相液体。3．1．2泡沫液被水稀释后对生物无明显毒性，其中的表面活性剂易被生物降解，对环境无污染。3．2主要技术要求高倍数泡沫灭火剂的性能应符合表1中所规定的技术要求。表1序号项目技术指标1密度(20℃)，g／cm30.90～1.202粘度(使用温度下限)，mpa·s≤2203流动点，℃普通型≤－7.5耐寒型≤－12.5超耐寒型≤－22.54pH值(20℃)6.5～9.05沉降物(20℃)，％(V／V)老化试验前≤0.10老化试验后≤0.206沉淀物(20℃)，％(V／V)老化试验前≤0.20生成的悬浮物应能通过孔径为0.18mm平织铜网老化试验后7闪点，℃生产厂申请值±58腐蚀率，mg／(d·dm2)A3钢片≤15LF21铝片≤159发泡倍数(20℃)老化试验前、后≥5001025％析液时间(20℃)，min老化试验前、后≥3.011B类火灭火性能老化试验前、后供泡时间，min2.5灭火时间，min≤2.512A类火灭火性能老化试验前、后供泡时间，min5.0灭火时间，min≤5.0复燃时间，min≥10.04试验方法4．1密度4．1．1仪器精密密度计：量程0.900～1.200g／cm3；温度计：量程0～50℃，分度值0.5℃；量筒：250mL或100mL；恒温水浴：控温精度±1℃。4．1．2试验步骤4．1．2．1将恒温水浴调至20±1℃。4．1．2．2把混合均匀的被测泡沫液慢慢注入干燥、洁净的量筒中，如有气泡产生，应静止放置，待气泡升至液面，用滤纸刮去，并垂直放入恒温水浴中，使泡沫液面低于水浴液面。4．1．2．3待泡沫液恒温至20±0.5℃时，手持洁净的密度计上端慢慢放入泡沫液中，当密度计稳定后读数。4．1．3结果取两次试验结果的平均值作为测定结果，两次试验结果之差不得大于0.002g／cm3。4．2粘度4．2．1仪器旋转粘度计：转盘量程0～100，精度±5％；凝固点温度计：量程－30～60℃，分度值1℃；高型烧杯：250mL；量筒：25mL、250mL各一个；半导体冷阱：控温精度±1℃；50％乙醇水溶液。4．2．2试验步骤4．2．2．1按仪器使用说明书把粘度计安装调试好，把混合均匀的20mL泡沫液慢慢注入套筒中，将附加器和套筒装在粘度计上，使套筒浸没在半导体冷阱50％乙醇水溶液的介质中。4．2．2．2将半导体冷阱温度控制在被测泡沫液的使用温度下限，选择适宜的转速，待泡沫液恒温后进行测定，测定时指针的指示值应在20～90刻度之间。4．2．2．3如果指针超出上述的刻度范围时，应选用1号转子和相应的转速，将混合均匀的200mL泡沫液注入250mL高型烧杯中，按上述的方法进行测定。待指针稳定后读数，读数乘以转子的相应系数，即为泡沫液粘度值。4．2．3结果取两次试验结果的平均值作为测定结果，两次试验结果的误差不得超过仪器本身误差。4．3流动点4．3．1仪器半导体凝固点测定仪：致冷温度－50℃，控温精度±1℃；凝固点温度计：量程－30～60℃，分度值1℃；磨口凝固点测定管；50％乙醇水溶液。4．3．2试验步骤4．3．2．1把装有适量的50％乙醇水溶液的凝固点测定管放入半导体凝固点测定仪的冷却室内，启动测定仪，控制温度低于被测泡沫液类型指标20℃。4．3．2．2在干燥、洁净的凝固点测定管的内管注入混合均匀的泡沫液，液面距内管底部约50mm左右，并把内管装入外管中。4．3．2．3用软木塞或橡胶塞把凝固点温度计固定在内管中央，使温度计毛细管下端浸入泡沫液面下3mm。4．3．2．4当内管泡沫液温度降至5℃时开始观察泡沫液流动情况，每降低2.5℃观察一次。方法是把内管从外管中取出，使其倾斜，如果泡沫液流动则立即放回外管中(每次观察不得超过3s)，继续降温，做丁一次观察，当泡沫液降至某一温度，取出内管倾斜观察，泡沫液不流动时，在5s内反复倾斜仍无任何流动则记录此温度，并由此上推2.5℃即为泡沫液的流动点温度值。4．3．3结果每个样品做两次试验，两次试验结果之差不超过2.5℃，如果超过2.5℃时，应进行第三次试验，取其较高的值作为测定结果。4．4pH值4．4．1仪器、试剂酸度计：范围0～14pH，精度0.1pH；烧杯：50mL；温度计：量程0～50℃，分度值0.5℃；容量瓶：250mL；实验室用水规格二级水；pH基准试剂(市售品)：四硼酸钠(Na2B4O7·10H2O)……pH9.182(25℃)混合磷酸盐(KH2PO4和NaH2PO4等摩尔混合物)……pH6.864(25℃)邻苯二甲酸氢钾(KHCaH4O)……pH4.003(25℃)4．4．2准备工作4．4．2．1用pH基准试剂和实验室用水规格二级水配制好250mL缓冲溶液。4．4．2．2调试好酸度计。4．4．3试验步骤4．4．3．1将35mL被测泡沫液注入干燥、洁净的烧杯中。4．4．3．2将电极浸入盛泡沫液的烧杯中。4．4．3．3调整被测泡沫液温度至20±0.5℃时，测定搅拌均匀的泡沫液pH值。4．4．4结果取两次试验结果的平均值作为测定结果，两次试验结果之差不得大于0.1pH。4．5沉降物4．5．1仪器电动离心机，转速为2000r／min以上；锥形刻度离心试管：容量50mL，锥部刻度分度值0.1mL。4．5．2试验步骤4．5．2．1在两个干燥、洁净的50mL离心试管中，分别装入50mL摇混均匀的被测泡沫液。4．5．2．2将离心试管中的泡沫液恒温至20±1℃，然后将其对称地装入离心机的试管套中，盖好离心机盖。4．5．2．3启动离心机，调节转速至2000r／min，离心分离15min。4．5．2．4取出离心试管，观察每管的沉降物的体积(以mL计)，其和即为沉降物的体积百分数。4．5．3结果取两次试验结果的平均值作为测定结果。4．6沉淀物4．6．1仪器、材料电动离心机；转速为2000r／min以上，锥形刻度离心试管：容量50mL，锥部刻度分度值0.1mL；温度计：量程0～100℃，分度值1℃；移液管：容量10mL，分度值0.01mL；平织铜网：孔径0.180mm；量筒：100mL；配制人工海水(按m／m)：氯化镁(MgCl2·6H20)1.10％氯化钙(CaCl2·2H20)0.16％氯化钠(NaCl)2.50％无水硫酸钠(NazSO4)0.40％蒸馏水(H20)95.84％4．6．2试验步骤4．6．2．1配制泡沫混合液：用移液管取测定沉降物后的上层清液，6％型取6mL、3％型取3mL、1.5％型取1.5mL，放入干燥、洁净的100mL的量筒中，用人工海水稀释至100mL。4．6．2．2调整泡沫混合液混度为20±1℃，并静置10min后按4．5．2条进行试验。4．6．2．3如有悬浮物生成，用孔径为0.180mm平织铜网过滤，观察是否通过。4．6．3结果取两次试验结果的平均值作为测定结果。4．7闪点4．7．1仪器闭口式闪点测定仪；闪点用温度计：量程0～200℃，分度值1℃；可燃气罐和接管。4．7．2试验步骤4．7．2．1将被测泡沫液注入闪点测定仪的试料杯中至刻度线，固定在加热器中，盖好后插入闭口闪点温度计，接好点火燃气接管。4．7．2．2接通电源，打开加热和搅拌开关，开始加热要均匀升温，并定期进行搅拌。4．7．2．3当泡沫液温度升至40℃时，点燃可燃气火焰喷嘴，调节火焰为球形，升温速率控制2～3℃／min。并不断搅拌，每隔1℃打开试料盖边窗一次，每次时间不超过1s，点火试验一次，观察是否有蓝色明显火焰显现，找到该泡沫液的预测闪点值。4．7．2．4重复上述操作，当温度升至预测闪点值前10℃时，每隔1℃作一次点火试验，当边窗内有明显蓝色火焰闪现时，读出温度计读数，即为泡沫液的闪点值。4．7．3结果每个样品进行两次试验，两次试验结果之差不超过1℃，如果超过1℃应进行第三次试验，然后取其较低的值作为测定结果。4．8腐蚀率4．8．1仪器、设备、材料砂纸：200号、400号；硬毛刷；游标卡尺：量程0～150mm，精度0.02mm；精密天平：量程0～200g，精度0.2mg；磨口瓶：规格125mL；电热鼓风干燥箱：控温范围0～200℃，精度土2℃；试片：材质——A3钢片、LF21铝片，规格——75mm×15mm×1.5mm；丙酮；氯化钙干燥器；10％柠檬酸氢二铵水溶液：磷酸—铬酸水溶液：85％磷酸35mL加无水铬酸20g，用水稀释至1L。4．8．2试验步骤4．8．2．1取钢片和铝片各四片，先用200号砂纸打磨，去掉氧化膜后用400号砂纸磨光，再用硬毛刷在自来水中冲刷洗净，最后用丙酮脱水擦干，将处理好试片放入恒温60±2℃的电热鼓风干燥箱中干燥30min，取出后放入干燥器内冷却20min称量每个试片质量(精确至0.5mg)并编号。4．8．2．2用游标卡尺测量每个试片的长、宽、厚(精确至0.1mm)，计算出每个试片的表面积。4．8．2．3将量好的钢片和铝片各四片分别放入八个125mL的磨口瓶中，分别倒入摇混均匀的100mL泡沫液，应使每个试片都完全浸没在泡沫液中，并封闭瓶口。4．8．2．4将磨口瓶置于恒温38±2℃的电热鼓风干燥箱中，连续保持21d。4．8．2．5从磨口瓶中取出试片，分别用硬毛刷在自来水中冲刷腐蚀生成物(如冲刷不掉，则钢片用10％柠檬酸氢二铵水溶液浸泡、铝片用磷酸—铬酸水溶液浸泡，除去腐蚀生成物)，冲刷干净后，用丙酮脱水擦干，然后放入恒温60±2℃的电热鼓风干燥箱内，干燥30min，取出后放入干燥器内冷却20min，称量每个试片的质量(精确至0.5mg)。4．8．3结果腐蚀率按(1)式计算：┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(1)式中：C——腐蚀率，mg／(d·dm2)；m——四个试片的总失重值，g；A——四个试片的总表面积，dm2。4．9发泡倍数和25％析液时间4．9．1仪器、设备、材料秒表：精度0.1s；温度计：量程0～100℃，分度值1℃；台秤：量程10kg，精度5g；量筒：量程1000mL、分度值10mL，量程100mL、分度值1mL；木制泡沫刮板；高倍数泡沫发生系统：6.0±0.2L／min标准高倍数泡沫产生器(图1)；2.5级、0～0.16MPa喷嘴用压力表；50L耐压混合液贮罐；0.3m3／min空压机；耐压胶管；容积为4m3的泡沫接收网(图2)；200L析液测定桶与台架(图3)。4．9．2准备工作4．9．2．1按高倍数泡沫发生系统装置示意图(图2)，把泡沫产生器、压力表、耐压混合液贮罐、空压机和耐压胶管及泡沫接收网等装配好，整个系统不得有泄漏现象。4．9．2．2用风量计或风速仪调整泡沫产生器出口风量为13.0±0.5m3／min。4．9．2．3试验前要用清水洗净整个系统，并排除余水。4．9．2．4用20±2℃的水，调试泡沫产生器的喷嘴压力为0.10±0.02MPa时，使流量控制在6.0±0.2L／min。4．9．2．5配制混合液：将泡沫液与淡水或人工海水(耐海水的泡沫液)在混合液贮罐内进行配制(泡沫液与使用水的比例为：1.5％型为1.5：98.5、3％型为3：97.6％型为6：94)。并控制泡沫混合液温度，使产生的泡沫温度为20±2℃。4．9．2．6将析液测定桶内、外壁洗净擦干后称重(精确至5g)。4．9．3试验步骤4．9．3．1按上述规定的风量、流量把整个泡沫发生系统调好后，开动空压机，启动风机，鼓风发泡，用秒表记录泡沫充满4m3泡沫接收网的时间。发泡倍数按(2)式计算：┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(2)式中：N——发泡倍数；Q——标准泡沫产生器混合