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集装箱式可移动小型天然气液化回收设备设备用途针对长庆,新疆,辽河,大庆等油气田离散气井的开发利用,哈工大雪贝公司研制和生产了一种高效率、低成本、集装箱式、可移动式的小型天然气液化回收设备—WS-MiniLNG型天然气液化成套设备。该设备是国家科技部863重点科技攻关项目。2010年初已经在内蒙投入运行。类似系统已经完成多套。WS-MiniLNG型LNG液化设备适用于日产2000~10000Nm3/天的离散气源的独立开发和利用。WS-MiniLNG型LNG液化设备也可以取代CNG母站,利用管道气直接液化建成LNG或LCNG汽车加气站。LNG用途范例:钻井发动机;燃气发电机;居民或商业小区供热;工业燃料;天然气汽车;等等。适用气源油田伴生气。离散油气井及新探井早期井口气的液化回收。天然气气藏气。液化回收偏,散,小的气探孤井天然气。管道天然气。液化后直接供天然气汽车作燃料。煤层气。液化回收偏,散,小的孤井煤层气。页岩气。液化回收页岩气。瓦斯气。液化回收高甲烷浓度的煤矿瓦斯气。沼气和生物制气。液化回收沼气和各种油料植物制气。炼化厂废气。液化回收石油炼化厂的富甲烷废气。设备特点安全可靠。全部设备按照国际和国内相关标准设计和制造。技术成熟。类似系统已经完成6套,积累了大量成功制造和运行经验,受到用户好评。工艺先进。采用自主研发的先进的MRC(混合工质制冷循环)工艺,具有运行费用较低的特点。质量优越。全部设备都在专业厂内生产线批量生产,试压、吹扫、检验都在厂内进行,不仅保证了质量,还降低了生产成本。服务周到。交钥匙工程,提供一整套个性化设计、制造、安装、调试、培训、三年质保期、终生技术服务。功能完整。具有天然气净化、液化、分离、储存、运输功能。根据实际需要,系统可自带发电设备,且不需要外供冷却水。适应性强。设备规模、类型和数量可以按照实际气源和环境条件及客户的需要进行组合,量身订做。机动性强。全套设备可以随时整体搬迁,特殊需要时,甚至可以在车载状态下运行。集装箱式结构。系统采用了标准化、模块化、撬块化、集装箱式,甚至车载化设计。运行维护简便。全自动控制系统,可以远程操作。现场施工期短。现场施工量很少,且基本不需要大型混凝土基础。标准液化厂的现场安装调试在15天内即可完成。占地面积小。集成度较高。一个标准液化厂占地仅有500平米。设备类型按日处理量划分MiniLNG-5000型:液化能力2000~5000Nm3/天MiniLNG-10000型:液化能力5000~10000Nm3/天MiniLNG-50000型:液化能力10000~50000Nm3/天按气源特点划分MiniLNG-OFM型:油田伴生气MiniLNG-CBM型:煤层气MiniLNG-CMM型:煤矿瓦斯气MiniLNG-BGM型:沼气和生物制气MiniLNG-NGM型:常规天然气MiniLNG-SGM型:页岩气设备类型实例IMiniLNG-NGM-10000天然气,日处理1万方(如离散气探井)设备类型实例IIMiniLNG-OFM-2500油田伴生气,日处理2500方(如油田孤井)工艺说明天然气深度净化工艺天然气经初步净化和颗粒粉尘脱除后,进入计量和压缩单元,压缩单元采用往复式压缩机。经脱酸气单元深度脱碳后,天然气中酸性气体含量小于50PPM。经干燥单元深度脱水后,天然气中的水含量小于1PPM。若天然气中含汞和苯,将在净化系统中全部去除。天然气的低温液化及分离工艺天然气液化系统采用雪贝公司自主研发的先进的MRC液化工艺。混合制冷剂由C1~C5烃类组分及氮气构成。制冷剂经压缩机加压后进入液化冷箱,在冷箱内逐级冷却,并将天然气温度降至零下160度左右。液化后的天然气进入LNG储罐并外输到LNG槽车。液化天然气的外输方式系统生产的LNG可以输送到固定式LNG储罐,也可以直接输送到不同容积的车载LNG储罐。以日处理1万标方天然气的MiniLNG-10000型系统为例,一个30立方米LNG箱式储罐可以在两天内注满,系统置换到另一个箱式储罐后,注满的储罐可以由拖车运经高速公路运往LNG用户。孤井气液化驱动钻井机项目简某油田公司响应“介节能减排、创收增效”的号召,利用LNG清洁能源,在某钻井队成功地完成了液化天然气发动机的先导性试验,利用液化天然气取代柴油作为燃料驱动钻井机,为全国钻井勘探行业做出清洁能源企业的模范先例。液化天然气由离散气探井旁安装的小型液化装置提供,由气探井就地取气液化。液化后的LNG由槽车运往百供公里外的钻井台,天然气发动机使用。为高效开发利用偏散气探井开辟了一条新路。采用LNG作为钻井发动机燃料,与使用柴油作燃料对比,仅两台钻井发动机每年即可节省燃油费333万元。离散气探井的小型液化设备在5年回收全部投资的条件下,每年仍可创收314万元。同时为国家上缴井口气使用费165万元。一座MiniLNG-10000液化厂可以供两个钻井台一座Mini的四台发动机用气。可为两个钻井台每年共创收666万元。LNG-10000小型液化厂在满负荷运行条件下,利用一个气探井每年就可以为油田公司创收980万元上缴孤井用气费165万元。,并同时向国家气天然气气源条件气井类型:边缘天然探井气井环境:山区、无水、无电气源组分:甲烷含量92%日产气量:1~2万标方井口气价:0.5元/标方孤井天然气液化厂收益设备类型:WS-MiniLNG-OFM-10000液化能力:1万标方/天LNG产量:16立方米/天(混烃产量:110吨/年7.5吨/天)液化设备投资:1000万元燃气发电机组:50万元LNG储存及运输设备投资:150万元液化天然气购气费:0.5万元/天,(0.50元/标方)燃气发电机用气费:3200标方/天,(0.16元/标方)液化厂管理费:65万元/年,(0.20元/标方)设备折旧费(5年计):240万元/年,(0.73元/标设备维护费:20万元/年,(0.06元/标方)方)LNG外销运费:0.05元/标方-100公里液化厂每天运行费合计:1.70元/标方液化厂年运行费用:561万元/年LNG销售额:2.5元/标方,(825万混烃销售额:0.45万元/吨,(49.5万元/年)销售合计:874.5万元/年元/年)液化厂盈利:314万元/年油气钻采公司收益LNG设备:油气井钻采燃气发动机两台发动机用气量:5000标方/天LNG购气费:5000标方x2.5元/标方(对比)柴油消耗量:3.226吨/天(对比)柴油费用:2.261万元/天=1.25万元/天LNG对比柴油每天节省:1.01万元/天LNG对比柴油每年节省:333万元/年
本文标题:集装箱式小型天然气液化设备
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