包头市某大街雨污水管线工程施工组织设计_secret

施工组织设计包头市中心城区排水管网建设工程（一期）Ⅰ标段工程名称：［某大街雨水、污水管线］工程编号：施工单位：包头市某工程有限责任公司第七项目部项目经理：××××编制日期：二〇〇九年七月二十六日--1目录一、工程概况1.建设规模2.工期二、施工平面布置图三、施工管理体系1.施工现场管理2.施工部署3.技术准备4.施工现场准备5.施工进度计划6.材料管理措施7.机械管理措施四、质量目标体系1.工程质量2.现场质量目标体系3.技术保证措施五、施工方法及技术措施1.施工方法及步骤2.雨季施工措施六、安全措施--2七、文明施工措施八、环保措施九、节能、降耗措施--3一、工程概况1.建设规模该工程是包头市中心城区排水管网建设工程（一期）Ⅰ标段某大街雨水、污水管线工程，某路（耐火厂路-工业区东路）污水管线：新建管线1496.5米，管径为D500-1000，管材采用预应力钢筋混凝土管。某路（耐火厂路-工业区东路）雨水管线：新建管线1607米，管径为D600-1000，管材采用普通承插钢筋混凝土管。（2）工期要求工期：开工时间：2009年07月27日；竣工日期：2009年12月31日。（3）参建单位建设单位：包头市市政工程管理处设计单位：监理单位：包施工单位：包头市某工程有限责任公司第七项目部二、施工平面布置图（见附图9.3）1、施工现场规划项目工程办公、生活区占地总面积约500m2，机械及材料堆放场面积约350m2，办公室等设施建设统一采用优质活动板房。三、施工管理体系1、施工现场管理--4为确保质量、施工顺利、安全进行，特建立工程项目现场机构组织如下：2.施工部署（1）施工流水方向由下游向上游按雨水、污水管线工程流水推进。（2）部位工程施工顺序施工准备—污水沟槽开挖—污水管道基础—污水管道安装—污水检查井砌筑—污水回填沟槽土方—雨水沟槽开挖—雨水管道基础—雨水管道安装—雨水检查井砌筑—雨水回填沟槽土方—路面恢复—清理现场3.技术准备项目经理施工员技术员测量员材料员化验员安全员质量员施工负责人--5①认真听取设计交底，并做好详细记录。②编制施工预算4.施工现场准备①测量放线，将水准点引入施工现场，打好控制桩。②临时设施的搭建和临时道路的布置。③做好临时水电源准备。5.施工进度计划见施工进度计划表（表四）6.材料管理措施a.管材、井盖、预制井筒等工地材料清点到位，排专人计数，抽查管材长度，并提供耗料单据。b.水泥、机红砖每批次清点数量，并督促堆放，发现残次，立即制止、纠正直至退货。c.散装材料（砂、石等）按车斗容量，计算装运数量，如装运过满砂。按其几车现场码方测算。7.机械管理措施机械使用前应提前一周向负责人提交计划，在机械进入施工现场后由专人进行统一管理、调配；严格控制机械进出场及工作时间。四、质量目标设计1.工程质量：合格工程2.现场质量目标保证体系：见框架图沟槽--6质保体系框图：(见下图)项目负责人：××施工负责人：×××技术负责人：×××化验员：×××材料员：×××安全员：×××测量员：×××质检员:×××施工班组质量目标：合格--7施工员岗位自检质保体系专职自检施工图规范质保措施质检员岗位职责施工过程控制施工初始预检监理平整度几何尺寸高程坡度强度外观检验专职监督--8为使工程能保质保量按计划如期完成，特制定如下措施，要求全体施工人员严格执行：（1）熟悉设计图纸的内容与工种有关的施工及技术规范。按图施工，在施工中如遇需变更的项目应与甲方、设计单位协商解决，并办理变更手续，无设计图纸或设计变更不得施工。（2）严格按照施工组织设计的质量目标和技术要求组织施工，各工序实行书面技术交底和工序挂牌施工制度。（3）工程所用原材料、半成品、成品必须规定要求具有出厂合格证和检验、化验合格记录，否则不得进入现场。进现场时，及时核对产品合格证、出厂证明，并须附盖检验部门签章。（4）施工中推行“三检制”（实行自检、抽检、互检制度），严格执行工序交接验收制度，无交接验收记录不得进行下道工序的施工。施工现场推行质量否决权，凡违反操作规程，使用不合格的材料，单项工序不合格者，技术质量员有权停工。（5）所有参加施工人员要分工明确，各道工序、各个施工环节必须责任到人，各负其责，做到施工现场井然有序。（6）在施工过程中，施工管理人员要做施工记录，工程完工后，写出书面材料汇入技术资料中。--9（7）施工中严格执行《市政工程施工技术规程》、《测量规范》（GBJ50026-93）、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97、2008、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3—90、《给排水图集》97.2002—S2、《室外硬聚氯乙烯给水管理工程及验收规范》、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141—90、《给水排水构筑物工程质量检验评定标准》（参照GB50268—97国家标准）、《高密度聚乙烯缠绕结构壁管材》CJ/T165—2002。3.技术保证措施易出现现象及处理方法（1）沟槽坍塌a）现象：在开挖过程中或开挖后，边坡土方局部或大面积坍塌，使管道不能正常铺设，甚至危及施工安全。b）技术保证措施：①根据土的种类,物理力学性质确定适当的坡度。②根据施工设计要求在坡顶弃土、堆载时，弃土堆坡脚至沟槽上边缘的距离3米。（2）管道铺设不顺直a)现象：管道坐标、标高误差超标过多，使管道水头损失增大。b)技术保证措施：①施工测量，定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测并进行修整，验槽合格后才可铺管。--10②铺管前应设置中线桩，护桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为宜。（3）管道漏水a)现象：管道在施工过程中或闭水过程中发生漏水。b)技术保证措施：①加强管材质量的检查验收工作，在运输、装卸、堆放、铺设过程中，采取相应的保护措施，并做到轻装轻卸，防止管材受到损坏，下管前应逐根进行检查，有损伤的管材严禁下沟铺设。②沟槽开挖后应及时验槽，对软弱地基应进行处理，经验槽合格后方可下管铺设。③在管道回填中采取无块石、硬物的土回填，回填时先从管道两侧对称进行，分层进行夯实，并保证其管实质符合要求。（4）橡胶圈接口漏水a)现象：管道橡胶圈接口漏水。b)技术保证措施：①严格材料验收制度，不符合技术标准的橡胶圈，坚决不用。安装时应使橡圈均匀，平展在插口的平台上，不能扭曲和断裂。顶压橡胶圈用力均匀，压完后，将管道除接口外用回填土压住，以防橡胶圈反弹。--11②管道承插口均应认真检查，发现毛刺、铁镏等情况应加以剔除，避免橡胶被损坏。（5）管道堵塞a)现象：管道通水量不足或不通水。b)技术保证措施：管道接口施工按操作规程进行，防止填料掉入管内。管道铺设前，对管子进行认真清理，将管内杂物清理干净。铺设停顿时，将管口封堵，并不能将工具等物品置于管内存放。五、施工方法及技术措施1.施工方法及步骤雨水、污水管道工程：（1）沟槽开挖：①人工配合机械大开挖，采用履带式液压挖掘机。根据设计要求，管线均采用机械明槽开挖的方法开挖沟槽，沟槽土质按一、二类土质考虑，所以机械开沟边坡系数i=0.75，；设计管道沟槽断面示意图如下：--12图中所示开挖的边坡系数仅按完全的机械开挖考虑。开挖时应避免超挖，地基保持原状土，在施工中不应扰动。沟槽成型后经自检验收合格后，报有关部门验槽后尽快完成铺设管道工作。②在工作量不大，施工场地狭小，地下公用设施较多，管道支管采用人工开挖，应遵守下列规定：A、开挖应分段进行，合理确定开挖顺序和分层深度，并应由低向高处开挖，以利于有水时的排放；B、沟槽内的施工人员不宜过密，宜5m一人。在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止沟槽塌方，必要时加支撑保护；C、如开挖后不能立即进行下一道工序，应预留设计槽底标高以上15-20cm；③、多层槽的层间留台宽度沟槽深度超过2.5m时，应分层开挖，每层高度不大于2m。放坡开挖时留台宽度不小于0.8m，直槽时不小于0.5m，安装井点设备时，不应小于1.5m。④、堆土A、不能用于回填的土方应及时运走，不得堆放在管沟边，如确有困难无法及时运走时，应与回填用土分开堆放。--13B、沟槽挖土一般堆放在沟槽两侧。堆土高度不宜大于1.5m，堆土应堆在距槽边0.8m以外。计划在槽边运送材料的一侧，其堆土距槽边的距离，应根据运输工具而定，但不应小于0.8m。C、沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场地和运输路线，随挖随运。管道结构所占位置的多余的土方，及时外运，以免影响交通、市容和排水。D、靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的1/3，同时不得超过1.5m。结构强度较差的墙体，不得堆土。E、堆土不得掩埋测量标志、消火栓等各种设施。F、已知槽底有河淤或严重流砂段，管沟两侧不得堆土。⑤、超挖处理A、干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原土天然密实度。B、干槽超挖超过15cm者，可用石灰土处理，其压实度不应低于95%。C、槽底由地下水或地基土含水量较大时，可用天然级配砂石回填。⑥、注意事项A、在既有地下管道（特别是煤气管道）的位置挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。B、对已有地下电缆、光缆（特别是国际通讯用、军用），应邀请管理单位派代表来现场，方可开挖。--14C、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽时，应采取预防措施。重要措施应上报业主，会同设计单位共同研究确定。D、开挖过程中遇到管道、电缆、枯井等其他构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。（2）管道基础①、铺砂基础雨污水管线根据设计要求，按相应规范进行铺筑基础，接口采用橡胶圈柔性接口，管基础采用砂石基础，砂石材料采用天然级配中细砂。砂石料卸在沟槽一侧的施工便道上，由人工背砂或推车倒砂至沟槽内，先打桩挂线，人工对砂垫层进行找平后方可下管，管道安装完成后再铺砂至设计要求的基础面位置。②、砼基础A、基础施工前必须复核高程样板的标高，基础的底层由人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，用砾石砂或旧料填实，根据设计要求，待沟槽开挖完毕并且无积水的情况下，开始制作管道基础，钢筋砼管道基础采用C10、厚100mm钢筋混凝土底板，管道采用预制管枕定位，底板下设100mm厚C10素砼垫层。在基础上安放预制混凝土管枕时，应放置平稳，分中均匀，离管节端部应保持200—300mm。然后由有测量员放出砼基础边线作为支设模板的控制线，模板用九夹板，砼用商品砼泵送入模，用插入式振捣器振捣密实。待砼表面硬化后，在上面弹出管道中--15心线。B、支撑向沟内下模板时，应用结实的麻绳将板一端捆绑牢固吊入沟内，沟内工人应接稳，上下平衡将模板平放，方可松开绳子。支模时，较大的模板要两人抬稳，用力均匀，步调也要一致，模板应安装平稳牢固，符合设计要求。模板拆除时，应自上而下进行，模板应及时清理，拔出钉子堆放整齐。C、砼浇筑混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。沟槽横断面图钢板桩支撑基础支模基础--16位于道路下检查井采用C25钢筋混凝土结构底板。管道基础分别采用180°混凝土基础，基础大样图如下，具体做法见《全国通用给水排水标准图集》。（3）预应力钢筋砼管和普通承插钢筋砼管管道安装①、管节运输及现场堆放运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。--17管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊下管，下管应轻落，防止造成管材损坏。开挖示意图1:0.75施工存土木楔2