浅谈德国工业4.0与中国制造2025

浅谈德国工业4.0与中国制造2025近日，在课堂上，老师上课时谈起了德国工业4.0与中国制造2025，这是在工业工程领域中时下热点的话题，对此，我也借此机会学习一下这方面的内容，增加自己的专业知识。通过查找了相关的论文和背景资料，我了解到当前，德国工业4.0、美国工业互联网以及中国制造2025规划相继出台，世界各国在智能制造领域的竞争日益加剧。我国企业如何在此次工业革命浪潮中脱颖而出，已经成为影响中国经济转型升级的重大命题。德国作为世界八大工业国之一，其优势领域主要有电子、航天、汽车、精密机械、装备制造、军工等。德国工业以技术领先、品质精良而著称，但成本较高。德国工业4.0，这一概念是由德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的。其描绘了制造业未来的前景，提出继以蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术为标志的三次工业革命后，人们将迎来以信息物理融合系统系统为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。德国工业4.0的提出将成为工业战略性的革命，而中国也需要进行根本性的工业革命，从而提出了中国制造2025。目前，我国经济体系已经逐渐由以农业为主转型为以工业为主。但是，相对于世界工业发达国家，我国的工业由于发展时间过短等原因，一直处于多制造、少创造的尴尬地位。当前，全球新一轮工业革命正在进行，为抓住这一机遇，提出了中国制造强国建设三个十年的“三步走”战略。中国制造2025是中国版的“工业4.0”规划，该规划经李克强总理签批，并由国务院于2015年5月8日公布。该规划提出了中国制造强国建设三个十年的“三步走”战略，是第一个十年的行动纲领。中国制造2025明确提出，到2025年迈入制造强国行列，2035年制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平，新中国成立一百年时制造业大国地位更加巩固，综合实力进入世界制造强国前列，使中国工业与世界先进工业接轨，建设全球领先的技术体系和产业体系，使我国实现由“世界制造大国”向“世界制造强国”的根本性转变。德国工业4.0与中国制造2025在提出背景、发展方向及保证措施等方面有不少相似之处，但两者在发展阶段以及战略定位等方面均存在较大的差异。其相似之处主要在于以下三点。首先，两者都属于应对全球竞争之国家战略。德国工业4.0与中国制造2025都是在新一轮科技革命和产业变革背景下，针对制造业发展提出的重要战略举措，两者的出发点均是为应对新一轮工业革命和全球化竞争，提升国家综合竞争力。其次，两者都将制造业作为立国强国之根基。德国工业4.0充分体现了制造业在德国整体发展战略中的重要地位和基础性作用；中国制造2025，旨在打造具有国际竞争力的制造业，以提升我国综合国力、保障国家安全，实现由制造大国向制造强国的转变。再次，两者都需具备掌握良好专业技能的职业技术人才队伍作为支撑。需加强制造业人才职业技术培训和再培养，使其掌握高端制造业所需的工艺及技术诀窍。而二者的差异之处主要有以下几点：首先，两国确立战略的起点不同。两大战略的提出，基于两国不同的阶段和发展背景。德国工业4.0建立在已完全实现工业化并达到相当深度的雄厚工业基础之上，旨在对现代的技术与现有的产业基础进行整合。相比之下，中国作为发展中国家，尚未真正实现工业化过程，基础工业的发展水平与德国差距很大，至少需要十年以上的时间，才能接近与德国加工深度相似的水准。其次，两国工业发展的阶段不同。德国工业4.0主要聚焦于能够提高资源利用率的高端产业和产业链高端环节，是成功跨越工业2.0、工业3.0基础上的串行发展模式。相比之下，中国制造业仍处于工业2.0的后期阶段，面临着“工业2.0要补课、工业3.0要普及、工业4.0要示范跟上”的并行同步发展阶段。中国工业基础相对薄弱，在基础工艺、基础材料和基础零部件等方面，与德国等发达国家相比差距很大，仍面临着质量低端及技术缺失等问题，而此类问题发达国家早在工业2.0时代就已得到解决，因此中国距成为制造强国仍有很大距离。再次，两国战略定位与目标不同。由于我国与德国经济发展情况不同，在制造业基础及发展阶段等方面均存在差异，战略定位与战略目标自然会有差异。在通过分析德国工业4.0推进思路和发展经验后，我认为对比我国推进中国制造2025战略实施以及标准化工作可以从以下做起。从整体上看，德国工业4.0的标准化工作还处于起步阶段，借鉴德国经验，我国推进智能制造的首要工作仍是继续加强顶层设计，政府部门要继续增强服务意识，为智能制造相关技术创新发展营造良好环境，促进体系建设、研发的协同发展。根据德国工业4.0、中国智能制造、等各国新兴工业发展战略的异同点，取长补短，建立更加全面合理、能够有力支撑产业发展的智能制造综合体系，从而构建有力支撑我国智能制造产业发展的标准化体系。其次，我们应积极向欧洲及其他国家传递我国智能制造的发展思路，吸引国内外先进企业参与智能制造技术创新和研究。鼓励国内企事业单位和专家积极参与与智能制造相关的工业、自动化、电子信息、通信等相关研究组活动；密切跟踪工业互联网联盟等工作动态，在国际化活动中逐步占据主动地位，从而大力推进智能制造领域标准的国际化。工业4.0促进了信息技术与工业化的深度融合，需要复合人才，我们应该重视人才培养工作，应更加关注创新精神和全面发展，提高我们的能动性、跨学科能力，培养全局意识。除了以上几点外，在我看来，在深入研究他国工业标准化进程的发展趋势与借鉴他国经验及发展道路的优缺点的同时。在国际道路发展的舞台上，应与德国进行积极对接，争取夺取更多未来产业竞争的制高点和话语权。