大唐塔山煤矿选煤厂改扩建工程塔山主厂房组织设计

1第一章工程概况第一节工程概况1.1、工程地点及交通条件该工程为大唐塔山煤矿选煤厂改扩建工程主厂房，位于同煤大唐塔山矿。1.2工程特征主厂房为三层钢结构厂房，造价人才网长度为53.5米；宽度为32.5米，独立基础。第二章编制依据2.1、招标文件、地勘资料及建设单位的相关指示；2.2本工程建筑、结构、安装施工设计图纸及有关图集；2.3、国家和行业现行的施工及验收规范：《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)《建筑施工场界噪声限值》（GB11523-2011）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《钢结构施工质量及验收规范》（GB50205-2001)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20112.4、现行的安全生产、文明施工的标准和规定：《建筑施工安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99第三章目标策划第一节质量目标策划质量目标：符合国家现行工程施工验收规范、规程的要求，达到合格标准。1.1、保证合同承诺，工程监理交付满意产品。1.2、无质量事故，工程一次验收合格率为100％。1.3、顾客满意度达到90％以上。全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理、让业主放心、满意。第二节安全目标策划2.1、本工程死亡率为零，重伤率为零。2.2、本工程轻伤率控制为0.2‰以下。2.3、不出现非伤亡事故，确保实现“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。第三节环境目标策划3.1、临时场所扬尘达到国家环境质量标准总悬浮颗粒物TSP≤0.3毫米/立方米（国家三级标准）；3.2、临时场所施工现场场界躁声达到国家建筑施工场界躁声限制标3准，土石方工程昼间Lep≤75Db，夜间≤55dB；结构工程昼间Lep≤70Db，夜间≤55dB；3.3、固定区域及临时场所的生活垃圾要求分类堆放、处理，施工垃圾按业主和当地政府要求堆放、处理；3.4、固定区域及临时场所的生活废水排放达到国家污水综合排放标准，PH=6—9；临时场所施工废水排放达到国家污水综合排放标准PH=6—9，悬浮物（SS）≤400毫克/升。第四节职业健康安全目标策划4.1、无重伤及重大责任死亡事故；无有毒有害化学品危害及中毒事故；无重大汽车交通责任事故；无特种机械设备及电力机械设备事故，无重大火灾或爆炸事故；4.2、员工轻伤负伤频率控制在0.2‰以下；4.3、对从业人员职业健康安全方面的法律、法规相关知识及技能培训率达到100％；对从业人员定期进行健康体检；对从事职业健康安全关键岗位的人员定期进行职业病检查。第五节工期目标我项目部计划本工程土建工期45天。我们将周密安排月计划和周计划，与有关单位密切配合，在保证质量的前提下实现该工期目标（见下表）。11第四章施工准备、施工条件第一节现场准备4.1.1、保证现场的五通一平。临建设施的进场，定位图纸到位，具备定位规划的条件。（施工现场平面布置图见下图）234.1.2、建立测量网点，将定位控制桩外引到方便、安全的地方，并按照要求进行基坑开挖放线。4.1.3临时用电量计算，我单位在本工程附近设一级配电箱一个，两个二级配箱两个。本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN-S系统）以保证用电安全。施工电源取自锅炉房处变压器。第二节施工现场临时用电序号设备名称规格型号数量额定电压额定功率1电焊接822023KW2钢筋调直机13807.5KW3钢筋切断机GQ-4013808KW4钢筋弯曲机GW7-4013807KW5圆盘木锯MJ10613809KW6振动棒HZ-50238015KW7搅拌机138015KW8室外照明8KW4.2.1、用电设计根据上表，依照公式:P（KVA）=1.05-1.1(K1*ΣP1（KW）/cosψ+K2*ΣP2(KVA)+K3*ΣP3(KW)+K4*ΣP4(KW)),确定总用电量，其中P1为电动机额定功率，K1为需要系数3-10台取0.7；P2为电焊机额定容量，K2为需要系数3-10台取0.6；P3为室内照明总功率，K3为需要系数0.8；P4为室外照明总功率，K4为需要系数1.0；cosψ为电动机平均功率因数，取0.75。则ΣP1=84.5KW;Σ4P2=184KW;ΣP3=0KW;ΣP4=8KW.则P=26.64+78+1.2+10=179KVA计算电流：I线=KP/(3-3U线cosψ)=0.75*179*1000/(1.732*380*0.75)=363A根据施工手册查表选用150mm2的铜芯橡皮线。4.2.2、接地在临时配电房处设一组接地电阻小于10欧姆的重复接地装置，专用接零保护线，配电柜外壳与接地线连接在一起。4.2.3、所有电缆均采用五芯铜芯电缆，敷设方式根据实际情况现场确定采用地下埋设和架空线路相结合，总配电箱内总开关及开关箱内各开关均选用可视漏电保护型开关，总配电箱、分配电箱及开关箱均选用合格产品。具体配电布置见施工用电专项施工方案。第三节临时用水4.3.1、临时用水：场内临时用水水源由建设方提供，主要用水为施工用水、施工机械用水、消防用水，接甲方指定水源。4.3.2、选用DN50给水钢管，从就近水源点处接出。针对应急情况设置蓄水池共20m3。4.3.3、排水设施：根据现场实际情况准备将抽排的地下水和地表水就近排到矿区排水沟中。第四节技术准备4.4.1、收到图纸后立即组织上有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。54.4.2、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。4.4.3、各分项工程要编制预防质量通病的技术措施。4.4.4、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。4.4.5、提前做好原材料的试验工作。4.4.6、做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。第五节测量设备、机械设备的准备因本工程的需要，我项目部或购或调一批性能良好的施工机械、测量设备、材料及劳动力配合本工程施工（见附表2、附表3见附表4、附表5）6拟投入本工程的主要施工设备表（附表2）序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位1反铲挖土机PC2201台114400m3/台班土方开挖2自卸汽车2T2台13280m3/台班土方运输3砂浆搅拌机J1-3501台85.5m3/h砂浆搅拌4插入式振捣器HZ-502套15振捣5平板振动器BX-31套6.6振捣6钢筋弯曲机GW7-401台76-40m/m钢筋加工7钢筋切断机GQ5-401台8Ф40m/m钢筋加工8交流电焊机BX2-500-21台46焊接9钢筋调直机1台7.5钢筋调直10木工圆盘锯MJ1061台9模板加工11木工多用机MJB2501台8模板加工12蛙式打夯机HW-253台5回填夯实7拟配备本工程的试验和检测仪器设备表(附表3)序号仪器设备名称型号规格数量1经纬仪J2+DI10001台2水准仪S32台3塔尺3把4水平尺3把5靠尺3把6组合工具包2包750米钢尺2把85米卷尺5把9磅秤1台101塌落度筒3套112砼试块试模3套123砂浆试块试模3套13铅垂仪1台14万用表500型1支15接地电阻摇表1支8料投入计划（附表4）工程名称材料名称单位数量同煤大唐塔山选煤厂改扩建工程新建主厂房钢筋T112模板㎡1530混凝土M³2120砖M³171水泥T342中砂㎡6849劳动力投入计划（附表5）工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体施工装饰装修安装木工1015钢筋工1020砼工44瓦工15抹灰工6电工3213机械工22架子工6安装工336普工10156810第五章主要分部分项工程施工方案及技术措施具体施工工序如下：测量放线—土方开挖—地基换填—基础垫层施工—基础施工—钢结构施工—后砌填充墙—彩钢板—地面施工—设备安装第一节测量放线5.1.1测量放线（1）工程开工前，应先进行场地平整，对场区水准点及坐标点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。首先根据甲方提供的坐标点建立矩形控制网，利用经纬仪将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。（2）、施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。（3）、放线采用轴线交会法，放样出主轴线的位置。（4）、施工测量平面控制网的测设根据甲方提供的本工程施工总平面图，一次性建立统一的平面施工控制网。控制网布设依据场内导线控制点，沿工程开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5米，并浇筑混凝土稳固。根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。等级测角中误差(″)边长相对中误差二级±121/15000（5）、高程测量和垂直度控制：11①、标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至工程基础及各楼层上来控制层高。详见下页图：②对场内水准点，每间隔一定时间须联测一次，做相互校核，保证水准点使用的准确性。（6）、仪器：（1）、DJD2A电子经纬仪。（2）、全站仪（3）、自动安平水准仪DSZ3。第二节土方工程及地基处理该工程土方开挖及地基处理由专业施工单位分包施工，编写土方开挖及地基处理专项施工方案。第三节钢筋工程5.3.1、钢筋原材料质量要求：本工程设计钢筋采用HPB300及HRB400，所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证，并按规定抽样送检，经复验合格后方可使用。5.3.2、独立柱基础钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一12道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。5.3.3、绑柱子钢筋：⑴、弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑箍筋⑵、套柱箍筋：按图纸间距，计算好每根柱箍筋骨数量，先将箍筋骨套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不小于3个，绑扣要向柱中心。⑶、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。柱箍筋端头应弯成135°，在柱基、柱顶等交接处箍筋间距应按设计要求加密。加密区长度和加密区内箍筋间距应符合设计要求。5.34、地梁钢筋绑扎：⑴、画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋→与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。13⑵、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。⑶、先穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿梁的上部钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑牢固；调整箍筋间距符合设计要求。⑷、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜套扣法绑扎。⑸、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°。⑹