仪器仪表及其自动化安全管理(1)

仪器仪表及其自动化安全管理伍锦荣一、安全管理要求（一）安全监控制度1.是否建立三级监控管理制度2.是否建立巡回检查制度3.是否建立关键机组五位一体（即机、电、仪、管、操）特护制度4.是否建立可燃气体和火灾报警仪管理制度5.是否建立仪表联锁管理制度6.是否建立岗位练兵制度7.是否有应急预案演练制度（二）工艺安全管理1.操作室是否有规范的工艺卡片2.是否严格按工艺卡片控制工艺指标3.工艺卡片每年的修改及指标的临时变动是否按规定履行审批手续4.是否有监控点巡回检查路线和检查标志5.是否严格遵守操作规程平稳操作，工艺操作规程是否定时进行修改补充；特别是新建、技改项目是否编写了安全技术操作规程；一、安全管理要求（二）工艺安全管理6．开停车是否严格执行开停车方案7．操作记录是否及时、齐全、真实，字迹是否工整、清晰、无涂改8．联锁系统是否投用完好9．一次仪表与二次仪表显示是否一一对应10．是否有无误操作引起的装置停车事故11．对偏离工艺操作指标的运行是否有审批手续和应急措施，操作人员是否清楚；一、安全管理要求（三）设备安全管理1．净密封点泄漏率是否小于0.5‰2．压力容器是否有政府主管部门颁布的使用许可证3．压力容器是否按规定时间定期检查、检测，有档案4．压力管道的阀件、法兰、支架吊架、保温、防腐是否完好无损，排放点是否符合安全要求，是否建立压力管道的档案5．对易腐蚀的酸碱管道，是否定期测厚和进行状态分析，是否有检测记录一、安全管理要求（三）设备安全管理6．安全阀定压是否符合设计规范，铅封铭牌是否完整并定期校验，对关键设备及球罐是否设置双安全阀。运行、检修、校验档案是否齐全7.压力表是否定期校验，铅封是否完好，刻度盘上应标出最高工作压力红线8.液位计是否有指示最高最低液位的明显标志，液位显示清晰、无假液位9.检查机泵完好，润滑油落实“五定”三级过滤执行情况一、安全管理要求（三）设备安全管理10．关键机组是否有特级护理小组、特级护理方案、记录及分析处理存在问题11.紧急放空等安全设施是否可靠，各种安全附件是否齐全完好，安全联锁是否投运12．关键机组和球罐遥控切断阀是否完好13.关键设备紧急停车系统是否完好14．液态烃泵是否完好无泄漏一、安全管理要求（四）电气安全管理1.防爆区内电气是否符合规范2.电气设备是否完好，运行是否正常3.电气设备工作接地是否完好4.防雷、防静电接地是否完好，符合安全规定5.时用临电是否符合是否按规定审批，是否规范操作6.生产现场火灾报警按钮是否完好，控制室火灾报警系统是否运行正常一、安全管理要求（四）电气安全管理7.检查UPS运行情况，并有记录8.装置停电是否有应急预案措施，有关人员是否熟悉9.电缆沟是否有防窜油气、防腐蚀、防火等措施10.装置的供电方式是否一级负荷，二路供电一、安全管理要求（五）仪表安全管理1.仪表巡回检查制度是否落实，发现故障及时消除，仪表自控率是否达到90％，使用率、完好率是否达到95％2.联锁安装率、使用率、完好率是否达100％3.工艺参数指示报警、联锁及DCS系统是否正常投运4.是否有联锁分布图及定期维修校验记录5.临时变更记录等技术资料是否齐全，联锁装置摘除与恢复是否有申请和领导签批手续一、安全管理要求（五）仪表安全管理6．可燃气体、有毒气体报警仪安装率、使用率、完好率是否达到100％，是否按规定进行校验，并有记录7．手动试验声光报警是否正常，故障报警是否完好8．在线分析检测仪是否正确完好9．检查仪表调节器、变送器、传感器探头完好，无腐10．仪表设备是否完好、防爆区内仪表是否符合防爆规范一、安全管理要求（六）罐区安全管理检查罐区是否符合石油库安全管理规定1.球罐底部接管的第一道阀门、法兰、垫片的压力等级是否比球罐提高一个等级2.球罐是否设置两个安全阀，是否每个阀门都能满足事故状态下最大释放量的要求3.球罐是否设置现场和带高低液位报警远传液位计4.球罐切水应安全可靠.操作简便一、安全管理要求二、仪表设备管理基本要求仪表设备使指在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。仪表设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。（全生命周期的安全管理）三、仪表设备的前期管理仪表设备的前期管理是指企业在仪表设备的规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的管理工作。仪表设备施工单位必须具有相应的施工资质、施工能力，并具有健全的工程质量保证体系。仪表设备工程项目的竣工验收应按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规程》、《石油化工仪表工程施工技术规程》、《石油化工建设工程交工技术文件规定》进行。四、仪表设备安全管理及要求防爆型仪表管理要求：根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择满足防爆等级的仪表。防爆型仪表的安装、配线以及电缆应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装、敷设方式。防爆型仪表及其辅助设备、接线盒等均应有防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。防爆型仪表检修时不得随意更改零部件的结构、材质。在爆炸危险区域对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须满足原有的防爆要求，不得降低防爆等级。在爆炸危险区域新增仪表，其防爆等级应满足区域内的防爆要求。放射性仪表现场要有明显的警示标识，安置使用应符合国家相关法规要求。放射性仪表的维护人员应接受政府主管部门的专门培训并取得其颁发的《辐射环境管理人员岗位培训合格证》和《辐射环境管理资格证书》后，才能进行仪表的维护、检修、校准工作。维护、检修、校准放射性仪表必须指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。四、仪表设备安全管理及要求常规仪表的校准周期，原则上为所在装置大修周期；日常故障修复后必须校准，并做好校准记录；严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器，各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周期检定。四、仪表设备安全管理及要求仪表控制系统管理控制系统机房的管理要求：—机房环境必须满足控制系统设计规定的要求；—机房内消防设施应配备齐全；—机房应有防小动物措施；—进入机房作业人员宜采取静电释放措施，消除人身所带的静电；—在装置运行期间，控制系统机房内应控制使用移动通讯工具；—机房内严禁带入食品、液体、易燃易爆和有毒物品等，机房内禁止堆放杂物，机柜上禁放任何物品；四、仪表设备安全管理及要求系统软件和应用软件必须有双备份，并异地妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，控制系统要设置分级管理，并执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位主管部门批准后方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。四、仪表设备安全管理及要求严禁在控制系统上使用无关的软件，严禁与控制系统无关的操作。严禁外来计算机接入控制网络。控制系统与信息管理系统间如需连接，应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害。控制移动存储设备接入控制系统计算机；接入需专人负责，采用指定设备，严防病毒入侵。四、仪表设备安全管理及要求已投入使用的控制系统，如需改变控制方案或增加仪表回路，应办理审批手续。控制系统的备件管理要求：备品配件管理要有专门的账卡；保管储存控制系统备品配件的环境应符合要求；在装置停工检修期间，宜对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。企业应制定控制系统事故应急预案。控制系统出现故障时，应按事故应急预案执行。在处理控制系统重大故障时，按重大事项报告制度执行。四、仪表设备安全管理及要求仪表联锁保护系统管理：联锁保护系统变更（包括设定值、联锁条件、联锁程序、联锁方式等）、解除或取消、恢复时，必须办理审批手续。解除联锁保护系统时应制订相应的防范措施及应急预案等。执行联锁保护系统的变更、临时/长期解除、取消、恢复等作业时，应办理联锁保护系统作业（工作）票，注明该作业的依据、作业执行人/监护人、执行作业内容、作业时间等。新装置或设备检修后投运前、长期解除的联锁保护系统恢复前，应对所有的联锁回路进行全面的检查和确认。对联锁回路的确认，应组织相关专业人员共同参加，检查确认后，填写联锁回路确认表。四、仪表设备安全管理及要求联锁保护系统所用器件（包括一次检测元件、线路和执行元件、运算单元）应随装置停工检修进行检修、校准、标定。新更换的元件、仪表、设备必须经过检验、标定之后方可装入系统。联锁保护系统检修后必须进行联校。联锁保护系统的变更、新增必须做到图纸、资料齐全。为杜绝误操作，在进行解除或恢复联锁回路的作业时，必须实行监护操作。在操作过程中应与工艺操作人员保持密切联系。处理后，必须在联锁工作票上详细记载并签字确认。联锁系统的辅操台上/盘前开关及按钮均由操作工操作；盘后/机柜内的开关及按钮均由仪表人员操作。四、仪表设备安全管理及要求紧急停车按钮应设可靠的护罩。联锁保护系统应配备适量的备品配件。联锁保护系统仪表的维护和检修按照《石油化工设备维护检修规程》要求进行。四、仪表设备安全管理及要求可燃、有毒气体检测报警仪管理企业应建立健全可燃、有毒气体检测报警仪运行、维护、检修等各种规程和管理制度。新建、改建、扩建的石油化工生产装置及贮运设施，存在可燃、有毒气体意外泄漏可能的，必须按照“三同时”原则配备可燃、有毒气体检测报警仪。可燃、有毒气体检测报警仪的配置及选型应执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》。（海洋石油的可燃、有毒气体检测报警仪的配置及选型应执行海上固定平台安全规则）四、仪表设备安全管理及要求可燃、有毒气体检测报警仪的选型要求：可燃、有毒气体检测报警仪功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证或计量器具型式批准证书。可燃、有毒气体检测报警仪应技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修。采用多点式指示报警器或信号引入系统时，系统应具有相对独立、互不影响的声光报警功能，并能区分和识别报场所的位号。四、仪表设备安全管理及要求可燃、有毒气体检测报警仪的安装要求：根据可燃、有毒气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。检测元件应有防雨措施。报警仪应有其对应检测器位号牌及分布图。检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。四、仪表设备安全管理及要求可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理要求：检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。定时巡回检查，检查指示、报警是否工作正常，检查检测器是否意外进水。根据环境条件和仪表工作状况，定期试验检测报警仪是否工作正常。四、仪表设备安全管理及要求可燃、有毒气体检测报警仪的检定按照《可燃气体检测报警器检定规程》、《硫化氢气体检测报警仪检定规程》等要求进行。检定或校准仪器人员应取得有效的计量检定员证书。可燃、有毒气体检测报警器的新增、移位、停运、拆除应经审批后方可执行。四、仪表设备安全管理及要求仪表电源管理要求定期对供电系统的各部位巡回检查，发现问题及时分析处理。对并联使用的电源箱，在线检查其运行及负载状况,在硬件条件具备时，应设置电源故障报警功能。供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。严禁仪表电源向非仪表负载供电；严禁在仪表电源上搭接临时负载。四、仪表设备安全管理及要求控制系统及联锁保护系统供电应采用双路独立供电方式，其中至少一路采用UPS电源。机柜的照明及辅助用电,应引入第三路电源供电。供电系统应合理设置电涌保护器。四、仪表设备安全管理及要求整体要求：仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰。联锁系统投用率为100%。可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%。四、仪表设备安全管理及要求仪表施工特点：涉及专业最多(土建、工艺、电气、防腐保温